一种原料高效破碎提产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及提产设备技术领域，具体为一种原料高效破碎提产设备，包括底座，所述底座顶端设置有喂料机，所述喂料机一侧下方设置有出料口，所述筛分腔底端固定在底座顶端一侧，且筛分腔位于出料口下方，所述筛分腔外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁，且转杆外壁等距离固定有两组凸轮，所述筛分腔内壁通过活动组件连接有框架，且凸轮外壁贴合在框架顶端两侧外壁，所述框架内壁固定有筛板。本实用新型专利技术通过对从喂料机内输送的矿石进行筛分，可以对较大的矿石进行区分，减缓矿石进入破碎机内的速度，使得破碎机的破碎工作稳定的进行，从而较大程度的提升破碎产量。从而较大程度的提升破碎产量。从而较大程度的提升破碎产量。

【技术实现步骤摘要】
一种原料高效破碎提产设备


[0001]本技术涉及提产设备
，具体为一种原料高效破碎提产设备。

技术介绍

[0002]水泥工业作为原材料工业的基础深受重视，为减小其颗粒度，粉碎技术几乎是矿山和矿物加工过程中的关键性操作，从矿山采掘出矿石，需要经过破碎和磨碎处理后才可以得以利用，现矿山板式喂料机的头部驱动装置是由电动机、减速器及主动链轮等组成，采用变频控制技术，可以满足工艺调节喂料量的要求。
[0003]现有的原料需要用到板式喂料机，但是由于矿石颗粒较大，一次性通过板式喂料机进入破碎机内的数量过多，容易使破碎机内壁受到的冲击力较大，长期以往导致破碎机故障较多，从而造成整个破碎系统产量较低，不能满足生产需要，因此亟需一种原料高效破碎提产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种原料高效破碎提产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料一次性通过板式喂料机进入破碎机内的数量过多，容易导致破碎机故障较多，造成整个破碎系统产量较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料高效破碎提产设备，包括：
[0006]底座，所述底座顶端设置有喂料机，所述喂料机一侧下方设置有出料口，且喂料机另一侧上方设置有进料口；
[0007]筛分组件，所述筛分组件位于底座顶端一侧，且筛分组件包括筛分腔，所述筛分腔底端固定在底座顶端一侧，且筛分腔位于出料口下方，所述筛分腔外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁，且转杆外壁等距离固定有两组凸轮，所述筛分腔内壁通过活动组件连接有框架，且凸轮外壁贴合在框架顶端两侧外壁，所述框架内壁固定有筛板。
[0008]优选的，所述筛板底端设置有刮除组件，以通过刮除组件对所述筛板进行辅助刮料，所述活动组件包括滑块，且滑块分别固定在框架外壁两侧，所述筛分腔内壁两侧皆开设有与滑块相互配合的滑槽，且滑槽和滑块之间皆焊接有第一弹簧。
[0009]优选的，所述筛分腔内壁底端为倾斜状设计，且筛分腔内壁底端皆等距离活动连接有滚珠。
[0010]优选的，所述刮除组件包括第二电机，且第二电机设置在筛分腔外壁，所述第二电机的输出端固定有螺杆，且螺杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁，所述螺杆外壁通过螺纹套设有套块，且套块顶端固定有立杆，所述立杆顶端通过伸缩组件活动连接有活动筒，且活动筒顶端固定有刮板，所述刮板顶端位于筛板底端，所述刮板顶端两侧设置有限位组件。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块分别固定在刮板顶端两侧，且框架底端两侧内壁皆开设有与限位块相互配合的滑轨。
[0012]优选的，所述伸缩组件包括连块，且连块固定在立杆顶端，所述活动筒底端内壁开设有开槽，且连块顶端与开槽内壁之间焊接有第二弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该原料高效破碎提产设备设置有筛分组件，通过利用第一电机、转杆、凸轮、框架和筛板的配合作用下，对从喂料机内输送的矿石进行筛分，可以对较大的矿石进行区分，从而有效的减缓矿石进入破碎机内的速度，使得破碎机内的破碎工作可以稳定的进行，降低破碎机故障的几率，从而较大程度的提升破碎产量；
[0015]2、该原料高效破碎提产设备设置有刮除组件，通过利用第二电机、螺杆、套块、立杆、活动筒和刮板的作用下，使得第二电机驱动螺杆进行旋转，从而对筛板上粘结的黏土进行刮除，防止其影响喂料机的正常下料，破碎机的正常运行，本实用通过该组件可以有效的防止筛板上因粘结黏土而产生堵料的情况，从而进一步提升破碎机的产量，使其稳定生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的图1中筛分腔处结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的图1中筛分腔处结构左视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、喂料机；11、筛分腔；12、第一电机；13、转杆；14、凸轮；15、框架；16、筛板；17、滑块；18、第一弹簧； 19、滚珠；21、第二电机；22、螺杆；23、套块；24、立杆；25、活动筒；26、刮板；27、限位块；28、连块；29、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种原料高效破碎提产设备，包括：
[0023]底座1，底座1顶端设置有喂料机2，喂料机2一侧下方设置有出料口，且喂料机2另一侧上方设置有进料口，喂料机2前方设置有操作面板，操作面板上设置有控制第一电机12和第二电机21进行工作的按钮，本申请中使用的第一电机12和第二电机21均为市场上可直接购买到的产品，其原理和安装连接的方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故不在此赘述；
[0024]筛分组件，筛分组件位于底座1顶端一侧，且筛分组件包括筛分腔11，筛分腔11底端固定在底座1顶端一侧，且筛分腔11位于出料口下方，筛分腔11顶端开设有进口，且筛分腔11底端一侧下方开设有出口，筛分腔11内壁底端为倾斜状设计，且筛分腔11内壁底端皆等距离活动连接有滚珠19，通过将筛分腔11内壁底端设置为倾斜状，可以方便矿山进行出料，并且通过设置有滚珠19，可以降低矿石与筛分腔11内壁底端的摩擦力。
[0025]筛分腔11外壁设置有第一电机12，且第一电机12的输出端固定有转杆13，转杆13另一端通过轴承活动连接在筛分腔11内壁，且转杆13外壁等距离固定有两组凸轮14，筛分腔11内壁通过活动组件连接有框架15，活动组件包括滑块17，且滑块17分别固定在框架15外壁两侧，筛分腔11内壁两侧皆开设有与滑块17相互配合的滑槽，且滑槽和滑块17之间皆焊接有第一弹簧18，通过设置有滑块17和第一弹簧18，当凸轮14转动带动框架15和筛板16进行上下移动时，利用滑块17在滑槽内的滑动作用，使得框架15和筛板 16的上下移动更加的稳定，并且通过设置有第一弹簧18，可以使得框架15带动筛板16恢复初始状态，且凸轮14外壁贴合在框架15 顶端两侧外壁，框架15内壁固定有筛板16，本实用通过对从喂料机 2内输送的矿石进行筛分，可以对较大的矿石进行区分，从而有效的减缓矿石进入破碎机内的速度，使得破碎机内的破碎工作可以稳定的进行，较大程度的提升破碎产量。
[0026]筛板16底端设置有刮除组件，以通过刮除组件对筛板16进行辅助刮料，刮除组件包括第二电机21，且第二电机21设置在筛分腔 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料高效破碎提产设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端设置有喂料机(2)，所述喂料机(2)一侧下方设置有出料口，且喂料机(2)另一侧上方设置有进料口；筛分组件，所述筛分组件位于底座(1)顶端一侧，且筛分组件包括筛分腔(11)，所述筛分腔(11)底端固定在底座(1)顶端一侧，且筛分腔(11)位于出料口下方，所述筛分腔(11)外壁设置有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端固定有转杆(13)，所述转杆(13)另一端通过轴承活动连接在筛分腔(11)内壁，且转杆(13)外壁等距离固定有两组凸轮(14)，所述筛分腔(11)内壁通过活动组件连接有框架(15)，且凸轮(14)外壁贴合在框架(15)顶端两侧外壁，所述框架(15)内壁固定有筛板(16)。2.根据权利要求1所述的一种原料高效破碎提产设备，其特征在于：所述筛板(16)底端设置有刮除组件，以通过刮除组件对所述筛板(16)进行辅助刮料，所述活动组件包括滑块(17)，且滑块(17)分别固定在框架(15)外壁两侧，所述筛分腔(11)内壁两侧皆开设有与滑块(17)相互配合的滑槽，且滑槽和滑块(17)之间皆焊接有第一弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种原料高效破碎提产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锐，杨思成，闵志文，张伟，杨国进，张腾，张剑峰，
申请(专利权)人：广德新杭南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：