一种后撤同步飞达制造技术

技术编号:34571225 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-17 13:02
本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域,特别是涉及一种后撤同步飞达,包括:型架、放料轴、收料卷轴、后撤同步剥离机构、出标平台,型架位于放料轴与后撤同步剥离机构之间设有真空导料机构,后撤同步剥离机构包括导轨、滑设于导轨上的滑座、固定于滑座顶部的剥离刀、固定于滑座并位于剥离刀下方的拉料滚轴组,型架位于滑座的后侧设有驱动滑座沿导轨往复移动的丝杆驱动组件。本实用新型专利技术通过将剥离刀和拉料滚轴组设置在同一移动结构上,停止送料时,丝杆驱动组件接到后撤信号后,剥离刀移动,同时拉料滚轴组同步运作,达到后撤同步剥离功能,进而避免了料带被拉断,防止标签为了料带断裂而导致变形的问题,提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种后撤同步飞达


[0001]本技术涉及贴标机
,特别是涉及一种后撤同步飞达。

技术介绍

[0002]贴标机飞达中,飞达即Feeder,为供料器或送料器;在现有技术中,长条标签在飞达剥离时,普通的后撤剥离会将料带拉断,导致标签变形,影响工作效率,同时需要工作人员时刻观察送料情况,随时准备停机操作。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对飞达剥离长条标签时普通的后撤剥离会将料带拉断,导致标签变形,影响工作效率的问题,提供一种后撤同步飞达,通过将剥离刀和拉料滚轴组设置在同一移动结构上,停止送料时,丝杆驱动组件接到后撤信号后,剥离刀移动,同时拉料滚轴组同步运作,达到后撤同步剥离功能,进而避免了料带被拉断,防止标签为了料带断裂而导致变形的问题,提高设备的工作效率。
[0004]其技术方案为:一种后撤同步飞达,包括:型架、设于型架左侧的放料轴及位于放料轴下方的收料卷轴、设于型架中部并沿型架长度方向往复移动的后撤同步剥离机构、设于型架右侧具有感应装置的出标平台,型架安装有驱动收料卷轴转动的第一驱动件,型架位于放料轴与后撤同步剥离机构之间设有真空导料机构,后撤同步剥离机构包括导轨、滑设于导轨上的滑座、固定于滑座顶部的剥离刀、固定于滑座并位于剥离刀下方的拉料滚轴组,滑座设有驱动拉料滚轴组拉料的第二驱动件,型架位于滑座的后侧设有驱动滑座沿导轨往复移动的丝杆驱动组件,由丝杆驱动组件驱动滑座移动,以实现剥离刀后撤以及剥离料带上的标签。
[0005]优选的技术方案为:真空导料机构设有真空吸风板,真空吸风板底部安装有带有气管接头的盖板,真空吸风板沿料带移动方向的两侧设有可调节位置的第一压料固定板,第一压料固定板铰接有用于压料导料的第一压板。
[0006]优选的技术方案为:真空吸风板的出料端悬设有压料气缸,压料气缸输出端设有吸风压板,吸风压板的底面贴附有弹性垫片。
[0007]优选的技术方案为:剥离刀顶部沿料带移动方向的两侧对称设有一组第二压料固定板,第二压料固定板铰接有第二压板。
[0008]优选的技术方案为:真空吸风板、剥离刀和出标平台处于同一水平面。
[0009]优选的技术方案为:剥离刀底部设有数根支撑杆,支撑杆固定于滑座。
[0010]优选的技术方案为:型架安装有通过气管与气管接头连接的真空发生器。
[0011]优选的技术方案为:型架还安装有控制第一驱动件、第二驱动件、真空导料机构和丝杆驱动组件运作的控制装置。
[0012]上述一种后撤同步飞达,通过将剥离刀和拉料滚轴组设置在同一移动结构上,配合外部的吸标装置对标签进行吸附,吸附后发送后撤请求信号,剥离刀移动,同时拉料滚轴
组同步运作,达到后撤同步剥离功能,进而避免了料带被拉断,防止标签因料带断裂而导致变形的问题,提高设备的工作效率,并且不需要操作人员时时刻刻的观察,使得操作人员操作多台设备,进而促进人员的优化。
附图说明
[0013]图1为本技术的前视图;
[0014]图2为本技术的一视角的结构示意图;
[0015]图3为图2中A部分的放大结构示意图;
[0016]图4为本技术的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1,本实施例提供一种后撤同步飞达,包括型架1、设于型架1左侧的放料轴2及位于放料轴2下方的收料卷轴3、设于型架1中部并沿型架1长度方向往复移动的后撤同步剥离机构4、设于型架1右侧具有感应装置的出标平台5,在型架1位于放料轴2与后撤同步剥离机构4之间设有真空导料机构6,型架1安装有驱动收料卷轴3转动的第一驱动件7,型架1还安装有控制第一驱动件7、真空导料机构6和后撤同步剥离机构4运作的控制装置8,当出标平台5上的感应装置感应到标签时,将信号传递至控制装置8以及外部的吸标装置,控制装置8控制第一驱动件7、真空导料机构6和后撤同步剥离机构4停止运作,此时,吸标装置移动至出标平台5吸附标签,同时发出后撤信号至控制装置8,控制装置8控制后撤同步剥离机构4后撤同时剥离标签,同时控制第一驱动件7驱动收料卷轴3转动收卷废料带。
[0021]请参阅图2、图3、图4,其中,后撤同步剥离机构4包括固定于型架1底部并沿型架1长度方向设置的两导轨40、滑设于导轨40上的滑座41、固定于滑座41顶部的剥离刀42、固定于滑座41并位于剥离刀42下方的拉料滚轴组43,滑座41设有驱动拉料滚轴组43拉料的第二
驱动件44,型架1位于滑座41的后侧设有驱动滑座41沿导轨40往复移动的丝杆驱动组件45;此外,真空导料机构6设有真空吸风板60,并且真空吸风板60、剥离刀42和出标平台5处于同一水平面,真空吸风板60底部安装有带有气管接头的盖板64,型架1安装有通过气管与气管接头连接的真空发生器61,用过真空发生器61可以使得真空吸风板60吸附料带,真空吸风板60的出料端悬设有压料气缸62,压料气缸62通过连接板固定在型架1上,压料气缸62输出端设有吸风压板63,吸风压板63的底面贴附有弹性垫片;工作时,丝杆驱动组件45驱动剥离刀42靠近于出标平台5,此时,第一驱动件7、第二驱动件44启动,拉料滚轴组43转动拉动料带以及收料卷轴3卷收废料带,使料带上的标签通过剥离刀42剥离料带,剥落至出标平台5,当感应装置感应到标签后,将信号发送至吸标装置,由吸标装置将标签吸附,同时,吸标装置发出后撤信号至控制装置8,由控制装置8控制丝杆驱动组件45运作,使剥离刀42和拉料滚轴组43同时后撤,使剥离刀42远离出标平台5,在剥离刀42和拉料滚轴组43后撤的同时,压料气缸6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后撤同步飞达,包括:型架、设于型架左侧的放料轴及位于放料轴下方的收料卷轴、设于型架中部并沿型架长度方向往复移动的后撤同步剥离机构、设于型架右侧具有感应装置的出标平台,其特征在于,型架安装有驱动收料卷轴转动的第一驱动件,型架位于放料轴与后撤同步剥离机构之间设有真空导料机构,后撤同步剥离机构包括导轨、滑设于导轨上的滑座、固定于滑座顶部的剥离刀、固定于滑座并位于剥离刀下方的拉料滚轴组,滑座设有驱动拉料滚轴组拉料的第二驱动件,型架位于滑座的后侧设有驱动滑座沿导轨往复移动的丝杆驱动组件,由丝杆驱动组件驱动滑座移动,以实现剥离刀后撤以及剥离料带上的标签。2.根据权利要求1所述的后撤同步飞达,其特征在于,真空导料机构设有真空吸风板,真空吸风板底部安装有带有气管接头的盖板,真空吸风板沿料带移动方向的两侧设有可调节位置的第一压料固定板,第一压料固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎大琨
申请(专利权)人:宇祺精密机械东莞市有限公司
类型:新型
国别省市:

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