一种双剥离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标签设备技术领域，特别是涉及一种双剥离机构，包括底纸的自由端穿绕过的导辊组件以及底纸的自由端从导辊组件底部且朝上穿绕过并用于预剥松动底纸上标签的预剥离装置以及底纸的自由端穿绕过至底部并用于剥离底纸上标签的剥刀。本实用新型专利技术通过预剥离装置进行第一次预先剥离，减少产品与底纸的粘性，产品到达剥刀口位置时进行第二次剥离，提高了产品剥离的稳定性，进而使得产品快速有效的脱离底纸。速有效的脱离底纸。速有效的脱离底纸。

【技术实现步骤摘要】
一种双剥离机构


[0001]本技术涉及贴标签设备
，特别是涉及一种双剥离机构。

技术介绍

[0002]标签供料机主要是将各种不干胶标签、条形码标签、二维码标签以及泡棉等从离型纸上剥离下来，并输送到准确的位置，供贴片机吸附与贴装。不干胶标签、条形码标签和二维码标签通常整齐地贴附于离型纸带上，形成标签贴附纸带。
[0003]如中国专利CN201921533147.1，本技术公开了一种标签供料装置，包括供料卷、标签剥离机构、底纸收卷辊、底纸传动机构和复数个导向辊，导向辊设置在供料卷和标签剥离机构之间，导向辊上滑动设置有限位件，限位件为带有缺口的环形弹性件，限位件活动方向为沿着导向辊的轴向方向，标签剥离机构包括标签进料平台和标签暂存平台，标签进料平台与标签暂存平台之间设置有使标签和底纸分离的剥离通道，标签进料平台上设置有两个限位块，限位块为移动式且通过移动限位块以调整两个限位块之间的距离。本技术提供的标签供料器，其适用于不同宽度的标签，根据标签的宽度调整限位件和限位块的位置，因此标签不会偏移，降低后续贴标时的出错率。
[0004]然而，原用的机构底纸由供料卷放料，穿过导向辊后，直接到标签剥离机构上的剥刀板出进行剥离，针对导电泡棉类材料硬度低，粘性高，采用这种标签供料装置的剥离方式往往无法进行剥离，剥离比稳定，导致工作效率慢。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对导电泡棉类材料硬度低，粘性高，采用现有标签供料装置的剥离方式往往无法进行剥离，剥离比稳定，导致工作效率慢的问题，提供一种双剥离机构，通过新的穿料方式，提高剥离的稳定性，进而提高设备的工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种双剥离机构，该双剥离机构运用于标签供料机，其用于将标签从底纸上剥离，包括：底纸的自由端穿绕过的导辊组件以及底纸的自由端从导辊组件底部且朝上穿绕过并用于预剥松动底纸上标签的预剥离装置以及底纸的自由端穿绕过至底部并用于剥离底纸上标签的剥刀，剥刀活动铰接于预剥离装置一端，剥刀的末端与标签供料机的托台对接。
[0007]进一步的，导辊组件包括位于标签供料机的送料端的两高低设置的第一导辊以及位于第一导辊侧方的预剥离导辊以及位于第一导辊和预剥离导辊上方的第二导辊。
[0008]进一步的，预剥离装置设有水平设于标签供料机上的一次剥离板，一次剥离板靠近于预剥离导辊一侧具有竖直部以及与竖直部垂直的水平部，水平部设有滑槽，滑槽两端滑设有压料板，一次剥离板远离预剥离导辊一侧设有通孔，通孔内套设有转轴，剥刀安装于转轴。
[0009]进一步的，预剥离导辊的水平中心轴与一次剥离板的水平中心线处于同一高度。
[0010]进一步的，一次剥离板远离预剥离导辊一端的沿一次剥离板长度方向具有凸起，
通孔开设于凸起上，靠近于凸起一端的一次剥离板底部设有限位槽，剥刀的一端抵接于限位槽内。
[0011]进一步的，预剥离导辊的直径大于一次剥离板的厚度，底纸的自由端绕过预剥离导辊朝上的一端与竖直部紧贴，底纸绕过预剥离装置表面的一端与水平部紧贴。
[0012]进一步的，一次剥离板靠近于标签供料机的一侧边开设有数个螺纹孔。
[0013]进一步的，水平部位于滑槽两侧对称设有数个限位孔。
[0014]与现有技术相比，使用本技术的双剥离机构，采用新的结构通过新的穿料方式，底纸的自由端穿绕过的导辊组件以及底纸的自由端从导辊组件底部朝上穿绕过并用于预剥松动底纸上标签的预剥离装置以及底纸的自由端穿绕过至底部并用于剥离底纸上标签的剥刀，标签通过剥刀剥离底纸至托台上，通过预剥离装置进行第一次预先剥离，减少产品与底纸的粘性，产品到达剥刀口位置时进行第二次剥离，提高了产品剥离的稳定性，进而使得产品快速有效的脱离底纸。
附图说明
[0015]图1为本技术一种双剥离机构装设于标签供料机位置的结构示意图；
[0016]图2为本技术中预剥离装置和剥刀装配的结构示意图；
[0017]图3为本技术中一次剥离板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]请参阅图1，本实施例提供一种运用于标签供料机10，且用于将标签从底纸上快速剥离的双剥离机构，该双剥离机构包括设置在标签供料机10上且底纸的自由端依次穿绕的导辊组件20、预剥离装置30和剥刀40；
[0020]底纸的自由端穿绕过导辊组件20且自由端从导辊组件20底部并朝上穿绕过预剥离装置30，底纸的自由端再从预剥离装置30穿绕过至剥刀40底部并将标签从底纸剥离中托台11，且剥刀40活动铰接于预剥离装置30一端，剥刀40的末端与标签供料机10的托台11对接，通过预剥离装置30对底纸上的产品进行第一次预先剥离，减少产品与底纸的粘性，产品到达剥刀40口位置时进行第二次剥离，使得产品能够快速有效的剥离底纸至托台11上，提高了产品剥离的稳定性。
[0021]具体的，导辊组件20包括位于标签供料机10送料端的两高低设置的第一导辊21以及位于第一导辊21侧方的预剥离导辊22以及位于第一导辊21和预剥离导辊22上方的第二导辊23，底纸的自由端绕过两第一导辊21底部再穿过第二导辊23的顶部并绕过预剥离导辊22底部且朝上绕过预剥离装置30的表面，采用新的穿料方式，通过预剥离装置30进行第一次预先剥离，减少产品与底纸的粘性，提高产品剥离的稳定性。
[0022]进一步的，请参阅图2和图3，预剥离装置30设有水平设于标签供料机10上的一次
剥离板37，在一次剥离板37靠近于标签供料机10的一侧边开设有数个螺纹孔31，通过螺栓将一次剥离板37固定在标签供料机10上，可以有效的防止一次剥离板37工作时出现松动，且一次剥离板37设置在标签供料机10的底纸收卷辊12的侧方，位于标签供料机10的底纸传动机构13上方；此外，一次剥离板37远离预剥离导辊22一侧设有通孔32，通孔32内套设有转轴33，剥刀40安装于转轴33，且一次剥离板37远离预剥离导辊22一端的沿一次剥离板37长度方向具有凸起34，通孔32开设于凸起34上，靠近于凸起34一端的一次剥离板37底部设有限位槽35，剥刀40的一端抵接于限位槽35内，通过转轴33可以使得剥刀40转动安装在一次剥离板37上，方便更换底纸或穿绕底纸，同时通过限位槽35限制剥刀40旋转的方向和角度，确保一次剥离板37和剥刀40工作时处于同一水平面上，方便剥刀40将产品剥离底纸。
[0023]优选的，一次剥离板37靠近于预剥离导辊22一侧具有竖直部370以及与竖直部370垂直的水平部371，且预剥离导辊22的水平中心轴与一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双剥离机构，该双剥离机构运用于标签供料机，其用于将标签从底纸上剥离，其特征在于，包括：底纸的自由端穿绕过的导辊组件以及底纸的自由端从导辊组件底部且朝上穿绕过并用于预剥松动底纸上标签的预剥离装置以及底纸的自由端穿绕过至底部并用于剥离底纸上标签的剥刀，剥刀活动铰接于预剥离装置一端，剥刀的末端与标签供料机的托台对接。2.根据权利要求1所述的双剥离机构，其特征在于，导辊组件包括位于标签供料机送料端的两高低设置的第一导辊以及位于第一导辊侧方的预剥离导辊以及位于第一导辊和预剥离导辊上方的第二导辊。3.根据权利要求2所述的双剥离机构，其特征在于，预剥离装置设有水平设于标签供料机上的一次剥离板，一次剥离板靠近于预剥离导辊一侧具有竖直部以及与竖直部垂直的水平部，水平部设有滑槽，滑槽两端滑设有压料板，一次剥离板远离预剥离导辊一...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五C九零零，
申请(专利权)人：宇祺精密机械东莞市有限公司，
类型：新型
国别省市：