面食成片机的插板式喂料机构制造技术

本发明专利技术给出了一种面食成片机的插板式喂料机构；包括驱动电机、传动轴、喂料板、压杆、至少一个曲柄和至少一个连杆，传动轴两端分别支撑在面食成片机的机架上，驱动电机驱动传动轴转动，至少一个曲柄与至少一个连杆一一对应关系，所述曲柄和所述连杆分别处于面食成片机的机架旁侧，所述曲柄一侧端部固定安装在传动轴上，所述曲柄另一侧端部与连杆下端铰接，所述连杆上端与压杆铰接，压杆处于面食成片机的机架上侧，喂料板固定连接在压杆上，喂料板伸入对应面食成片机的压延仓内。本面食成片机的插板式喂料机构不仅提高面条口感、质量及生产效率，从而大大降低企业生产成本，提高企业生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
面食成片机的插板式喂料机构


[0001]本专利技术涉及一种面食成片机的插板式喂料机构。

技术介绍

[0002]面食成片机是面食加工生产线中广泛应用的设备，面食成片机一般具有压延仓和压延辊，前部工序的和面机加工的面团进入面食成片机的压延仓后，通过压延辊压合成厚度均匀的面片。
[0003]但现有面食加工生产线中，当和面机前期工艺不稳定，面团的湿度大，面团大小不均匀时往往会导致成片机压出的面片内部出现颗粒大小不均及厚度不匀，也缺少人工和面时的搋面动作，所以会导致后续面食成片机压延时出现面皮有孔洞、颗粒明显及面条断、碎不连贯的情况，造成生产过程中的浪费问题。综上所述，亟需一种辅助面食成片机在喂料作业中的搋面机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高面片的紧实度及弹性的面食成片机的插板式喂料机构。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种面食成片机的插板式喂料机构；
[0006]包括驱动电机、传动轴、喂料板、压杆、至少一个曲柄和至少一个连杆，传动轴两端分别支撑在面食成片机的机架上，驱动电机驱动传动轴转动，至少一个曲柄与至少一个连杆一一对应关系，所述曲柄和所述连杆分别处于面食成片机的机架旁侧，所述曲柄一侧端部固定安装在传动轴上，所述曲柄另一侧端部与连杆下端铰接，所述连杆上端与压杆铰接，压杆处于面食成片机的机架上侧，喂料板固定连接在压杆上，喂料板伸入对应面食成片机的压延仓内。
[0007]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，本面食成片机的插板式喂料机构包括两个曲柄和两个连杆，两个曲柄和两个连杆一一对应，两个曲柄和两个连杆分别处于面食成片机的机架两侧，两个曲柄端部分别固定安装在伸出面食成片机的机架外侧的传动轴两端，两个连杆上端分别与压杆的两端铰接。
[0008]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，本面食成片机的插板式喂料机构还包括至少一个导向杆和至少一个导向套，所述导向套固定连接在面食成片机的机架上，所述导向杆与所述导向套配合，导向杆上端与压杆铰接，导向杆下端伸入导向套内，导向杆沿导向套轴向方向的上下往复移动。
[0009]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，所述连杆包括伸缩杆体、弹簧套管和过载弹簧，弹簧套管内设有空腔，伸缩杆体的下端伸入弹簧套管的空腔内，过载弹簧套装在伸入弹簧套管内的伸缩杆体外侧，过载弹簧上端抵靠在弹簧套管空腔的腔壁上，过载弹簧的下端抵靠在伸缩杆体的下端侧壁上。
[0010]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，所述连杆的伸缩杆体上部侧壁设有
外螺纹，伸缩杆体上部与自润杆端关节轴承螺纹配合固定，自润杆端关节轴承与压杆铰接。
[0011]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，所述连杆的伸缩杆体上还设有调整螺纹套管，调整螺纹套管与伸缩杆体上部的外螺纹配合，调整螺纹套管上端面抵靠在自润杆端关节轴承下端面上。
[0012]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，所述压杆上固定连接有两个尼龙挡板，喂料板处于两个尼龙挡板之间，两个尼龙挡板分别与面食成片机压延仓的两侧内壁接触。
[0013]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，传动轴两端分别通过圆形座外球面球轴承支撑在面食成片机的机架上。
[0014]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，所述驱动电机为减速电机。
[0015]作为本面食成片机的插板式喂料机构的优选，驱动电机通过链传动机构驱动传动轴转动。
[0016]采用这样的结构后，经过和面机的熟化面团进入面食成片机，通过驱动电机运转，链传动机构带动传动轴转动，压杆在连杆及曲柄的作用下往复上、下移动，进而压杆带动喂料板上、下往复移动，喂料板在压延仓内完成向下搋面的动作。从首道压延开始提高面片的密度、紧实度、韧性及弹性，避免前期出现的面团大小不均匀时往往会导致面食成片机压出的面片内部出现颗粒大小不均，厚度不匀，进行后面压延辊压延时出现面皮有孔洞、颗粒明显及面条断、碎不连贯，造成生产过程中的浪费问题。
[0017]另外，面团熟化后进入面食成片机，通过减速电机带动链轮传动驱动摆臂进行圆周运动，再通过安全装置弹簧座组件带动关节轴承进行往复运动带动喂料板向下搋面，同时利用弹簧压缩避免喂料机构过载造成的电机损坏。
[0018]本面食成片机的插板式喂料机构不仅提高面条口感、质量及生产效率，从而大大降低企业生产成本，提高企业生产效率。
附图说明
[0019]图1是本面食成片机的插板式喂料机构实施例的使用状态立体图。
[0020]图2是本面食成片机的插板式喂料机构实施例的主视图。
[0021]图3是图2的立体图。
[0022]图4是本面食成片机的插板式喂料机构实施例连杆的部分剖视图。
具体实施方式
[0023]如图1至4所示
[0024]结合现有的面食成片机介绍本面食成片机的插板式喂料机构，面食成片机包括机架13和两组压延组件，压延组件包括压延仓14和两个压延辊15，压延仓14上侧具有进料口，压延仓14底部具有出料口，两个压延辊15之间通过传动机构连接，两个压延辊15分别从两侧伸入压延仓14中部，面粒原料从上侧的进料口进入压延仓14经过两个压延辊15之间且从压延仓14的出料口排出。
[0025]本面食成片机的插板式喂料机构则包括驱动电机2、传动轴1、喂料板9、压杆8、两个曲柄4、两个连杆5、两个导向杆10和两个导向套11。
[0026]传动轴1两端分别支撑在面食成片机的机架13上，传动轴1端部通过圆形座外球面球轴承1a与面食成片机的机架13配合。
[0027]驱动电机2通过电机连接座2a安装在面食成片机的机架13上，驱动电机2为减速电机，驱动电机2通过链传动机构驱动传动轴1转动，链传动机构包括主动链轮3a、从动链轮3b和链条3c，主动链轮3a安装在驱动电机2的输出轴上，从动链轮3b安装在传动轴1上，链条3c张紧在主动链条3c与从动链条3c外侧。
[0028]两个曲柄4和两个连杆5一一对应关系，两个曲柄4和两个连杆5分别处于面食成片机的机架13两侧，两个曲柄4端部分别固定安装在伸出面食成片机的机架13外侧的传动轴1两端，两个连杆5上端分别与压杆8的两端铰接。
[0029]每个连杆5包括伸缩杆体5a、弹簧套管5b和过载弹簧5c，弹簧套管5b内设有空腔，弹簧套管5b的空腔上端开口设有盖板5b1，伸缩杆体5a的下端伸入弹簧套管5b的盖板5b1且伸入空腔内，伸缩杆体5a的底部设有外凸环5a1，过载弹簧5c套装在伸入弹簧套管5b内的伸缩杆体5a外侧，过载弹簧5c上端抵靠在弹簧套管5b的盖板5b1上，过载弹簧5c的下端抵靠在伸缩杆体5a的外凸环5a1上。
[0030]连杆5的伸缩杆体5a上部侧壁设有外螺纹，伸缩杆体5a上部与自润杆端关节轴承6螺纹配合固定，自润杆端关节轴承6与压杆8铰接。连杆5的伸缩杆体5a上还设有调整螺纹套管7，调整螺纹套管7与伸缩杆体5a上部的外螺纹配合，调整螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面食成片机的插板式喂料机构，其特征为：包括驱动电机、传动轴、喂料板、压杆、至少一个曲柄和至少一个连杆，传动轴两端分别支撑在面食成片机的机架上，驱动电机驱动传动轴转动，至少一个曲柄与至少一个连杆一一对应关系，所述曲柄和所述连杆分别处于面食成片机的机架旁侧，所述曲柄一侧端部固定安装在传动轴上，所述曲柄另一侧端部与连杆下端铰接，所述连杆上端与压杆铰接，压杆处于面食成片机的机架上侧，喂料板固定连接在压杆上，喂料板伸入对应面食成片机的压延仓内。2.根据权利要求1所述的面食成片机的插板式喂料机构，其特征是：本面食成片机的插板式喂料机构包括两个曲柄和两个连杆，两个曲柄和两个连杆一一对应，两个曲柄和两个连杆分别处于面食成片机的机架两侧，两个曲柄端部分别固定安装在伸出面食成片机的机架外侧的传动轴两端，两个连杆上端分别与压杆的两端铰接。3.根据权利要求1所述的面食成片机的插板式喂料机构，其特征是：还包括至少一个导向杆和至少一个导向套，所述导向套固定连接在面食成片机的机架上，所述导向杆与所述导向套配合，导向杆上端与压杆铰接，导向杆下端伸入导向套内，导向杆沿导向套轴向方向的上下往复移动。4.根据权利要求1所述的面食成片机的插板式喂料机构，其特征是：所述连杆包括伸缩杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔东，张晓冲，帅永丰，
申请(专利权)人：安徽综科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：