一种轴类零件冲压设备制造技术

本申请涉及一种轴类零件冲压设备，包括机台、设置于机台上的冲压底座、设置于机台的安装架、设置于安装架的冲压头和设置于冲压头的冲压模具，机台设置有移动台，冲压底座设置于移动台，机台朝向移动台一端开设有滑移槽，移动台朝向机台一端设置有滑移块，滑移块滑移设置于滑移槽内，冲压底座滑移远离或靠近冲压头，降低了冲压前后拿放工件时，工作人员碰撞到冲压头的概率。本申请具有提高设备安全性的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件冲压设备


[0001]本申请涉及机械零件制造领域，尤其是涉及一种轴类零件冲压设备。

技术介绍

[0002]现代工业中，轴类零件在最初加工出来后通常存在加工余量，此时需要将零件放入冲压设备将零件进行冲压，从而将加工余量消除。
[0003]现有技术中，冲压设备一般包括机台、设置于机台上的冲压底座、设置于机台的安装架、设置于安装架的冲压头和设置于冲压头的冲压模具，将工件放置于冲压底座内，驱动冲压头带动冲压模具下降从而对工件进行冲压。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在零件冲压前后，由于冲压头高度较低，工作人员在拿放工件时容易碰撞到设备，从而造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了提高设备的安全性，本申请提供一种轴类零件冲压设备。
[0006]本申请提供的一种轴类零件冲压设备采用如下的技术方案：
[0007]一种轴类零件冲压设备，包括机台、设置于机台上的冲压底座、设置于机台的安装架、设置于安装架的冲压头和设置于冲压头的冲压模具，所述机台设置有移动台，所述冲压底座设置于所述移动台，所述机台朝向所述移动台一端开设有滑移槽，所述移动台朝向所述机台一端设置有滑移块，所述滑移块滑移设置于所述滑移槽内，所述冲压底座滑移远离或靠近所述冲压头。
[0008]通过采用上述技术方案，冲压前，启动移动台滑移远离冲压头，将工匠放置于冲压底座内，驱动移动台带动冲压底座滑移至冲压头正下方，启动冲压头对工件进行冲压，待工件冲压完毕后，再驱动移动台滑移远离冲压头，将工件取下，降低了冲压前后拿放工件时，工作人员碰撞到冲压头的概率，提高了设备的安全性。
[0009]可选的，所述滑移槽有两个且为T型槽，且相互垂直交叉开设于所述机台，所述滑移块朝向所述滑移槽一端设置有横杆，所述横杆有两个，两个所述横杆相互垂直交叉设置。
[0010]通过采用上述技术方案，滑移槽为T型，滑移块通过横杆在滑移槽内滑移，降低了移动台在移动过程中脱离滑移槽的概率，同时有不同方向的滑移槽，便于工作人员从其它角度驱动移动台，方便快捷。
[0011]可选的，所述移动台侧壁设置有若干压台，若干所述压台沿所述移动台周向分布，所述机台设置有压块，所述压块抵接于所述压台背离所述机台一端，所述压台的高度和所述压块的高度之和小于或等于所述移动台的高度。
[0012]通过采用上述技术方案，当移动台滑移至所需位置后，将压块抵紧于压台，降低了工件在进行冲压时，产生滑动的概率，同时由于压台的高度和压块的高度之和小于或等于移动台的高度，降低了压块在压紧压台时干涉工作人员在移动台表面进行操作的概率。
[0013]可选的，所述机台竖直设置有转动筒，所述转动筒内转动设置有连接杆，所述压块
设置于所述连接杆远离所述转动筒一端。
[0014]通过采用上述技术方案，压块通过连接杆转动，便于压块从不同角度压紧压台。
[0015]可选的，所述压块开设有固定孔，所述机台开设有若干螺纹孔，若干螺纹孔沿所述压块的转动轨迹分布，所述固定孔内插设有固定螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案，当压块压紧于压台后，将固定螺栓拧至螺纹孔内，从而将压块固定，使压块固定移动是更加稳定。
[0017]可选的，所述移动台侧壁设置有用于贴合压块侧壁的斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，压块压紧于压台后，压块侧壁与斜面抵接，当移动台受到径向力后，不容易产生径向滑动，进一步降低了移动台在工件冲压时产生滑动的概率。
[0019]可选的，所述连接杆与所述机台之间设置有升降弹簧，所述升降弹簧位于所述转动筒内，所述升降弹簧一端抵接于所述机台，所述升降弹簧的另一端连接于所述连接杆朝向所述机台一端。
[0020]通过采用上述技术方案，当工件冲压完毕后，拧松固定螺栓，升降弹簧驱动压块抬升后，从而驱动移动台滑移，无需人力抬升压块，方便快捷。
[0021]可选的，所述冲压模具开设有模型槽，所述模型槽口的直径小于待冲压工件的直径，所述模型槽的深度大于待冲压工件的高度。
[0022]通过采用上述技术方案，在对工件进行冲压时，由于模型槽口直径小于待冲压工件，冲压模具通过模型槽将工件多余的加工余量挤压至模型槽内多余空间，加工完毕的工件高度增大，直径减小，无需将工件的加工余量剔除，更有效的将工件的加工余量进行利用，节省资源。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种轴类零件冲压设备有益技术效果：
[0024]1.提高设备安全性。
[0025]2.节省资源。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例整体结构局部剖视图。
[0027]图2为图1中A部的放大图。
[0028]图3为本实施例其它角度整体结构局部剖视图。
[0029]图4为图3中B部的放大图。
[0030]附图标记说明：1、机台；2、冲压底座；3、安装架；4、冲压头；5、冲压模具；6、模型槽；7、移动台；8、滑移槽；9、滑移块；10、横杆；11、斜面；12、压台；13、转动筒；14、升降弹簧；15、连接杆；16、压块；17、固定孔；18、螺纹孔；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种轴类零件冲压设备。
[0033]一种轴类零件冲压设备，参照图1、图2和图4，包括机台1、设置于机台1上的冲压底座2、设置于机台1的安装架3、设置于安装架3的冲压头4和设置于冲压头4的冲压模具5，冲压模具5朝向冲压底座2一端开设有模型槽6，模型槽6的槽口直径小于待冲压工件，模型槽6
的深度大于待冲压工件的长度，在对工件进行冲压时，由于模型槽6口直径小于待冲压工件，冲压模具5通过模型槽6将工件多余的加工余量挤压至模型槽6内多余空间，加工完毕的工件高度增大，直径减小，无需将工件的加工余量剔除，更有效的将工件的加工余量进行利用，节省资源，机台1设置有移动台7，移动台7为矩形，冲压底座2通过螺栓可拆卸连接于移动台7，机台1朝向移动台7一端开设有滑移槽8，滑移槽8有两个且为T型槽，两个滑移槽8沿移动台7对角线相互垂直交叉开设于机台1，移动台7朝向机台1一端固设有滑移块9，滑移块9朝向滑移槽8一端设置有横杆10，横杆10有两个，两个横杆10相互垂直交叉设置，滑移块9滑移设置于滑移槽8内，冲压底座2滑移远离或靠近冲压头4，滑移槽8为T型，滑移块9通过横杆10在滑移槽8内滑移，降低了移动台7在移动过程中脱离滑移槽8的概率，同时有不同方向的滑移槽8，便于工作人员从其它角度驱动移动台7，方便快捷，冲压前，启动移动台7滑移远离冲压头4，将工匠放置于冲压底座2内，驱动移动台7带动冲压底座2滑移至冲压头4正下方，启动冲压头4对工件进行冲压，待工件冲压完毕后，再驱动移动台7滑移远离冲压头4，将工件取下，降低了冲压前后拿放工件时，工作人员碰撞到冲压头4的概率，提高了设备的安全性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件冲压设备，包括机台（1）、设置于机台（1）上的冲压底座（2）、设置于机台（1）的安装架（3）、设置于安装架（3）的冲压头（4）和设置于冲压头（4）的冲压模具（5），其特征在于：所述机台（1）设置有移动台（7），所述冲压底座（2）设置于所述移动台（7），所述机台（1）朝向所述移动台（7）一端开设有滑移槽（8），所述移动台（7）朝向所述机台（1）一端设置有滑移块（9），所述滑移块（9）滑移设置于所述滑移槽（8）内，所述冲压底座（2）滑移远离或靠近所述冲压头（4）。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件冲压设备，其特征在于：所述滑移槽（8）有两个且为T型槽，且相互垂直交叉开设于所述机台（1），所述滑移块（9）朝向所述滑移槽（8）一端设置有横杆（10），所述横杆（10）有两个，两个所述横杆（10）相互垂直交叉设置。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件冲压设备，其特征在于：所述移动台（7）侧壁设置有若干压台（12），若干所述压台（12）沿所述移动台（7）周向分布，所述机台（1）设置有压块（16），所述压块（16）抵接于所述压台（12）背离所述机台（1）一端，所述压台（12）的高度和所述压块（16）的高度之和小于或等于所述移动台（7）的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊，
申请(专利权)人：嘉兴巨盈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：