一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，公开了一种折弯机。所述折弯机包括架体、凹模、凸模、激光发射器及吸附组件，凹模和凸模，设置在所述架体上且均沿第一方向延伸，工件能沿第二方向伸入所述凹模和所述凸模之间，所述凸模能靠近所述凹模以挤压折弯所述工件，所述第二方向垂直于所述第一方向，激光发射器设置在所述架体上，所述激光发射器发射的光线能标记所述凹模沿所述第二方向的中线，吸附组件，置在所述架体上，所述吸附组件能吸附并固定所述工件，并在所述凸模对所述工件施加的压力大于预设压力后松开所述工件。本实用新型专利技术的折弯机操作方便、对工件的折弯位置精度高，进而使工件的成型精度高。成型精度高。成型精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种折弯机。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、家电、医疗器械等领域得到了广泛应用。而对于大尺寸箱体类产品，折弯是钣金工件的主要成型方式。随着人们对产品外观要求的提高，箱体造型越来越丰富，因此经常会遇到无定位边的异形折弯工件，即如图1所示的工件100的待折弯线(图1中虚线位置)不与工件的任一个边楞平行，这类工件在折弯时与折弯机的相对定位较为困难。若为每种工件单独设置定位工装则会导致工件的制造成本增加。现有技术中，对于这类无定位边的工件通常的操作方法是：在待折弯线的两端开设对位槽101，在折弯时，人工肉眼将工件100两端的对位槽101与折弯机的凹模中线线进行对位，且在折弯动作初始阶段需要人工扶持来避免工件位置发生错动，整个折弯操作过程定位精度低、操作不方便。
[0003]因此，亟待需要一种折弯机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种折弯机，操作方便、对工件的折弯位置精度高，成型的工件形状精度高。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种折弯机，所述折弯机包括：
[0007]架体；
[0008]凹模和凸模，设置在所述架体上且均沿第一方向延伸，工件能沿第二方向伸入所述凹模和所述凸模之间，所述凸模能靠近所述凹模以挤压折弯所述工件，所述第二方向垂直于所述第一方向；
[0009]激光发射器，设置在所述架体上，所述激光发射器发射的光线能标记所述凹模沿所述第二方向的中线；
[0010]吸附组件，设置在所述架体上，所述吸附组件能吸附并固定所述工件，并在所述凸模对所述工件施加的压力大于预设压力后松开所述工件。
[0011]优选地，所述激光发射器设置在所述凹模沿所述第一方向的一端，所述激光发射器能够发射激光平面，所述激光平面垂直于所述第二方向且经过所述凹模沿所述第二方向的中线。
[0012]优选地，所述折弯机还包括主机模块和压力传感器，所述压力传感器和所述吸附组件均与所述主机模块电连接，所述压力传感器用于检测所述凸模对所述工件的压力，所述主机模块能接收所述压力传感器的检测结果，并在检测结果到达预设压力时使所述吸附组件松开所述工件。
[0013]优选地，所述吸附组件包括电磁铁，所述电磁铁得电后能吸附并固定所述工件，所
述主机模块接收到所述压力传感器的检测结果到达预设压力时，使所述电磁铁失电以松开所述工件。
[0014]优选地，所述折弯机还包括第一启动件，触发所述第一启动件能使所述电磁铁得电。
[0015]优选地，所述第一启动件为踏板。
[0016]优选地，所述电磁铁设置在所述凹模沿所述第二方向的一侧，所述电磁铁的上表面与所述凹模的上表面平齐。
[0017]优选地，所述折弯机还包括两个对位块，所述对位块能沿所述凹模的长度方向相对所述凹模移动，两个所述对位块能分别卡接在所述工件的待折弯两端的对位槽内。
[0018]优选地，所述对位块包括：
[0019]本体部，包括U型槽，所述U型槽卡接于所述凹模，并能沿所述凹模滑动；
[0020]顶针部，与所述本体部连接，所述顶针部与所述凹模沿所述第二方向的中线上下对齐设置，所述顶针部用于抵接所述对位槽的底部。
[0021]优选地，所述折弯机还包括第二启动件，触发所述第二启动件能使所述凸模靠近所述凹模并挤压折弯所述工件。
[0022]本技术有益效果为：
[0023]本技术的折弯机，在使用时，首先将工件沿第二方向伸入到凹模与凸模之间，参照激光发生器发射的光线，能够直观地看到凹模沿第二方向的中线的具体位置，进而能方便、准确地将工件待折弯线两端的对位槽与凹模沿第二方向的中线对齐，从而保证后续对工件折弯位置的精度；接着通过吸附组件可以将对位好的工件吸附固定，避免折弯初期工件位置发生偏移，不需要人工进行扶持，操作更为方便；最后在凸模靠近凹模对工件进行折弯的过程中，当凸模对工件施加的压力大于预设压力时，吸附组件会及时松开工件，从而保证工件能顺利实现折弯。本技术的折弯机操作方便，对工件的折弯位置精度高，进而使工件的成型精度高。
附图说明
[0024]图1是一种无定位边的工件的结构示意图；
[0025]图2是本技术具体实施方式提供的折弯机的结构示意图；
[0026]图3是本技术具体实施方式提供的折弯机对工件进行折弯时的示意图；
[0027]图4是图3中的A处放大图。
[0028]图中：
[0029]100
‑
工件；101
‑
对位槽；
[0030]1‑
架体；11
‑
固定部；12
‑
活动部；
[0031]21
‑
凹模；22
‑
凸模；
[0032]3‑
激光发射器；31
‑
激光平面；
[0033]4‑
吸附组件；
[0034]5‑
主机模块；
[0035]61
‑
第一启动件；62
‑
第二启动件；63
‑
罩体；
[0036]7‑
对位块；71
‑
本体部；72
‑
顶针部。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0038]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于，所述折弯机包括：架体(1)；凹模(21)和凸模(22)，设置在所述架体(1)上且均沿第一方向延伸，工件(100)能沿第二方向伸入所述凹模(21)和所述凸模(22)之间，所述凸模(22)能靠近所述凹模(21)以挤压折弯所述工件(100)，所述第二方向垂直于所述第一方向；激光发射器(3)，设置在所述架体(1)上，所述激光发射器(3)发射的光线能标记所述凹模(21)沿所述第二方向的中线；吸附组件(4)，设置在所述架体(1)上，所述吸附组件(4)能吸附并固定所述工件(100)，并在所述凸模(22)对所述工件(100)施加的压力大于预设压力后松开所述工件(100)。2.如权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述激光发射器(3)设置在所述凹模(21)沿所述第一方向的一端，所述激光发射器(3)能够发射激光平面(31)，所述激光平面(31)垂直于所述第二方向且经过所述凹模(21)沿所述第二方向的中线。3.如权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述折弯机还包括主机模块(5)和压力传感器，所述压力传感器和所述吸附组件(4)均与所述主机模块(5)电连接，所述压力传感器用于检测所述凸模(22)对所述工件(100)的压力，所述主机模块(5)能接收所述压力传感器的检测结果，并在检测结果到达预设压力时使所述吸附组件(4)松开所述工件(100)。4.如权利要求3所述的折弯机，其特征在于，所述吸附组件(4)包括电磁铁，所述电磁铁得电后能吸附并固定所述工件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，李明，李富强，陈晓伟，张建平，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：