本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具，包括冲压台，冲压台顶部外壁的两侧均焊接有导向轨，且冲压台顶部外壁的中心处开设有定位槽，定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块的顶部外壁上焊接有模板，导向轨相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽，且模板两侧外壁的中心处均焊接有滑块。本实用新型专利技术电机带动主动齿轮啮合齿板转动，齿板带动定位块沿定位槽进行滑动，定位块带动模板沿冲压台进行左右移动进行上料或排料，很好的提升了冷柜顶盖的冲压加工效率，顶持杆在限位盘和弹簧的作用下推动排料块对成型腔内的冷柜顶盖进行退料，使得冷柜顶盖更加便于从成型腔的内部退出。型腔的内部退出。型腔的内部退出。
【技术实现步骤摘要】
一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具
[0001]本技术涉及冷柜顶盖加工
，尤其涉及一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的技术中，冲压设备操作复杂，效率较低，而且在冲压过程中不能自动送料排料，使用起来非常不方便，因此，亟需设计一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具，包括冲压台，所述冲压台顶部外壁的两侧均焊接有导向轨，且冲压台顶部外壁的中心处开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块的顶部外壁上焊接有模板，所述导向轨相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽，且模板两侧外壁的中心处均焊接有滑块，所述模板顶部外壁中心处的两端均开设有成型腔，且冲压台的顶部开设有传动腔，所述传动腔靠近定位槽顶部内壁的一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出端平键连接有延伸至定位槽内部的主动齿轮，所述定位块靠近主动齿轮的一侧外壁上焊接有齿板，且主动齿轮与齿板之间相啮合。
[0007]进一步的，所述成型腔底部内壁中心处的两端均开设有契合槽，且契合槽底部内壁中心处的两端均开设有柱槽，所述柱槽的内部插接有顶持杆，且顶持杆的顶端焊接有契合在契合槽内部的排料块。
[0008]进一步的，所述顶持杆位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘的底部外壁上焊接有弹簧，所述顶持杆在限位盘和弹簧的作用下滑动连接在柱槽的内部。
[0009]进一步的，所述导向轨顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有成型模块，且成型模块契合在成型腔的内部。
[0010]进一步的，所述支撑架两侧内壁的中心处均开设有限位槽，且限位槽的轴心处焊接有导向杆。
[0011]进一步的，所述导向杆的外部套接有限位块，且限位块与成型模块之间焊接有连杆。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的电机，电机带动主动齿轮啮合齿板转动，齿板带动定位块沿定位槽进行滑动，定位块带动模板沿冲压台进行左右移动进行上料或排料，很好的提升了冷柜顶盖的冲压加工效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0014]2.通过设置的排料块，顶持杆在限位盘和弹簧的作用下推动排料块对成型腔内的冷柜顶盖进行退料，使得冷柜顶盖更加便于从成型腔的内部退出，进一步提升了冷柜顶盖的冲压加工效率。
[0015]3.通过设置的气缸，气缸推动成型模块契入成型腔的内部时，成型模块通过连杆带动限位块沿导向杆滑动连接在限位槽的内部，使得成型模块进行升降冲压作业时可以更加的稳定牢靠，结构合理，稳定性高，适合推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具的传动腔结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具的排料块结构示意图。
[0020]图中：1、冲压台；2、导向轨；3、支撑架；4、气缸；5、模板；6、滑槽；7、滑块；8、成型腔；9、定位块；10、成型模块；11、限位槽；12、连杆；13、导向杆；14、限位块；15、传动腔；16、定位槽；17、电机；18、主动齿轮；19、齿板；20、契合槽；21、排料块；22、柱槽；23、顶持杆；24、限位盘；25、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4，一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具，包括冲压台1，冲压台1顶部外壁的两侧均焊接有导向轨2，且冲压台1顶部外壁的中心处开设有定位槽16，定位槽16的内部滑动连接有定位块9，且定位块9的顶部外壁上焊接有模板5，导向轨2相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽6，且模板5两侧外壁的中心处均焊接有滑块7，模板5顶部外壁中心处的两端均开设有成型腔8，且冲压台1的顶部开设有传动腔15，传动腔15靠近定位槽16顶部内壁的一侧通过螺栓安装有电机17，且电机17的输出端平键连接有延伸至定位槽16内部的主动齿轮18，定位块9靠近主动齿轮18的一侧外壁上焊接有齿板19，且主动齿轮18与齿板19之间相啮合，电机17带动主动齿轮18啮合齿板19转动，齿板19带动定位块9沿定位槽16进行滑动，定位块9带动模板5沿冲压台1进行左右移动进行上料或排料，很好的提升了冷柜顶盖的冲压加工效率。
[0025]在本实施例中，成型腔8底部内壁中心处的两端均开设有契合槽20，且契合槽20底部内壁中心处的两端均开设有柱槽22，柱槽22的内部插接有顶持杆23，且顶持杆23的顶端焊接有契合在契合槽20内部的排料块21，顶持杆23位于柱槽22内部的一端焊接有限位盘24，且限位盘24的底部外壁上焊接有弹簧25，顶持杆23在限位盘24和弹簧25的作用下滑动连接在柱槽22的内部，顶持杆23在限位盘24和弹簧25的作用下推动排料块21对成型腔8内的冷柜顶盖进行退料，使得冷柜顶盖更加便于从成型腔8的内部退出。
[0026]在本实施例中，导向轨2顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑架3，且支撑架3顶部外壁的中心处通过螺栓安装有气缸4，气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具，包括冲压台（1），其特征在于，所述冲压台（1）顶部外壁的两侧均焊接有导向轨（2），且冲压台（1）顶部外壁的中心处开设有定位槽（16），所述定位槽（16）的内部滑动连接有定位块（9），且定位块（9）的顶部外壁上焊接有模板（5），所述导向轨（2）相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽（6），且模板（5）两侧外壁的中心处均焊接有滑块（7），所述模板（5）顶部外壁中心处的两端均开设有成型腔（8），且冲压台（1）的顶部开设有传动腔（15），所述传动腔（15）靠近定位槽（16）顶部内壁的一侧通过螺栓安装有电机（17），且电机（17）的输出端平键连接有延伸至定位槽（16）内部的主动齿轮（18），所述定位块（9）靠近主动齿轮（18）的一侧外壁上焊接有齿板（19），且主动齿轮（18）与齿板（19）之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有排料功能的冷柜顶盖冲压模具，其特征在于，所述成型腔（8）底部内壁中心处的两端均开设有契合槽（20），且契合槽（20）底部内壁中心处的两端均开设有柱槽（22），所述柱槽（22）的内部插接有顶持杆（23），且顶持杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张怀品，洪振，高传广，黄红雨，
申请(专利权)人：滁州市新康达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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