【技术实现步骤摘要】
一种旋转工作台及其CNC立式加工中心
[0001]本专利技术涉及CNC立式加工中心
,尤其涉及一种旋转工作台及其CNC立式加工中心。
技术介绍
[0002]在现在的CNC立式加工中心的加工中,在对材料进行加工的时候多为一次固定一个材料,而这样的加工方式在对批量的材料进行加工时,会耗费大量的时间在上下料的工序中,另外,加工中心会断断续续的工作,所以,我们需要一个可以进行批量式进料,此外,可以进行快速上下料的旋转工作台,以供设备进行快速批量化的生产加工。
[0003]因此,有必要提供一种新的旋转工作台及其CNC立式加工中心解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种旋转工作台及其CNC立式加工中心。
[0005]本专利技术提供的旋转工作台包括:安装基座、半自动夹持机构、进料机构和卸料机构,安装基座的顶端开设有安装槽,安装基座的顶端安装槽内部中央固定安装有分度器,分度器的输出端与旋转盘的下表面中央圆心处固定连接,旋转盘的外沿部等距开设有六个固定槽,半自动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转工作台,其特征在于,包括:安装基座(1),所述安装基座(1)的顶端开设有安装槽(2),所述安装基座(1)的顶端安装槽(2)内部中央固定安装有分度器(3),所述分度器(3)的输出端与旋转盘(4)的下表面中央圆心处固定连接,所述旋转盘(4)的外沿部等距开设有六个固定槽(5);半自动夹持机构(6),所述半自动夹持机构(6)由夹持部(614)与推移部(615)组成,所述半自动夹持机构(6)上的六个夹持部(614)等距固定安装在旋转盘(4)外沿部的固定槽(5)内,所述半自动夹持机构(6)上的推移部(615)固定安装在旋转盘(4)的上边面中烟圆心处,所述夹持部(614)与推移部(615)之间相互传动配合,所述夹持部(614)包括:固定座(61)和双向丝杆(62),六个所述固定座(61)分别固定安装在旋转盘(4)的固定槽(5)内,六个所述固定座(61)的内部均通过转轴转动连接有双向丝杆(62);进料机构(7),所述进料机构(7)设置在安装基座(1)的一侧,且进料机构(7)与夹持部(614)之间相互配合;卸料机构(8),所述卸料机构(8)设置在进料机构(7)的一侧,且卸料机构(8)的输出端与夹持部(614)之间相互配合。2.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于,所述夹持部(614)还包括:旋转齿轮(63),六个所述旋转齿轮(63)均通过连接杆(64)分别与六个固定座(61)的下表面相互连接,六个所述连接杆(64)的一端分别与六个旋转齿轮(63)之间固定连接,且六个连接杆(64)远离旋转齿轮(63)的一端通过转轴分别与六个固定座(61)之间相互转动连接,六个所述连接杆(64)的顶端均固定安装有蜗杆(65),且六个蜗杆(65)分别通过转轴转动连接在六个固定座(61)的内部,六个所述蜗杆(65)分别与六个蜗轮(66)之间相互啮合连接,且六个蜗轮(66)分别与六个双向丝杆(62)之间固定连接,六个固定座(61)的顶端两侧均对称滑动连接有两个夹持板(67),若干所述夹持板(67)的底端分别与双向丝杆(62)的两端之间相互螺纹连接,若干所述夹持板(67)的一侧均固定安装有橡胶垫(68),所述安装基座(1)的侧壁固定安装有内齿板(69),所述内齿板(69)的一侧设有外齿板(610),且外齿板(610)固定安装在安装基座(1)的内部,所述内齿板(69)和外齿板(610)与均与旋转齿轮(63)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于,六个所述固定座(61)均呈凸字型设置。4.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于,所述推移部(615)包括:推移气缸(611),六个所述推移气缸(611)分别固定安装在安装基座(1)的上表面,六...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宗珍,胡雨,杨铁军,
申请(专利权)人:深圳市富渝创辉利精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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