一种筒仓仓底结构及筒仓制造技术

本实用新型专利技术涉及大型物料存储设备技术领域，具体涉及一种筒仓仓底结构及筒仓，包括：基础梁结构以及设置在所述基础梁结构上部的支撑结构，所述基础梁结构包括：环向基础梁，并沿其周向间隔设置有多组；径向基础梁，沿所述环向基础梁径向连接在两相邻所述环向基础梁之间。通过将环向基础梁和径向基础梁双向交错设置彼此连接形成稳固的整体基础梁结构，径向基础梁对环向基础梁起到足够支撑作用，基础梁结构受力更合理，使得筒仓仓底结构具有足够的结构强度抵御施载结构向外产生的巨大张力；并且环向基础梁和径向基础梁空隙，基础梁结构的整体体积减小，温度应力减小的同时减小梁结构施工材料用量，提高了施工材料的利用率，节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种筒仓仓底结构及筒仓


[0001]本技术涉及大型物料存储设备
，具体涉及一种筒仓仓底结构及筒仓。

技术介绍

[0002]储料筒仓是一种贮存散装物料的圆筒状仓库，与条形料场相比，圆形储料筒仓具有储量大、占地面积省等优点。圆形储料筒仓一般由仓底结构、中心立柱、侧墙、穹顶等组成。
[0003]储料筒仓的仓底结构主要为混凝土结构，承担上部中心立柱、侧墙、穹顶等传来荷载、储料荷载等。当储料筒仓规格增大时，伴随着各部分荷载增加，对储料筒仓的仓底结构强度要求也将提高。
[0004]现有的储料筒仓的仓底结构大多为厚板结构形式，即将整块钢筋混凝土体作为仓底结构基础，为应对上述储料筒仓规格增大，仓底结构的厚板结构也需要更大规格，以使仓底结构获得更高的强度，而大规格的厚板结构使得混凝土、钢筋的用量大大增加，温度应力大，且厚板结构需要将大量环向钢筋包裹在整块混凝土体中，以保证结构强度。
[0005]由于储料筒仓由于物料堆积向外产生巨大张力，沿厚板结构钢筋的环向以受拉为主抵抗产生的巨大张力，环向钢筋并不能对受拉为主的厚板结构提供太多径向上的支撑作用，这使得厚板结构整体受力不合理，需要大量环向钢筋提供径向应力保证结构强度，导致用以支撑厚板结构整体强度的钢筋、混凝土利用率较低。

技术实现思路

[0006]因此，本技术要解决的技术问题在于：克服现有技术中仓底结构在储料筒仓规格增大时，混凝土、钢筋的用量大且利用率较低的缺陷。
[0007]为此，本技术提供一种筒仓仓底结构，包括：
[0008]基础梁结构以及设置在所述基础梁结构上部的支撑结构，所述基础梁结构包括：
[0009]环向基础梁，呈环形设置，并沿其周向间隔设置有多组；
[0010]径向基础梁，沿所述环向基础梁径向连接在两相邻所述环向基础梁之间。
[0011]可选地，还包括基础底板，设置在所述环向基础梁与所述径向基础梁之间形成的空隙位置，所述基础底板与所述环向基础梁的侧部和/或所述径向基础梁的侧部连接。
[0012]可选地，所述环向基础梁为内部设置有环向钢筋的钢筋混凝土梁，所述径向基础梁为内部设置有径向钢筋的钢筋混凝土梁。
[0013]可选地，所述支撑结构包括：
[0014]挡墙，呈环形设置在所述环向基础梁上部；
[0015]若干扶壁柱结构，连接在所述挡墙外侧并位于所述径向基础梁上，所述扶壁柱结构适于支撑所述挡墙。
[0016]可选地，所述扶壁柱结构设置在相邻的两所述环向基础梁之间。
[0017]可选地，所述扶壁柱结构包括：
[0018]支撑柱，至少为两个，设置在两所述环向基础梁上；
[0019]支撑板，连接在所述支撑柱之间并与所述径向基础梁连接。
[0020]可选地，不同所述环向基础梁上的多个所述支撑柱沿所述环向基础梁径向设置。
[0021]可选地，所述支撑柱和所述支撑板为钢筋混凝土体。
[0022]可选地，所述环向基础梁沿其周向呈环形设置有三组。
[0023]本技术还提供一种筒仓，包括：
[0024]上述方案任一所述的筒仓仓底结构；
[0025]筒仓侧墙，连接在所述筒仓仓底结构上，并位于所述筒仓仓底结构的挡墙内侧，所述筒仓仓底结构适于支撑所述筒仓侧墙；
[0026]穹顶，设置在所述筒仓侧墙上；
[0027]所述筒仓仓底结构、所述筒仓侧墙及所述穹顶围合成密闭空间适于储存物料。
[0028]本技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本技术提供一种筒仓仓底结构，包括：基础梁结构以及设置在所述基础梁结构上部的支撑结构，所述基础梁结构包括：环向基础梁，呈环形设置，并沿其周向间隔设置有多组；径向基础梁，沿所述环向基础梁径向连接在两相邻所述环向基础梁之间。
[0030]本技术提供一种筒仓仓底结构，通过将环向基础梁和径向基础梁双向交错设置彼此连接形成稳固的整体基础梁结构，径向基础梁对环向基础梁起到足够支撑作用，基础梁结构受力更合理，使得筒仓仓底结构具有足够的结构强度抵御施载结构向外产生的巨大张力，确保基础梁结构的结构稳定性；并且环向基础梁和径向基础梁空隙，基础梁结构的整体体积减小，温度应力减小的同时减小梁结构施工材料用量，提高了施工材料的利用率，节约成本。克服现有技术中仓底结构在储料筒仓规格增大时，混凝土、钢筋的用量大且利用率较低的缺陷。
[0031]2.本技术提供一种筒仓仓底结构，还包括基础底板，设置在所述环向基础梁与所述径向基础梁之间形成的空隙位置，所述基础底板与所述环向基础梁的侧部和/或所述径向基础梁的侧部连接。
[0032]基础底板设置在环向基础梁与径向基础梁之间形成的空隙位置使整个基础梁结构形成统一的整体，进一步提高基础梁结构的结构稳定性。
[0033]3.本技术提供一种筒仓仓底结构，所述环向基础梁为内部设置有环向钢筋的钢筋混凝土梁，所述径向基础梁为内部设置有径向钢筋的钢筋混凝土梁。
[0034]由于采用双向交错设置彼此连接形成稳固的整体基础梁结构的结构形式，环向基础梁和径向基础梁内部只需要采用单一方向的钢筋束绑扎，无需绑扎大面积交错的钢筋束，仅需在两组基础梁的预留连接位将钢筋束绑扎固定连接，解决了施工中钢筋绑扎的困难的问题，提高施工效率以及基础梁结构施工的安全性。
[0035]4.本技术提供一种筒仓仓底结构，所述支撑结构包括：挡墙，呈环形设置在所述环向基础梁上部；若干扶壁柱结构，连接在所述挡墙外侧并位于所述径向基础梁上，所述扶壁柱结构适于支撑所述挡墙。
[0036]扶壁柱结构直接与挡墙远离筒仓侧墙安装位的一侧连接，同时整体结构位于径向基础梁上，并与径向基础梁顶部连接，从而配合径向基础梁对挡墙起支撑作用，并通过挡墙
进一步对筒仓侧墙起到支撑作用，进一步提高筒仓仓底结构的结构强度，从而抵御施载结构向外产生的巨大张力。
[0037]5.本技术提供一种筒仓仓底结构，所述扶壁柱结构包括：支撑柱，至少为两个，设置在两所述环向基础梁上；支撑板，连接在所述支撑柱之间并与所述径向基础梁连接。
[0038]支撑柱作为环向基础梁上在高度方向上的延伸设置在两环向基础梁上，支撑板将两支撑柱沿径向基础梁的延伸方向连接为一体，并且在支撑板的底部与径向基础梁连接，扶壁柱结构与整个基础梁结构以及挡墙连为一体，使得整个筒仓仓底结构形成整体，整体结构传力更加直接，受力性能更好，进一步提高筒仓仓底结构的结构强度，从而抵御施载结构向外产生的巨大张力。
[0039]6.本技术提供一种筒仓仓底结构，不同所述环向基础梁上的多个所述支撑柱沿所述环向基础梁径向设置。
[0040]当环向基础梁为四组或四组以上时，扶壁柱结构能够跨越三组或三组以上的环向基础梁从而设置在对应的径向基础梁上。此时在每一环向基础梁对应的径向位置均设置支撑柱，即在一个径向上设置三个或三个以上的支撑柱，再将支撑板连接在相邻两支撑柱之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒仓仓底结构，其特征在于，包括：基础梁结构(1)以及设置在所述基础梁结构(1)上部的支撑结构(2)，所述基础梁结构(1)包括：环向基础梁(11)，呈环形设置，并沿其周向间隔设置有多组；径向基础梁(12)，沿所述环向基础梁(11)径向连接在两相邻所述环向基础梁(11)之间。2.根据权利要求1所述的筒仓仓底结构，其特征在于，还包括基础底板(3)，设置在所述环向基础梁(11)与所述径向基础梁(12)之间形成的空隙位置，所述基础底板(3)与所述环向基础梁(11)的侧部和/或所述径向基础梁(12)的侧部连接。3.根据权利要求1所述的筒仓仓底结构，其特征在于，所述环向基础梁(11)为内部设置有环向钢筋的钢筋混凝土梁，所述径向基础梁(12)为内部设置有径向钢筋的钢筋混凝土梁。4.根据权利要求1
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3任一所述的筒仓仓底结构，其特征在于，所述支撑结构(2)包括：挡墙(21)，呈环形设置在所述环向基础梁(11)上部；若干扶壁柱结构(22)，连接在所述挡墙(21)外侧并位于所述径向基础梁(12)上，所述扶壁柱结构(22)适于支撑所述挡墙(21)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆建，张宁，赵志伟，石鑫，马骁，刘晓东，柴洁，何欢，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：