一种用于提高焊接精度的焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提高焊接精度的焊接平台，属于焊接技术领域，包括平台，平台的中部设置有焊接槽，焊接槽的两侧分别设置有一组固定机构；固定机构包括互相垂直的第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板、第二固定板和第三固定板上均设置有呈三角形分布的三个顶紧杆，顶紧杆的一端固定连接在直线电机的伸缩杆上，顶紧杆的另一端固定设置有压力传感器，压力传感器的端部固定设置有降压板，每个顶紧杆上的压力传感器均与该顶紧杆上的直线电机信号连接；本实用新型专利技术通过在焊接平台上设置对应的固定机构，可以方便的将需要焊接的两个焊料分别固定，同时降低每个固定点的压强，保证对于软质焊料的精准固定，提高焊接的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高焊接精度的焊接平台


[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种用于提高焊接精度的焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。许多产品由于成品结构复杂，难以直接通过减材加工直接获得成品，需要通过焊接进行，许多产品由于其使用性质，需要对焊缝的焊接精度要求高。
[0003]但是现有的焊接平台对于一些硬度较差的材料焊接时依然存在以下问题，导致难以保证高质量的焊接精度，一是焊接时待焊接原料的硬度较差，通过固定夹具夹持容易导致原料冲仓变形，二是焊工通过手持夹具对原料进行固定，但是焊工的手会存在一定的晃动，导致焊缝不均匀，焊接质量不稳定。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于提高焊接精度的焊接平台，可以对一些硬度较低或者薄的金属原料进行夹持，满足其高精度的焊接要求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于提高焊接精度的焊接平台，包括平台，所述平台的中部设置有焊接槽，所述焊接槽的两侧分别设置有一组固定机构；所述固定机构包括互相垂直的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板上均设置有呈三角形分布的三个顶紧杆，所述顶紧杆的一端固定连接在直线电机的伸缩杆上，所述顶紧杆的另一端固定设置有压力传感器，所述压力传感器的端部固定设置有降压板，每个顶紧杆上的压力传感器均与该顶紧杆上的直线电机信号连接。
[0006]进一步的，所述平台上还滑动设置有卡板，所述卡板与所述焊接槽垂直，所述第一固定板与所述卡板平行，所述第一固定板与所述第二固定板垂直，所述第三固定板与所述平台平行。
[0007]进一步的，所述平台上设置有用于所述卡板滑动的滑槽。
[0008]进一步的，所述焊接槽的宽度为1mm，所述焊接槽内活动安置有焊接板。
[0009]进一步的，所述第一固定板上设置有用于控制第一固定板上直线电机的控制按钮，所述第二固定板上设置有用于控制第二固定板上直线电机的控制按钮，所述第三固定板上设置有用于控制第三固定板上直线电机的控制按钮。
[0010]进一步的，所述压力传感器上设定有用于保持直线电机的压力值。
[0011]进一步的，所述降压板为方形板，所述降压板面对焊料的面上设置有耐磨垫。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]本技术通过在焊接平台上设置用于夹持焊料的固定机构，可以将质地较软的
焊料进行固定，保证焊料不会发生冲仓变形，通过对颔联进行固定，可以保证焊接时焊料的位置固定，不会发生偏移，从而保证工作人员焊接时焊料稳定，焊缝质量更高，防止由于焊料偏移导致的焊缝宽度不一，降低焊缝质量；
[0014]焊料的夹持通过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的顶紧杆进行长度可调的固定，先将所有的直线电机和顶紧杆复位，滑动取下卡板，然后将焊料推入平台内，将卡板卡上，驱动第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的直线电机启动，支撑杆将焊料向平台方向、卡板方向和焊接板方向进行推进，直到每个支撑杆端部的压力传感器的压力达到设定值，使该压力传感器连接的直线电机保持现状，将焊料固定在平台上，此时两个焊料之间的间距固定，可以保证焊缝的间距，同时保证焊料焊接时不会移动，保证工作人员焊接的硬件要求，减少影响焊接质量的因素，使焊接质量更高；
[0015]与现有的螺栓固定的方式相比，本技术有压力传感器可以防止焊料被冲仓而发生变形，压力传感器的端部设置有降压板，通过降压板降低顶紧杆与焊料之间的压强，防止焊料冲仓变形；
[0016]固定机构通过电动固定，固定更方便，且容易拆卸，提高工作效率；
[0017]压力传感器上的数值可以根据焊料的硬度进行调整，满足多种焊料的焊接，使本技术的适用范围更广泛，当焊料本身有多种金属制成，不同表面有不同的金属时也可以完成焊接。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于提高焊接精度的焊接平台的装配结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于提高焊接精度的焊接平台中顶紧杆的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于提高焊接精度的焊接平台图1中A
‑
A的剖面示意图；
[0021]图4为本技术一种用于提高焊接精度的焊接平台图1中B
‑
B的剖面示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1、平台；2、焊接槽；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第三固定板；6、顶紧杆；7、直线电机；8、卡板；9、滑槽；10、焊接板；11、控制按钮；12、压力传感器；13、降压板；14、耐磨垫。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示：一种用于提高焊接精度的焊接平台，包括平台，所述平台的中部设置有焊接槽，所述焊接槽的两侧分别设置有一组固定机构；所述固定机构包括互相垂直的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板上均设置有呈三角形分布的三个顶紧杆，所述顶紧杆的一端固定连接在直线电机的伸缩杆上。
[0026]具体而言，如图1
‑
4所示，一种用于提高焊接精度的焊接平台，为了解决现有的焊
接平台1难以对软质金属进行夹持，导致焊接质量差的问题，应该提供一种新的结构，可以针对软质的焊料或者厚度较薄的焊料进行焊接，包括平台1，所述平台1的中部设置有焊接槽2，所述焊接槽2的两侧分别设置有一组固定机构；所述固定机构包括互相垂直的第一固定板3、第二固定板4和第三固定板5，所述第一固定板3、所述第二固定板4和所述第三固定板5上均设置有呈三角形分布的三个顶紧杆6，所述顶紧杆6的一端固定连接在直线电机7的伸缩杆上，所述顶紧杆6的另一端固定设置有压力传感器12，所述压力传感器12的端部固定设置有降压板13，每个顶紧杆6上的压力传感器12均与该顶紧杆6上的直线电机7信号连接，所述平台1上还滑动设置有卡板8，所述卡板8与所述焊接槽2垂直，所述第一固定板3与所述卡板8平行，所述第一固定板3与所述第二固定板4垂直，所述第三固定板5与所述平台1平行，所述平台1上设置有用于所述卡板8滑动的滑槽9，所述降压板13为方形板，所述降压板13面对焊料的面上设置有耐磨垫14，很显然的，第一固定板3、第二固定板4、第三固定板5之间可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高焊接精度的焊接平台，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）的中部设置有焊接槽（2），所述焊接槽（2）的两侧分别设置有一组固定机构；所述固定机构包括互相垂直的第一固定板（3）、第二固定板（4）和第三固定板（5），所述第一固定板（3）、所述第二固定板（4）和所述第三固定板（5）上均设置有呈三角形分布的三个顶紧杆（6），所述顶紧杆（6）的一端固定连接在直线电机（7）的伸缩杆上，所述顶紧杆（6）的另一端固定设置有压力传感器（12），所述压力传感器（12）的端部固定设置有降压板（13），每个顶紧杆（6）上的压力传感器（12）均与该顶紧杆（6）上的直线电机（7）信号连接。2.如权利要求1所述的一种用于提高焊接精度的焊接平台，其特征在于：所述平台（1）上还滑动设置有卡板（8），所述卡板（8）与所述焊接槽（2）垂直，所述第一固定板（3）与所述卡板（8）平行，所述第一固定板（3）与所述第二固定板（4）垂直，所述第三固定板（5）与所述平台（1）平行。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：荆州市楚恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：