一种可自清理的胚布加工用染色池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自清理的胚布加工用染色池，包括主体、丝杆和活动座，所述主体的顶部开设有染色池，所述主体的内部开设有通孔，且通孔分别与染色池和污水收集腔相贯通；所述丝杆设置在污水收集腔的内部，且丝杆的两侧固定有导向杆；所述活动座的外侧设置有多组喷淋管，且喷淋管的表面开设有多组喷孔。该可自清理的胚布加工用染色池设置有丝杆和活动座，在使用时，可以通过丝杆带动活动座上升，以便将活动座外侧的喷淋管移动至染色池内，之后即可通过输送泵对清洗液进行输送，使喷淋管向外喷淋对染色池进行清洗，并且六角形活动座外侧的多组喷淋管可以全面的对染色池的内壁进行清洗，清洗效果好，效率高，降低了工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自清理的胚布加工用染色池


[0001]本技术涉及坯布加工相关
，具体为一种可自清理的胚布加工用染色池。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，纯棉坯布的棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质，纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好，在坯布加工过程中，需要对织造后的面料进行印花染色，现有的染色池在使用后通常需要人工来对其内部进行清理，而人工清理较为麻烦，清理效率低，且在清理过程中含有染色剂的污水容易溅射到染色池外，导致染色池外脏乱不堪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自清理的胚布加工用染色池，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的染色池需要人工来对其内部进行清理，清理效率低，且污水容易溅射到染色池外的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自清理的胚布加工用染色池，包括主体、丝杆和活动座，
[0005]所述主体的顶部开设有染色池，且主体内侧底部开设有污水收集腔，同时污水收集腔的外侧设置有排污阀，所述主体的内部开设有通孔，且通孔分别与染色池和污水收集腔相贯通；
[0006]所述丝杆设置在污水收集腔的内部，且丝杆的两侧固定有导向杆，同时丝杆的长度与导向杆的长度相同；
[0007]所述活动座的外侧设置有多组喷淋管，且喷淋管的表面开设有多组喷孔，所述活动座呈六角形，且活动座的顶部固定有密封盖。
[0008]优选的，所述主体的侧壁设置有电机，且电机的输出端与第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，且第二皮带轮设置在主体的底部，同时第二皮带轮与丝杆相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以带动丝杆进行转动。
[0010]优选的，所述活动座的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以带动活动座进行升降。
[0012]优选的，所述活动座的底部两侧开设有限位孔，且限位孔与导向杆滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可以对活动座进行导向。
[0014]优选的，所述喷淋管的底部设置有进水管道，且进水管道与输送泵相连接，同时输送泵设置在主体外侧水箱中。
[0015]通过采用上述技术方案，可以使喷淋管向外喷淋对染色池进行清理。
[0016]优选的，所述密封盖的底部设置有密封圈，且密封盖的顶部固定有挡板。
[0017]通过采用上述技术方案，可以避免在清理时污水溅射。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自清理的胚布加工用染色池，
[0019](1)设置有丝杆和活动座，在使用时，可以通过丝杆带动活动座上升，以便将活动座外侧的喷淋管移动至染色池内，之后即可通过输送泵对清洗液进行输送，使喷淋管向外喷淋对染色池进行清洗，并且六角形活动座外侧的多组喷淋管可以全面的对染色池的内壁进行清洗，清洗效果好，效率高，降低了工作人员的劳动强度；
[0020](2)设置有密封盖和挡板，在清理时，密封盖顶部的挡板可以进行遮挡，使得能够避免污水向外溅射，并且在丝杆带动活动座下降后，密封盖还可对通孔进行密封，从而避免染色剂流入污水收集腔中，提高其实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术活动座仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术密封盖和挡板仰视结构示意图。
[0024]图中：1、主体，2、染色池，3、污水收集腔，4、排污阀，5、通孔，6、电机，7、第一皮带轮，8、第二皮带轮，9、丝杆，10、活动座，11、螺纹孔，12、导向杆，13、限位孔，14、喷淋管，15、密封盖，16、密封圈，17、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可自清理的胚布加工用染色池，如图1和图2所示，主体1的顶部开设有染色池2，且主体1内侧底部开设有污水收集腔3，同时污水收集腔3的外侧设置有排污阀4，主体1的内部开设有通孔5，且通孔5分别与染色池2和污水收集腔3相贯通；丝杆9设置在污水收集腔3的内部，且丝杆9的两侧固定有导向杆12，同时丝杆9的长度与导向杆12的长度相同；主体1的侧壁设置有电机6，且电机6的输出端与第一皮带轮7，第一皮带轮7通过皮带与第二皮带轮8相连接，且第二皮带轮8设置在主体1的底部，同时第二皮带轮8与丝杆9相连接，在使用时，可以通过电机6带动第一皮带轮7转动，使第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮8转动，即可使第二皮带轮8带动丝杆9转动，以便通过丝杆9带动活动座10上升。
[0027]如图1和图2所示，活动座10的底部开设有螺纹孔11，且螺纹孔11与丝杆9螺纹连接，活动座10的底部两侧开设有限位孔13，且限位孔13与导向杆12滑动连接，丝杆9转动时，可通过活动座10底部的螺纹孔11来带动活动座10上升，导向杆12和限位孔13可以对活动座10进行导向，以便使活动座10外侧的喷淋管14移动至染色池2中，从而对染色池2内部进行清理。
[0028]如图1和图2所示，活动座10的外侧设置有多组喷淋管14，且喷淋管14的表面开设有多组喷孔，活动座10呈六角形，且活动座10的顶部固定有密封盖15，喷淋管14的底部设置有进水管道，且进水管道与输送泵相连接，同时输送泵设置在主体1外侧水箱中，活动座10带动喷淋管14移动至染色池2内部后，打开水箱中的输送泵，并通过进水管道将清洗液输送至喷淋管14中，以便使喷淋管14表面的喷孔向外喷淋对染色池2内部进行清洗，清洗后的污水则会从通孔5流入污水收集腔3内部，打开污水收集腔3外侧的排污阀4即可将污水导出，提高其实用性。
[0029]如图1和图3所示，密封盖15的底部设置有密封圈16，且密封盖15的顶部固定有挡板17，在清洗过程中，密封盖15顶部的挡板17可以对染色池2上方进行遮挡，避免污水外泄，在清洗完成后丝杆9带动活动座10下降时，密封盖15可以对通孔5进行封堵，以避免染色池2中的染色剂流出，同时密封盖15顶部的挡板17会移动至染色池2的底部，不会影响对布料的染色作业。
[0030]工作原理：在使用该可自清理的胚布加工用染色池时，打开电机6带动第一皮带轮7转动，并通过皮带带动第二皮带轮8以及丝杆9转动，即可使丝杆9带动活动座10上升至染色池2内部，同时挡板17会对染色池2的上方进行遮挡，之后即可打开水泵使活动座10外侧的多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自清理的胚布加工用染色池，包括主体(1)、丝杆(9)和活动座(10)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有染色池(2)，且主体(1)内侧底部开设有污水收集腔(3)，同时污水收集腔(3)的外侧设置有排污阀(4)，所述主体(1)的内部开设有通孔(5)，且通孔(5)分别与染色池(2)和污水收集腔(3)相贯通；所述丝杆(9)设置在污水收集腔(3)的内部，且丝杆(9)的两侧固定有导向杆(12)，同时丝杆(9)的长度与导向杆(12)的长度相同；所述活动座(10)的外侧设置有多组喷淋管(14)，且喷淋管(14)的表面开设有多组喷孔，所述活动座(10)呈六角形，且活动座(10)的顶部固定有密封盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种可自清理的胚布加工用染色池，其特征在于：所述主体(1)的侧壁设置有电机(6)，且电机(6)的输出端与第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金卫，
申请(专利权)人：江苏旺星纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：