一种轧车印染的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轧车印染的清洗装置，包括挡板、清洗组件、烘干组件、收集组件，所述挡板固定设置在轧车的后方；清洗组件、烘干组件固定设置在挡板上，收集组件设置在轧车压辊的底部；清洗组件的位置设置在轧车压辊的中部，烘干组件的位置设置在扎车压辊的上方；收集组件包括收集染料的收集箱和收集废水的废水箱，所述废水箱设置在收集箱的上方。本实用新型专利技术所述的一种轧车印染的清洗装置，将清洗组件与烘干组件配合使用，既能对压辊充分清洗，又能对压辊进行烘干，还能够缩短烘干时间，且能对染料和废水进行收集。能对染料和废水进行收集。能对染料和废水进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种轧车印染的清洗装置


[0001]本技术属于纺织印染领域，尤其是涉及一种轧车印染的清洗装置。

技术介绍

[0002]织物在染液中经过的浸渍后，随即用轧车进行挤压，目的是将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。现有轧车的轧辊都是两个上下平行的直辊，通过两个直辊挤压染液的布料。
[0003]现有技术中的染料不好收集，印染染料如活性橙2R喷墨色浆、活性宝蓝P3R喷墨色浆，并且轧车印染后，染料不易清洗。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种轧车印染的清洗装置，以解决染料不好收集、染料不易清洗的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种轧车印染的清洗装置，包括挡板、清洗组件、烘干组件、收集组件，所述挡板固定设置在轧车的后方；
[0007]清洗组件、烘干组件固定设置在挡板上，收集组件设置在轧车压辊的底部；
[0008]清洗组件的位置设置在轧车压辊的中部，烘干组件的位置设置在扎车压辊的上方；每个清洗组件对轧车压辊进行清洗。
[0009]进一步的，收集组件包括收集染料的收集箱和收集废水的废水箱，所述废水箱设置在收集箱的上方。
[0010]所述清洗组件包括若干个清洗管、储水箱，清洗管与储水箱通过第一管道连接；
[0011]所述第一管道依次设有水泵和给水增加的增压泵，水泵将储水箱内的水抽到第一管道内，增压泵给第一管道内的液体进行增压。
[0012]进一步的，所述清洗管上依次设有若干个排水板，排水板上设有若干个喷嘴，清洗管固定在挡板上，清洗管设置在设置在轧车压辊的中部。
[0013]进一步的，所述烘干组件包括若干个烘干管、空气压缩器、气罐，所述气罐与空气压缩器通过第二管道连接，空气压缩器与烘干管通过第三管道连接；
[0014]第三管道上设有用给气体加热的压缩管道加热器和气阀。
[0015]进一步的，所述烘干管上依次设有若干个喷气头；
[0016]所述烘干管固定设置在挡板上，烘干管设置在轧车压辊的上方。
[0017]进一步的，所述收集箱的端部开口，收集箱的端部设有连接板，连接板的底部设有定位块。
[0018]进一步的，所述废水箱的端部开口，收集箱和废水箱通过连接板连接，废水的端部设有与定位块对应的定位槽。
[0019]进一步的，所述清洗管的数量与轧车压辊的数量相同。
[0020]进一步的，所述烘干管的数量与轧车压辊的数量相同。
[0021]相对于现有技术，本技术所述的一种轧车印染的清洗装置具有以下有益效果：
[0022]1、本装置将清洗组件与烘干组件配合使用，既能对压辊充分清洗，又能对压辊进行烘干，还能够缩短烘干时间。
[0023]2、清洗组件中的液体通过排水板上的喷嘴排出，喷嘴喷出的水通过增压泵，能够具有一定的冲击力，能够将压辊上的染料冲洗的更加充分，且清洗管设置在轧车压辊的中部，能够使压辊冲洗的更加充分。
[0024]3、轧车在进行染色时，收集箱通过定位块固定设置在废水箱的上方，通过收集箱对染料进行收集，轧车进行染色结束后，进行清洗时，将收集箱从废水箱取下，使用废水箱对废水进行收集。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的一种轧车印染的清洗装置示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的一种轧车印染的清洗装置的排水板示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、挡板；2、收集箱；3、废水箱；4、清洗管；5、储水箱；6、第一管道；7、增压泵；8、水泵；9、排水板；10、喷嘴；11、烘干管；12、空气压缩器；13、气罐；14、压缩管道加热器；15、气阀；16、喷气头；17、定位块；18、第二管道；19、第三管道。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]一种轧车印染的清洗装置，包括挡板1、清洗组件、烘干组件、收集组件，所述挡板1固定设置在轧车的后方；清洗组件、烘干组件固定设置在挡板1上，收集组件设置在轧车压辊的底部；清洗组件的位置设置在轧车压辊的中部，烘干组件的位置设置在扎车压辊的上方；每个清洗组件对轧车压辊进行清洗。
[0035]收集组件包括收集染料的收集箱2和收集废水的废水箱3，所述废水箱3设置在收集箱2的上方。
[0036]所述清洗组件包括2个清洗管4、储水箱5，清洗管4与储水箱5通过第一管道6连接；所述第一管道6依次设有水泵8和给水增加的增压泵7，水泵8将储水箱5内的水抽到第一管道6内，增压泵7给第一管道6内的液体进行增压。液体通过排水板9上的喷嘴10排出，喷嘴10喷出的水通过增压泵7，能够具有一定的冲击力，能够将压辊上的染料冲洗的更加充分。所述清洗管4上依次设有若干个排水板9，排水板9上设有若干个喷嘴10，清洗管4固定在挡板1上，清洗管4设置在设置在轧车压辊的中部。清洗管4设置在轧车压辊的中部，能够使压辊冲洗的更加充分。
[0037]所述烘干组件包括若2个烘干管11、空气压缩器12、气罐13，所述气罐13与空气压缩器12通过第二管道18连接，空气压缩器12与烘干管11通过第三管道19连接；第三管道19上设有用给气体加热的压缩管道加热器14和控制气体的气阀15，所述烘干管11上依次设有若干个喷气头16；气罐13内的气体通过空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧车印染的清洗装置，其特征在于：包括挡板(1)、清洗组件、烘干组件、收集组件，所述挡板(1)固定设置在轧车的后方；清洗组件、烘干组件固定设置在挡板(1)上，收集组件设置在轧车压辊的底部；清洗组件的位置设置在轧车压辊的中部，烘干组件的位置设置在扎车压辊的上方；收集组件包括收集染料的收集箱(2)和收集废水的废水箱(3)，所述废水箱(3)设置在收集箱(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种轧车印染的清洗装置，其特征在于：所述清洗组件包括若干个清洗管(4)、储水箱(5)，清洗管(4)与储水箱(5)通过第一管道(6)连接；所述第一管道(6)依次设有水泵(8)和给水增加的增压泵(7)；所述清洗管(4)上依次设有若干个排水板(9)，排水板(9)上设有若干个喷嘴(10)，清洗管(4)固定在挡板(1)上，清洗管(4)设置在设置在轧车压辊的中部。3.根据权利要求1所述的一种轧车印染的清洗装置，其特征在于：所述烘干组件包括若干个烘干管(11)、空气压缩器(12)、气罐(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢阳光，樊春梅，盛楠，
申请(专利权)人：天津晶丽数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：