本实用新型专利技术公开了一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，包括装置体、第二导向辊、照明灯体和检测头，所述装置体右侧面设置有辅助架，且辅助架内壁转动连接有第一导向辊，所述装置体上端设置有防护壳体，且装置体右侧设置着收卷架，所述第二导向辊转动连接在防护壳体内壁上。该胚布生产加工表面瑕疵检测装置，胚布从一侧放料，通过另一侧的固定夹架夹持固定收卷辊对胚布收料，两侧的固定夹架在第一电机和丝杠作用下，通过移动架相互靠近，用于对收卷辊的夹持固定，卸料较为方便，通过检测头对胚布表面自动识别检测，减少检测操作，提高检测效率，降低人工检测劳动强度，检测头在防护壳体内设置上下两组，可对胚布两侧面同时检测，提高检测效果。高检测效果。高检测效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置
[0001]本技术涉及胚布生产加工相关
，具体为一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置。
技术介绍
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，在胚布生产加工过程中通常需要对其表面进行瑕疵检测，大多的胚布瑕疵检测大多是通过人工检测，检测效率低，且人工长时间检测容易用眼过度，造成眼部疲劳，影响检测效果，现有的一些胚布瑕疵检测装置，大多都只是对胚布单面检测，对于一些藏于胚布另一面的瑕疵点或轻微污迹很难检测到，检测效果较差，现需要一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多的胚布瑕疵检测大多是通过人工检测，检测效率低，现有的一些胚布瑕疵检测装置，大多都只是对胚布单面检测，对于一些藏于胚布另一面的瑕疵点或轻微污迹很难检测到，检测效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，包括装置体、第二导向辊、照明灯体和检测头，
[0005]所述装置体右侧面设置有辅助架，且辅助架内壁转动连接有第一导向辊，所述装置体上端设置有防护壳体，且装置体右侧设置着收卷架；
[0006]所述第二导向辊转动连接在防护壳体内壁上，且防护壳体侧面贯穿设置有喷墨管，同时防护壳体内顶端靠近右侧设置有干燥架。
[0007]优选的，所述照明灯体设置有四组，且四组照明灯体分别设置在防护壳体的内顶端和内底部处。
[0008]通过采用上述技术方案，通过照明灯体可对胚布检测时起到辅助照明。
[0009]优选的，所述检测头设置有两组，且两组检测头分别设置在防护壳体的内顶端和内底部处，同时检测头设置在照明灯体内侧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过检测头对胚布表面检测，减少人工操作检测。
[0011]优选的，所述干燥架包括有风扇和加热元件，且干燥架内顶端设置有风扇，同时干燥架内壁设置有加热元件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过风扇和加热元件可对标记后的胚布干燥。
[0013]优选的，所述收卷架包括有丝杠、第一电机、移动架、固定夹架、第二电机和转轴，且收卷架内壁转动连接有丝杠，所述丝杠后端贯穿收卷架和第一电机相连接，且丝杠上设置有两段反向螺纹。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一电机带动丝杠转动，使得移动架在丝杠上移动。
[0015]优选的，所述丝杠上贯穿设置有移动架，且移动架内壁转动连接有转轴，所述转轴内端连接有固定夹架，且前端的转轴贯穿移动架与第二电机相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过两侧移动架相互靠近，在固定夹架作用下对收卷辊夹持。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胚布生产加工表面瑕疵检测装置，
[0018](1)胚布从一侧放料，通过另一侧的固定夹架夹持固定收卷辊对胚布收料，两侧的固定夹架在第一电机和丝杠作用下，通过移动架相互靠近，用于对收卷辊的夹持固定，卸料较为方便，可通过检测头对胚布表面自动识别检测，减少检测操作，提高检测效率，降低人工检测劳动强度，另外检测头在防护壳体内设置上下两组，可对胚布两侧面同时检测，提高检测效果；
[0019](2)防护壳体可减少外部杂光对检测的干扰，通过照明灯体在内部起到辅助照明使用，当检测到有瑕疵时，通过喷墨管对相应位置喷墨标记，同时在风扇和加热元件作用下对喷墨处干燥，减少墨对后续胚布的影响。
附图说明
[0020]图1为本技术辅助架正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术收卷架俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术辅助架左侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术辅助架右侧视结构示意图。
[0024]图中：1、装置体，2、辅助架，3、第一导向辊，4、防护壳体，5、第二导向辊，6、照明灯体，7、检测头，8、喷墨管，9、干燥架，901、风扇，902、加热元件，10、收卷架，1001、丝杠，1002、第一电机，1003、移动架，1004、固定夹架，1005、第二电机，1006、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，如图1和图3所示，装置体1右侧面设置有辅助架2，且辅助架2内壁转动连接有第一导向辊3，照明灯体6设置有四组，且四组照明灯体6分别设置在防护壳体4的内顶端和内底部处，防护壳体4可减少外界杂光对检测产生影响，通过照明灯体6进行辅助照明。
[0027]如图1、图2和图3所示，装置体1上端设置有防护壳体4，且装置体1右侧设置着收卷架10，检测头7设置有两组，且两组检测头7分别设置在防护壳体4的内顶端和内底部处，同时检测头7设置在照明灯体6内侧，在上下设置的两组检测头7作用下可对胚布两侧同时检测，提高检测效果。
[0028]如图1、图3和图4所示，第二导向辊5转动连接在防护壳体4内壁上，且防护壳体4侧面贯穿设置有喷墨管8，同时防护壳体4内顶端靠近右侧设置有干燥架9，干燥架9包括有风扇901和加热元件902，且干燥架9内顶端设置有风扇901，同时干燥架9内壁设置有加热元件
902，标记后的胚布可在风扇901和加热元件902作用下快速干燥，减少墨对后续胚布的影响，收卷架10包括有丝杠1001、第一电机1002、移动架1003、固定夹架1004、第二电机1005和转轴1006，且收卷架10内壁转动连接有丝杠1001，丝杠1001后端贯穿收卷架10和第一电机1002相连接，且丝杠1001上设置有两段反向螺纹，丝杠1001在第一电机1002作用下转动，两侧的移动架1003在丝杠1001上相互靠近或相互远离，丝杠1001上贯穿设置有移动架1003，且移动架1003内壁转动连接有转轴1006，转轴1006内端连接有固定夹架1004，且前端的转轴1006贯穿移动架1003与第二电机1005相连接，通过第二电机1005和转轴1006带动固定夹架1004转动，从而带动收卷辊转动收料。
[0029]接通电源，通过第一电机1002带动丝杠1001移动，两侧的移动架1003相互靠近通过固定夹架1004对收卷辊夹持固定，将胚布从放料辊上拉动，穿过第二导向辊5和第一导向辊3卷绕在收卷辊上，通过第二电机1005、转轴1006和固定夹架1004带动收卷辊转动收料，在照明灯体6作用下辅助照明，通过检测头7检测，检测到瑕疵时，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，包括装置体(1)、第二导向辊(5)、照明灯体(6)和检测头(7)，其特征在于：所述装置体(1)右侧面设置有辅助架(2)，且辅助架(2)内壁转动连接有第一导向辊(3)，所述装置体(1)上端设置有防护壳体(4)，且装置体(1)右侧设置着收卷架(10)；所述第二导向辊(5)转动连接在防护壳体(4)内壁上，且防护壳体(4)侧面贯穿设置有喷墨管(8)，同时防护壳体(4)内顶端靠近右侧设置有干燥架(9)。2.根据权利要求1所述的一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述照明灯体(6)设置有四组，且四组照明灯体(6)分别设置在防护壳体(4)的内顶端和内底部处。3.根据权利要求1所述的一种胚布生产加工表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述检测头(7)设置有两组，且两组检测头(7)分别设置在防护壳体(4)的内顶端和内底部处，同时检测头(7)设置在照明灯体(6)内侧。4.根据权利要求1所述的一种胚布生产加工表面瑕疵检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金卫，
申请(专利权)人：江苏旺星纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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