一种结晶器自动称重加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器自动称重加料装置，包括：料仓、倾斜布置的螺旋输送器、托料盘、推拉驱动机构等，通过螺旋输送器将料仓内的合金料输送到托料盘内，在利用重量传感器和推拉驱动机构的信号连接，实现定量倾倒合金料；本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，成本低廉；通过螺旋输送器自动上料，无需人工上料，保证了工人不吸入炼渣炉中的氟化物；通过称重倾倒机构，实现了自动称重、倾倒，缩减了多余的工序，提高了生产效率的效果。提高了生产效率的效果。提高了生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器自动称重加料装置


[0001]本技术涉及加料装置
，具体是一种结晶器自动称重加料装置。

技术介绍

[0002]电渣炉在炼钢过程中，需要往结晶器里加入合金料，现有技术中通常是人工手动加入，由于处于高温环境中，工作强度大，夏天容易中暑，且电渣料中含有氟化物，氟化物具有毒性，长期接触会影响身体健康；另外向电渣炉中加入的合金料有重量要求，不能超出设定值，所以现有技术通过人工称重后，才能添加，费时费力；为了解决上述问题，现在提出一种结晶器自动称重加料装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，现提供了一种结晶器自动称重加料装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种结晶器自动称重加料装置，包括：螺旋输送器，所述螺旋输送器倾斜布置，螺旋输送器中部设有支架，所述螺旋输送器上端设有驱动电机，所述驱动电机与螺旋输送器转动连接，所述螺旋输送器下端设有料仓，所述螺旋输送器上部设有出料筒，所述出料筒开口朝下，所述出料筒出口下方设有称重倾倒机构，所述称重倾倒机构包括：托料盘，所述托料盘下方设有重量传感器，所述托料盘放置在重量传感器上，且重量传感器上设有连接耳，托料盘中部与连接耳活动连接，所述托料盘后侧设有推拉驱动机构，所述推拉驱动机构与重量传感器信号连接；所述推拉驱动机构下端与地面铰接，上端与活接头铰接，所述活接头与托料盘活动连接。
[0005]进一步的，所述托料盘为一端开口的撮斗结构，具体包括：底板，所述底板两侧设有侧板，两侧板远离结晶器一端设有封板，两侧板接近结晶器一端开有斜角。r/>[0006]进一步的，所述推拉驱动机构包括：推拉缸，推拉杆，所述推拉缸与地面铰接，推拉缸内套装有推拉杆，所推拉杆上端与活接头铰接，推拉杆顶升至最大行程时，托料盘底部与地面倾斜角为45
°
~60
°
，且托料盘的出口正对着结晶器的入口。
[0007]本技术的操作方法：首先向料仓中添加合金料，开启驱动电机，带动螺旋输送器转动，螺旋输送器将料仓中的合金料输送上去，通过出料筒输出到托料盘中，当托料盘中的合金料重量达到设定值时，驱动电机停止工作，推拉驱动机构启动，通过推拉杆将托料盘后端顶起，托料盘绕着中部与连接耳的连接处转动，直到将托料盘中的合金料倒入结晶器中，实现自动加料。
[0008]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便，成本低廉；2、通过螺旋输送器自动上料，无需人工上料，保证了工人不吸入炼渣炉中的氟化物；3、通过称重倾倒机构，实现了自动称重、倾倒，缩减了多余的工序，提高了生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图中：1
‑
螺旋输送器，2
‑
料仓，3
‑
驱动电机，4
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出料筒，5
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托料盘，6
‑
重量传感器，7
‑
推拉驱动机构，701
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推拉缸，702
‑
推拉杆，8
‑
结晶器，9
‑
支架，10
‑
活接头，11
‑
连接耳。
具体实施方式
[0011]请参考图1, 一种结晶器8自动称重加料装置，包括：螺旋输送器1，所述螺旋输送器1倾斜布置，螺旋输送器1中部设有支架9，所述螺旋输送器1上端设有驱动电机3，所述驱动电机3与螺旋输送器1转动连接，所述螺旋输送器1下端设有料仓2，所述螺旋输送器1上部设有出料筒4，所述出料筒4开口朝下，所述出料筒4出口下方设有称重倾倒机构，所述称重倾倒机构包括：托料盘，所述托料盘下方设有重量传感器6，所述托料盘5放置在重量传感器6上，且重量传感器6上设有连接耳11，托料盘5中部与连接耳11活动连接，所述托料盘5后侧设有推拉驱动机构7，所述推拉驱动机构7与重量传感器6信号连接；所述推拉驱动机构7下端与地面铰接，上端与活接头10铰接，所述活接头10与托料盘5活动连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述托料盘5为一端开口的撮斗结构，具体包括：底板，所述底板两侧设有侧板，两侧板远离结晶器8一端设有封板，两侧板接近结晶器8一端开有斜角。
[0013]在其中一个实施例中，所述推拉驱动机构7包括：推拉缸701，推拉杆702，所述推拉缸701与地面铰接，推拉缸701内套装有推拉杆702，所推拉杆702上端与活接头10铰接，推拉杆702顶升至最大行程时，托料盘5底部与地面倾斜角为45
°
~60
°
，且托料盘5的出口正对着结晶器8的入口。
[0014]本技术的操作方法：首先向料仓2中添加合金料，开启驱动电机3，带动螺旋输送器1转动，螺旋输送器1将料仓2中的合金料输送上去，通过出料筒4输出到托料盘5中，当托料盘5中的合金料重量达到设定值时，驱动电机3停止工作，推拉驱动机构7启动，通过推拉杆702将托料盘5后端顶起，托料盘5绕着中部与连接耳11的连接处转动，直到将托料盘5中的合金料倒入结晶器8中，实现自动加料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器自动称重加料装置，包括：螺旋输送器，所述螺旋输送器倾斜布置，螺旋输送器中部设有支架，所述螺旋输送器上端设有驱动电机，所述驱动电机与螺旋输送器转动连接，所述螺旋输送器下端设有料仓，其特征在于：所述螺旋输送器上部设有出料筒，所述出料筒开口朝下，所述出料筒出口下方设有称重倾倒机构，所述称重倾倒机构包括：托料盘，所述托料盘下方设有重量传感器，所述托料盘放置在重量传感器上，且重量传感器上设有连接耳，托料盘中部与连接耳活动连接，所述托料盘后侧设有推拉驱动机构，所述推拉驱动机构与重量传感器信号连接；所述推拉驱动机构下端与地面铰接，上端与活接头铰接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦君，叶良静，聂建伟，
申请(专利权)人：湖北佳贝尔模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：