一种模具钢夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢夹取装置，包括主框架、支撑柱、夹持件和驱动件，所述支撑柱的数量为两个，且两个均等距离分布在主框架顶部的两侧，所述夹持件包括气缸，所述气缸的内侧通过活塞杆贯穿支撑柱的内侧并安装有安装块，所述安装块的内侧安装有夹持板，所述夹持板外侧的前侧和后侧均安装有缓冲弹簧。其技术方案是：本实用新型专利技术通过异步双轴伺服电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成异步双轴伺服电机停机后出现反转的情况发生，通过设置轴承套，对螺纹杆起到了转动稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，防止螺纹杆在工作使用时出现晃动的问题。防止螺纹杆在工作使用时出现晃动的问题。防止螺纹杆在工作使用时出现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢夹取装置


[0001]本技术涉及模具钢夹取领域，具体涉及一种模具钢夹取装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]现有专利(公告号：CN217126202U)，本技术提供了一种模具钢夹取装置，属于模具钢加工
它解决了现有的模具钢夹取装置的问题。本钢夹取装置，至少两套用于夹紧模具钢的夹具总成，所述夹具总成包括连接座和固定板，连接座与上述滑道配合使用，可在滑道内滑动，连接座下方固定设置有上述固定板，所述固定板上设置有于滑道长度方向同轴线的夹紧齿轮，固定板上还设置有两夹紧齿条，所述夹紧齿条平行分设在夹紧齿轮的上下两侧并与夹紧齿轮啮合，夹紧齿条一端端部还固定连接有夹板，所述夹板背离横杆延伸至固定板的下部，两个夹板之间形成可用于容纳模具钢的空间。本技术保证了夹取的稳定性和安全性，防止夹取模具钢时磕碰，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的模具钢夹取装置，不便于调节，无法对不同尺寸的模具钢进行夹持固定，会影响模具钢后期的使用，会造成模具钢出现掉落，无法满足使用的需求。
[0004]因此，专利技术一种模具钢夹取装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种模具钢夹取装置，通过的配合使用，以解决不便于调节，无法对不同尺寸的模具钢进行夹持固定，会影响模具钢后期的使用，会造成模具钢出现掉落，无法满足使用需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢夹取装置，包括主框架、支撑柱、夹持件和驱动件，所述支撑柱的数量为两个，且两个均等距离分布在主框架顶部的两侧；
[0007]所述夹持件包括气缸，所述气缸的内侧通过活塞杆贯穿支撑柱的内侧并安装有安装块，所述安装块的内侧安装有夹持板，所述夹持板外侧的前侧和后侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧与支撑柱内侧的前侧和后侧连接固定；
[0008]所述驱动件包括异步双轴伺服电机，所述异步双轴伺服电机两侧的输出端安装有正反蜗杆，所述正反蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有螺纹套，所述螺纹套的上端安装有稳定块，所述稳定块的上端贯穿主框架上端的两侧并与支撑柱的下端连接固定。
[0009]优选的，所述螺纹杆的前侧和后侧均套接有轴承套，且轴承套的外侧与主框架内腔前侧的两侧和后侧的两侧连接固定。
[0010]优选的，所述异步双轴伺服电机的背面与主框架内腔的背面连接固定。
[0011]优选的，所述夹持板的内侧粘连有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
[0012]优选的，所述螺纹套的外侧安装有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆。
[0013]优选的，所述滑杆的前侧和后侧均安装有限位块，且限位块的外侧与主框架内腔两侧的前侧和后侧连接固定。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过异步双轴伺服电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成异步双轴伺服电机停机后出现反转的情况发生，通过设置轴承套，对螺纹杆起到了转动稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，防止螺纹杆在工作使用时出现晃动的问题。
[0016]2、本技术通过设置保护垫，避免了夹持板与模具钢的表面出现直接碰撞的现象，对夹持板与模具钢的表面起到保护的作用，不会造成模具钢表面因挤压出现磨损的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的主框架和夹持件结构俯视图；
[0019]图3为本技术提供的主框架和驱动件结构俯视图。
[0020]图中：1、主框架；2、支撑柱；3、夹持件；4、驱动件；5、气缸；6、安装块；7、夹持板；8、缓冲弹簧；9、异步双轴伺服电机；10、正反蜗杆；11、蜗轮；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、稳定块；15、滑套；16、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种模具钢夹取装置，包括主框架1、支撑柱2、夹持件3和驱动件4，支撑柱2的数量为两个，且两个均等距离分布在主框架1顶部的两侧；
[0023]夹持件3包括气缸5，气缸5的内侧通过活塞杆贯穿支撑柱2的内侧并安装有安装块6，安装块6的内侧安装有夹持板7，夹持板7外侧的前侧和后侧均安装有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的外侧与支撑柱2内侧的前侧和后侧连接固定；
[0024]驱动件4包括异步双轴伺服电机9，异步双轴伺服电机9两侧的输出端安装有正反蜗杆10，正反蜗杆10的表面啮合有蜗轮11，蜗轮11的轴心处套接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面啮合有螺纹套13，螺纹套13的上端安装有稳定块14，稳定块14的上端贯穿主框架1上端的两侧并与支撑柱2的下端连接固定。
[0025]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，通过外设控制器启动气缸5，气缸5通过活塞杆和安装块6带动夹持板7移动，夹持板7通过缓冲弹簧8对需要模具钢进行
夹持固定，通过上述步骤的操作可以对不同厚度的模具钢进行夹持固定，当需要对夹取装置的使用位置进行调节时，通过外设控制器启动异步双轴伺服电机9，异步双轴伺服电机9通过正反蜗杆10和蜗轮11带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12带动螺纹套13移动，螺纹套13通过滑套15和滑杆16的辅助使其移动时可以更加的稳定，有效防止螺纹套13在移动时出现倾斜或晃动的情况发生，增加了螺纹套13移动时的稳定性。
[0026]实施例2，本技术提供的一种模具钢夹取装置，与实施例1不同的是：
[0027]参照说明书附图1
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3，该实施例的一种模具钢夹取装置，螺纹杆12的前侧和后侧均套接有轴承套，且轴承套的外侧与主框架1内腔前侧的两侧和后侧的两侧连接固定，异步双轴伺服电机9的背面与主框架1内腔的背面连接固定，夹持板7的内侧粘连有保护垫，且保护垫为橡胶材质，螺纹套13的外侧安装有滑套15，滑套15的内腔滑动连接有滑杆16，滑杆16的前侧和后侧均安装有限位块，且限位块的外侧与主框架1内腔两侧的前侧和后侧连接固定。
[0028]实施场景具体为：在使用本技术时，通过外设控制器启动气缸5，气缸5通过活塞杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢夹取装置，包括主框架(1)、支撑柱(2)、夹持件(3)和驱动件(4)，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为两个，且两个均等距离分布在主框架(1)顶部的两侧；所述夹持件(3)包括气缸(5)，所述气缸(5)的内侧通过活塞杆贯穿支撑柱(2)的内侧并安装有安装块(6)，所述安装块(6)的内侧安装有夹持板(7)，所述夹持板(7)外侧的前侧和后侧均安装有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的外侧与支撑柱(2)内侧的前侧和后侧连接固定；所述驱动件(4)包括异步双轴伺服电机(9)，所述异步双轴伺服电机(9)两侧的输出端安装有正反蜗杆(10)，所述正反蜗杆(10)的表面啮合有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的轴心处套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面啮合有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的上端安装有稳定块(14)，所述稳定块(14)的上端贯穿主框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦君，叶良静，聂建伟，
申请(专利权)人：湖北佳贝尔模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：