本实用新型专利技术公开了一种数码印花面料检验装置，包括检测架和设置在检测架上的金属探测仪，检测架的一侧对称固定有L形放料架，两L形放料架顶部均开设有卡槽，两卡槽之间转动设置有收卷棍一，收卷棍一上方设有导向辊一，检测架上对称固定有立板，立板侧壁上开设有滑槽，滑槽内转动设置有螺杆，两螺杆之间固定有调节板，调节板底部固定有刷动毛刷，两立板顶部设置有用于带动螺杆进行转动的驱动组件，检测架的另一端底部对称转动设置有支撑杆一，两支撑杆一之间设置有收卷棍二，检测架的侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿检测架的侧壁且与一侧支撑杆一固定，解决了面料检测装置结构简单且工作人员在检测的过程中检测不便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数码印花面料检验装置
[0001]本技术涉及数码印花
，特别涉及一种数码印花面料检验装置。
技术介绍
[0002]目前，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。数码印花的灵活，环保节能等优点，都在越来越受到市场的让可。数码印花面料上的花型设计在用于大规模生产前，需要先进行检验，观察面料上的花型是否符合相应的要求，确保花型的准确性，避免花型设计存在缺陷而造成经济损失。
[0003]现有的印花面料在生产出来后，都需要对面料进行检测，针对面料上的印花的完整度从而进行一个筛检，但现有的检验装置大多结构简单，在设备运行的过程中也并没有设置专门的供检测人员使用的检测位置，使得工作人员在检测的时候十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种数码印花面料检验装置，解决了面料检测装置结构简单且工作人员在检测的过程中检测不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种数码印花面料检验装置，包括检测架和设置在检测架上的金属探测仪，所述检测架的一侧对称固定有L形放料架，两所述L形放料架顶部均开设有卡槽，两所述卡槽之间转动设置有收卷棍一，所述收卷棍一上方设有导向辊一，所述导向辊一转动设置在检测架上，所述检测架上对称固定有立板，所述立板侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆，两所述螺杆之间固定有调节板，所述调节板底部固定有刷动毛刷，两所述立板顶部设置有用于带动螺杆进行转动的驱动组件，所述检测架的另一端底部对称转动设置有支撑杆一，两所述支撑杆一之间设置有收卷棍二，所述检测架的侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿检测架的侧壁且与一侧所述支撑杆一固定。
[0007]采用上述技术方案，当需要对面料进行检测时，可将收卷棍一和收卷棍二放置到指定位置，并拉动收卷棍一上的面料经导向辊一与收卷棍二进行连接，启动驱动电机，驱动电机的输出轴会带动支撑杆一进行转动，支撑杆一会带动收卷棍二进行转动，从而实现了面料在检测架上进行传送，面料在传送的过程中会经过金属探测仪，通过金属探测仪对面料内是否含有金属进行检测，经过检测后的面料会与调节板底部的刷动毛刷进行接触，调节板可通过驱动组件带动螺杆进行转动，从而实现对调节板的高度进行调节，从而将刷动毛刷调节至最合适的位置，利用刷动毛刷从而可以对面料进行刷动检测面料上的印花层是否完整。
[0008]本技术进一步设置为，所述驱动组件包括两皮带轮一、皮带一和手轮，两所述螺杆顶部均贯穿立板且与两所述皮带轮一固定，两所述皮带一设置在两皮带轮一之间，所
述皮带轮一通过皮带一进行连接，两所述立板顶部固定有遮挡框，一侧所述螺杆的顶部固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿遮挡框且与手轮固定。
[0009]采用上述技术方案，当需要带动两螺杆进行转动时，可手动转动手轮，通过手轮带动连接杆进行转动，连接杆在转动的过程中会带动一侧螺杆进行转动，螺杆在转动的过程中会带动一侧的皮带轮一进行转动，通过皮带轮一带动皮带一进行传送，皮带一会带动另一侧的皮带轮一进行转动，通过皮带轮一从而带动另一侧的螺杆就转动，从而实现了两螺杆的同步进行转动。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑杆一的远离检测架的侧壁上固定有U型托板一，所述U型托板一的两侧壁上均固定有延伸板，所述U型托板一顶部设置有与U型托板一相配合的固定板，所述固定板与延伸板采用螺栓进行固定，所述U型托板一和固定板的侧壁上均固定有密封垫。
[0011]采用上述技术方案，在面料进行检测过程中，为了更好的传送面料故收卷棍二会被驱动电机带动进行转动从而进行收卷，当收卷棍二需要与支撑杆一进行连接从而可以进行一同转动时，可先将收卷棍二架设在两U型托板一，通过U型托板一从而对收卷棍二起到支撑作用，在将固定板盖在U型托板一的顶部，固定板的两端会与延伸板相对应，通过螺栓从而将固定板与延伸板进行固定，从而实现了支撑杆一进行转动的穿过中会带动收卷棍二进行转动。
[0012]本技术进一步设置为，所述检测架的两侧对称固定有支撑杆二，所述支撑杆二的底部侧壁上固定有压紧块一，所述支撑杆二的顶部侧壁上开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内设置有弹簧一，所述弹簧一的一端设置有梯形滑槽顶部，所述弹簧一的另一端固定有压紧块二，所述压紧块一的顶部与压紧块二的底部均转动设置有滚轮。
[0013]采用上述技术方案，为了更好的夹持住面料，故将面料从压紧块一和压紧块二之间穿过，在面料穿过压紧块一和压紧块二之间时可先向上拉动压紧块二，压紧块二在梯形滑槽内滑动的过程中会拉动弹簧一一同被拉动使得弹簧一产生弹力，当面料穿过压紧块一和压紧块二之间时，可送开压紧块二，这时压紧块二会被弹簧一拉动从而与面料进行挤出，通过压紧块一的顶部与压紧块二的底部均转动设置有滚轮，通过滚轮从而在对面料进行夹持的过程中还不会对面料造成磨损。
[0014]本技术进一步设置为，所述检测架靠近收卷棍二的侧壁上固定有U型挡板。
[0015]采用上述技术方案，在进行检测的过程中，面料会从U型挡板与检测架之间穿过，检测人员可站在U型挡板远离检测架的一侧，从而对传送过来的面料进行细微的检测。
[0016]本技术进一步设置为，所述检测架上还固定有照明灯。
[0017]采用上述技术方案，在对检测架上的面料进行检测的过程中，可通过照明灯对面料进行照明，通过照明灯使得检测人员可以更好的对面料进行检测。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为用于展示实施例的侧视示意图；
[0020]图3为用于展示支撑杆二上压紧块一和压紧块二的结构示意图。
[0021]附图标记：1、检测架；2、金属探测仪；3、L形放料架；4、卡槽；5、收卷棍一；6、导向辊
一；7、立板；8、滑槽；9、螺杆；10、调节板；11、刷动毛刷；12、驱动组件；13、支撑杆一；14、收卷棍二；15、驱动电机；16、皮带轮一；17、皮带一；18、手轮；19、连接杆；20、U型托板一；21、延伸板；22、固定板；23、密封垫；24、支撑杆二；25、压紧块一；26、梯形滑槽；27、弹簧一；28、压紧块二；29、滚轮；30、U型挡板；31、照明灯；32、遮挡框。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]见图1至3，一种数码印花面料检验装置，包括检测架1和设置在检测架1上的金属探测仪2，检测架1的一侧对称固定有L形放料架3，两L形放料架3顶部均开设有卡槽4，两卡槽4之间转动设置有收卷棍一5，检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码印花面料检验装置，包括检测架(1)和设置在检测架(1)上的金属探测仪(2)，其特征在于，所述检测架(1)的一侧对称固定有L形放料架(3)，两所述L形放料架(3)顶部均开设有卡槽(4)，两所述卡槽(4)之间转动设置有收卷棍一(5)，所述收卷棍一(5)上方设有导向辊一(6)，所述导向辊一（6）转动设置在检测架（1）上，所述检测架(1)上对称固定有立板(7)，所述立板(7)侧壁上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内转动设置有螺杆(9)，两所述螺杆(9)之间固定有调节板(10)，所述调节板(10)底部固定有刷动毛刷(11)，两所述立板(7)顶部设置有用于带动螺杆(9)进行转动的驱动组件(12)，所述检测架(1)的另一端底部对称转动设置有支撑杆一(13)，两所述支撑杆一(13)之间设置有收卷棍二(14)，所述检测架(1)的侧壁上固定有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴贯穿检测架(1)的侧壁且与一侧所述支撑杆一(13)固定。2.根据权利要求1所述的一种数码印花面料检验装置，其特征在于，所述驱动组件(12)包括两皮带轮一(16)、皮带一(17)和手轮(18)，两所述螺杆(9)顶部均贯穿立板(7)且与两所述皮带轮一(16)固定，两所述皮带一(17)设置在两皮带轮一(16)之间，所述皮带轮一(16)通过皮带一(17)进行连接，两所述立板(7)顶部固定有遮挡框（32）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志琴，
申请(专利权)人：绍兴开航数码纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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