一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统，用于解决现有技术中反应溶液处理工序繁杂，降低了烟酰胺单核苷酸生产效率的问题。为本发明专利技术提供一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统，包括：反应箱，所述反应箱上部内安装有变速震荡机构，所述支撑架内安装有纯化过滤机构，所述反应箱底部内安装有干燥析出机构。所述变速震荡机构可变速震荡反应溶液，使反应溶液始终保持过饱和状态，底物溶液与催化酶可以连续反应，达到良好的反应效果，提高了烟酰胺单核苷酸的生产效率，所述纯化过滤机构和干燥析出机构可纯化、过滤、干燥反应溶液，得到烟酰胺单核苷酸成品，减少了烟酰胺单核苷酸生产的操作工序，提高了生产的机械自动化程度，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统


[0001]本专利技术涉及烟酰胺单核苷酸生产
，特别是涉及一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统。

技术介绍

[0002]烟酰胺单核苷酸，简称NMN，是人体内固有的物质。NMN是体内的一种关键性辅酶NAD
+
的前体物质。NAD
+
又叫辅酶I，全称烟酰胺腺嘌呤二核苷酸，存在每一个细胞中，参与细胞内上千项反应。NAD+是三羧酸循环的重要辅酶，可促进糖、脂肪、氨基酸的代谢，参与能量的合成，而摄入烟酰胺单核苷酸是补充NAD
+
最直接的方式。在生物体内NMN的水平和烟酰胺磷酸核糖转移酶的活性直接影响到NAD的浓度，同时NMN直接参与体内腺昔转移，是体内重要的一种合成底物和功能调节物质。在治疗应用方面，NMN可以用于抗衰老、治疗慢性病等，同时研究表明NMN还对胰岛素的分泌起到调节作用，对mRNA表达水平也有影响。因此，NMN在医药治疗方面有着广泛的应用前景，同时也作为一种反应底物在化工方面有着广泛的市场前景。
[0003]现有烟酰胺单核苷酸的结晶加工多使用液体发酵法，利用培养液接种转殖微生物生产基来生产烟酰胺单核苷酸，由于反应中，烟酰胺单核苷酸溶液大多加工时依序进行，酰胺单核苷酸溶液降温结晶从反应翁流出后，其性质会发生变化，但此时仍有大量烟酰胺单核苷酸溶液结晶不充分，溶液中烟酰胺单核苷酸含量较多但无法连续长周期参与加工，需再次处理为过饱和溶液才能再次参与冷却结晶加工，降低了烟酰胺单核苷酸生产效率；目前烟酰胺单核苷酸生产所需工序繁杂，且多在实验工作室操作，人工成本高，难以推广；烟酰胺单核苷酸生产中的溶液过滤效果不理想，杂质含量高，降低了烟酰胺单核苷酸成品的质量。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统，用于解决现有技术中反应溶液处理工序繁杂，所需人工成本高，降低了烟酰胺单核苷酸生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统，所述烟酰胺单核苷酸高效生产系统包括：
[0006]反应箱，所述反应箱上壁固定安装有进液管，所述反应箱左部固定安装有回流管，所述反应箱内固定安装有支撑架，所述支撑架上壁安装有自动输出开关；
[0007]所述反应箱上部内安装有变速震荡机构，所述支撑架内安装有纯化过滤机构，所述反应箱底部内安装有干燥析出机构；
[0008]其中，所述变速震荡机构用于根据需求变速震荡反应溶液，促进反应溶液与烟酰胺充分接触，使反应快速进行；
[0009]其中，所述纯化过滤机构用于纯化过滤反应溶液中的杂质，得到烟酰胺核糖溶液；
[0010]其中，所述干燥析出机构用于冻干干燥烟酰胺核糖溶液，使溶液得到催化，析出溶液中的烟酰胺单核苷酸成品；
[0011]所述变速震荡机构包括转座、传动箱、两个限位组合锥、六块支撑板、主动圆锥筒、限位盘、导轨、滑座、卡块、芯轴、从动摩擦盘、卡槽、丝杠以及两块偏心圆块，所述转座固定安装在所述反应箱的上壁内，所述传动箱设置在所述反应箱的上部内，两个所述限位组合锥分别固定安装在所述传动箱的上壁和下壁，且上部所述限位组合锥的顶部转动安装在所述转座下部内，六块所述支撑板分别固定安装在所述传动箱的左壁和右壁内，所述主动圆锥筒转动安装在右后部所述支撑板内，所述限位盘转动安装在左后部所述支撑板内，且所述限位盘外壁与所述主动圆锥筒左部内壁转动接触，所述导轨固定安装在前下部两块所述支撑板的内壁下部，所述滑座滑动安装在所述导轨内，所述卡块固定安装在所述滑座上壁，所述芯轴安装在前上部的两块所述支撑板内，且所述芯轴安装在所述传动箱的左壁与右壁内，所述从动摩擦盘固定安装在所述芯轴的外壁，且所述从动摩擦盘外壁与所述主动圆锥筒转动摩擦接触，所述卡槽设置在所述从动摩擦盘的左壁内，且所述卡槽与所述卡块的右部滑动连接，所述丝杠转动安装在前下部两块所述支撑板的内壁上部，且所述丝杠与所述滑座的上部内壁螺纹连接，两块所述偏心圆块分别固定安装在所述芯轴的左端和右端外壁。
[0012]可选的，所述纯化过滤机构包括动力气缸、七个伸缩滑架、四根卡销、两个折叠杆、三对滑销、两个X型杆、三个滑槽、七个伸缩安装槽以及七个过滤层，所述动力气缸固定安装在所述支撑架的上壁内，七个所述伸缩滑架均等距滑动安装在所述支撑架的左壁与右壁间，四根所述卡销分别固定安装在顶部、底部和中部两个所述伸缩滑架的后壁中部，两个所述折叠杆分别转动安装在顶部和底部所述卡销外壁，且所述动力气缸输出端与底部所述卡销外壁转动套接，三个所述滑槽分别设置在上部、中部和下部所述伸缩滑架的后壁，三对所述滑销分别滑动安装在三个所述滑槽内，两个所述X型杆分别转动安装在中部两根所述卡销外壁，且两个所述折叠杆和两个所述X型杆外端分别与三对所述滑销外壁转动套接，七个所述伸缩安装槽分别设置在七个所述伸缩滑架内，七个所述过滤层分别滑动安装在七个所述伸缩安装槽内。
[0013]可选的，所述干燥析出机构包括承载匣、拉手以及冻干处理网，所述承载匣滑动安装在所述反应箱底部，所述拉手固定安装在所述承载匣前壁中部，所述冻干处理网固定安装在所述承载匣底部。
[0014]可选的，两块所述偏心圆块左视呈轴对称的固定套接在所述芯轴的左端和右端外壁。
[0015]可选的，所述反应箱内壁设置有温度控制设备，所述自动输出开关可自动启闭放水口。
[0016]可选的，所述主动圆锥筒和丝杠的右端均与微型动力电机输出端固定连接，且两个微型动力电机均固定安装在所述传动箱右壁后部。
[0017]可选的，七个所述过滤层的孔径由上到下呈由大到小分布，且七个所述过滤层的孔径大小均在0.5
‑
1微米范围内。
[0018]可选的，所述冻干处理网上设置有吸附树脂。
[0019]可选的，所述纯化过滤机构的传动组件均由防水耐腐蚀材料制成。
[0020]如上所述，本专利技术的烟酰胺单核苷酸高效生产系统，至少具有以下有益效果：
[0021]1.通过在反应箱上部内安装变速震荡机构，通过进液管向反应箱内输入底物溶液，后再通过进液管向底物溶液中加入烟酰胺磷酸核糖转移酶和腺嘌呤磷酸核糖转移酶，催化底物溶液，通过温度控制设备，使得反应箱温度保持在33
‑
35℃，此时，通过微型动力电机发动主动圆锥筒转动，从动摩擦盘与主动圆锥筒摩擦联动转动，可带动从动摩擦盘内壁的芯轴转动，使得芯轴两端的偏心圆块随之转动，在上部限位组合锥与转座的限位作用下，偏心圆块的转动可带动传动箱的重心不断变化，从而发生摆动摇晃，搅拌溶液，帮助底物溶液与催化酶发生反应，同时人们可以根据溶液反应效果，通过微型动力电机发动丝杠旋转，控制滑座与丝杠螺纹配合，使得滑座左右移动，推动卡块拉动从动摩擦盘左右移动，使得从动摩擦盘与主动圆锥筒的不同外径处摩擦传动，当从动摩擦盘与主动圆锥筒的右部外壁处接触时转速快，变速震荡机构的震荡速率高，当从动摩擦盘与主动圆锥筒的左部外壁处接触时转速慢，变速震荡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟酰胺单核苷酸高效生产系统，其特征在于，所述烟酰胺单核苷酸高效生产系统包括：反应箱(1)，所述反应箱(1)上壁固定安装有进液管(101)，所述反应箱(1)左部固定安装有回流管(102)，所述反应箱(1)内固定安装有支撑架(103)，所述支撑架(103)上壁安装有自动输出开关(104)；所述反应箱(1)上部内安装有变速震荡机构(2)，所述支撑架(103)内安装有纯化过滤机构(3)，所述反应箱(1)底部内安装有干燥析出机构(4)；其中，所述变速震荡机构(2)用于根据需求变速震荡反应溶液，促进反应溶液与烟酰胺充分接触，使反应快速进行；其中，所述纯化过滤机构(3)用于纯化过滤反应溶液中的杂质，得到烟酰胺核糖溶液；其中，所述干燥析出机构(4)用于冻干干燥烟酰胺核糖溶液，使溶液得到催化，析出溶液中的烟酰胺单核苷酸成品；所述变速震荡机构(2)包括转座(201)、传动箱(202)、两个限位组合锥(203)、六块支撑板(204)、主动圆锥筒(205)、限位盘(206)、导轨(207)、滑座(208)、卡块(209)、芯轴(210)、从动摩擦盘(211)、卡槽(212)、丝杠(213)以及两块偏心圆块(214)，所述转座(201)固定安装在所述反应箱(1)的上壁内，所述传动箱(202)设置在所述反应箱(1)的上部内，两个所述限位组合锥(203)分别固定安装在所述传动箱(202)的上壁和下壁，且上部所述限位组合锥(203)的顶部转动安装在所述转座(201)下部内，六块所述支撑板(204)分别固定安装在所述传动箱(202)的左壁和右壁内，所述主动圆锥筒(205)转动安装在右后部所述支撑板(204)内，所述限位盘(206)转动安装在左后部所述支撑板(204)内，且所述限位盘(206)外壁与所述主动圆锥筒(205)左部内壁转动接触，所述导轨(207)固定安装在前下部两块所述支撑板(204)的内壁下部，所述滑座(208)滑动安装在所述导轨(207)内，所述卡块(209)固定安装在所述滑座(208)上壁，所述芯轴(210)安装在前上部的两块所述支撑板(204)内，且所述芯轴(210)安装在所述传动箱(202)的左壁与右壁内，所述从动摩擦盘(211)固定安装在所述芯轴(210)的外壁，且所述从动摩擦盘(211)外壁与所述主动圆锥筒(205)转动摩擦接触，所述卡槽(212)设置在所述从动摩擦盘(211)的左壁内，且所述卡槽(212)与所述卡块(209)的右部滑动连接，所述丝杠(213)转动安装在前下部两块所述支撑板(204)的内壁上部，且所述丝杠(213)与所述滑座(208)的上部内壁螺纹连接，两块所述偏心圆块(214)分别固定安装在所述芯轴(210)的左端和右端外壁。2.根据权利要求1所述的烟酰胺单核苷酸高效生产系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹龙飞，付永前，郑伟龙，尹丰伟，孙小龙，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：发明
国别省市：