本实用新型专利技术属于粉碎装置技术领域，具体地说是一种钕铁硼废料粉碎装置，包括罐体，罐体的底部边侧固定连接有支撑架，罐体的顶部设置有进料机构，罐体的底部固定连接有出料管，出料管的底部螺纹连接有螺纹管，螺纹管的底部固定连接有收集箱，罐体的内部顶侧设置有粉碎机构，罐体的内部底侧固定连接有过滤板，进料机构包括进料箱，罐体的顶部固定连接有电机，此装置的设置能够将多量的物料堆积在一起等候添料，并且在添料的时候能够少量且定量的添加，使用方便快捷，进料箱中的钕铁硼废料或者罐体内部的钕铁硼废料无法通过，进而罐体内部正在粉碎的钕铁硼废料不会飞溅出来，保护了周围工作人员的身体健康。围工作人员的身体健康。围工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体是一种钕铁硼废料粉碎装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，钕铁硼废料回收时需要用到钕铁硼废料粉碎装置。
[0003]现有的钕铁硼废料粉碎装置，不能够等候逐一添加物料，或者添加物料时需要一直有工人在旁边看着，从而工作效率不高，并且粉碎的过程中容易飞出碎屑，对工人的眼睛以及身体健康造成威胁。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了不能够等候逐一添加物料，或者添加物料时需要一直有工人在旁边看着，从而工作效率不高，并且粉碎的过程中容易飞出碎屑，对工人的眼睛以及身体健康造成威胁的问题，本技术提出一种钕铁硼废料粉碎装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钕铁硼废料粉碎装置，包括罐体，所述罐体的底部边侧固定连接有支撑架，所述罐体的顶部设置有进料机构，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有收集箱，所述罐体的内部顶侧设置有粉碎机构，所述罐体的内部底侧固定连接有过滤板，所述进料机构包括进料箱，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，首先将钕铁硼废料放到进料机构中，通过进料机构将钕铁硼废料送到罐体的内部，然后通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的钕铁硼废料通过过滤板的过滤进入到罐体内部底侧，然后通过出料管以及螺纹管进入到收集箱，通过收集箱进行短暂的储藏。
[0006]优选的，所述转轴的顶端穿过进料箱的底壁并转动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有推块，所述进料箱的底部与罐体的顶部之间共同设置有防溅机构，钕铁硼废料通过进料机构时，首先将物料投放到进料箱中，然后启动电机带动转轴进行转动，从而转轴带动推板在进料箱的内部进行推动，从而使得推板前侧的钕铁硼废料被推到连接管中，通过防溅机构之后进入到罐体的内部。
[0007]优选的，所述防溅机构包括连接管，所述连接管的顶部固定连接于进料箱的底部，所述连接管的底部固定连接于罐体的顶部，所述连接管的内壁开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为多个。
[0008]优选的，所述连接管的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有连
接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽的内壁与滑块的底部之间共同弹性连接有复位簧。
[0009]优选的，所述连接柱的顶端固定连接有挤压球，所述连接柱的底端固定连接有密封塞，经过防溅机构时，推板上的推块推动挤压球，从而挤压球带动连接柱向下运动，连接柱在向下运动的时候通过连接杆上的滑块在滑槽的内部进行向下滑动，从而连接柱底部的密封塞打开，进而能够使得钕铁硼废料从连接管进入到罐体中，当推板转过去后，推块不再挤压挤压球，从而复位簧抵住滑块向上运动，从而滑块带动连接杆向上运动，进而使得连接柱以及密封塞向上运动，密封塞将连接管的底部密封，从而使得进料箱中的钕铁硼废料或者罐体内部的钕铁硼废料无法通过，进而罐体内部正在粉碎的钕铁硼废料不会飞溅出来，保护了周围工作人员的身体健康。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括弧形板，所述弧形板固定连接于罐体的内壁，所述弧形板的表面开设有通孔，所述罐体的内部转动连接有转杆，所述转杆位于通孔的顶侧，所述转杆的数量设置为两个，两个所述转杆的表面均转动连接有粉碎辊。
[0011]优选的，两个所述转杆的一端均转动连接于罐体的内壁，其中一个所述转杆的一端穿过罐体的内壁并转动连接有动力件，另一个所述转杆的一端穿过罐体的内壁并转动连接有从动齿轮，所述转杆的表面转动连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮位于动力件的一侧，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，物料通过连接管进入到罐体后，通过动力件带动转杆进行转动，从而驱动齿轮带动从动齿轮进行相对的转动，进而转杆上的粉碎辊能够进行相对的转动，从而能够将掉落下来的钕铁硼废料进行粉碎。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置的进料机构，钕铁硼废料通过进料机构时，首先将物料投放到进料箱中，然后启动电机带动转轴进行转动，从而转轴带动推板在进料箱的内部进行推动，从而使得推板前侧的钕铁硼废料被推到连接管中，通过防溅机构之后进入到罐体的内部，能够将多量的物料堆积在一起等候添料，并且在添料的时候能够少量且定量的添加，使用方便快捷。
[0014]2.本技术通过设置的防溅机构，经过防溅机构时，推板上的推块推动挤压球，从而挤压球带动连接柱向下运动，连接柱在向下运动的时候通过连接杆上的滑块在滑槽的内部进行向下滑动，从而连接柱底部的密封塞打开，进而能够使得钕铁硼废料从连接管进入到罐体中，当推板转过去后，推块不再挤压挤压球，从而复位簧抵住滑块向上运动，从而滑块带动连接杆向上运动，进而使得连接柱以及密封塞向上运动，密封塞将连接管的底部密封，从而使得进料箱中的钕铁硼废料或者罐体内部的钕铁硼废料无法通过，进而罐体内部正在粉碎的钕铁硼废料不会飞溅出来，保护了周围工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术中整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中整体内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术中进料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中防溅机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术中粉碎机构的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、支撑架；3、进料机构；31、进料箱；32、电机；33、转轴；34、推板；35、推块；36、防溅机构；361、连接管；362、滑槽；363、连接柱；364、连接杆；365、滑块；366、复位簧；367、挤压球；368、密封塞；4、出料管；5、螺纹管；6、收集箱；7、粉碎机构；71、弧形板；72、通孔；73、转杆；74、粉碎辊；75、动力件；76、从动齿轮；77、驱动齿轮；8、过滤板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料粉碎装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部边侧固定连接有支撑架(2)，所述罐体(1)的顶部设置有进料机构(3)，所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的底部螺纹连接有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的底部固定连接有收集箱(6)，所述罐体(1)的内部顶侧设置有粉碎机构(7)，所述罐体(1)的内部底侧固定连接有过滤板(8)，所述进料机构(3)包括进料箱(31)，所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出端转动连接有转轴(33)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎装置，其特征在于：所述转轴(33)的顶端穿过进料箱(31)的底壁并转动连接有推板(34)，所述推板(34)的一侧固定连接有推块(35)，所述进料箱(31)的底部与罐体(1)的顶部之间共同设置有防溅机构(36)。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料粉碎装置，其特征在于：所述防溅机构(36)包括连接管(361)，所述连接管(361)的顶部固定连接于进料箱(31)的底部，所述连接管(361)的底部固定连接于罐体(1)的顶部，所述连接管(361)的内壁开设有滑槽(362)，所述滑槽(362)的数量设置为多个。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料粉碎装置，其特征在于：所述连接管(361)的内部活动连接有连接柱(363)，所述连接柱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，马育峰，胡建凤，于婷婷，
申请(专利权)人：连云港高品再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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