一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面设置有处理板；控制组件，所述控制组件设置在所述处理板的顶面，用于对物料的数量进行控制，通过设置的支撑管，工作人员将支撑管放置在固定管的顶面，通过设置的卡接块、安装槽和第一弹簧，卡接块、安装槽和第一弹簧相互配合使用使得卡接块进入安装槽，通过设置的第二弹簧、固定环、支撑柱、活动板、支撑块和固定槽，第二弹簧、固定环、支撑柱、活动板、支撑块和固定槽相互配合使用对支撑管进行限制，工作人员可以根据需求在支撑管的顶面继续放置新的支撑管来放置更多的物料，达到对物料的控制效果。达到对物料的控制效果。达到对物料的控制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉


[0001]本技术涉及管式回转炉
，具体涉及一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉。

技术介绍

[0002]管式回转炉属通用型热工窑炉，是一种轻体化连续式炉，广泛应用于化工粉末、颗粒等产品的快速烧成，具有烧成周期短、劳动强度低等优点，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧，高岭土制备钛白粉，稀土行业，稀贵行业的加工等，管式回转炉热效率高，由于物料随着回转炉的运动增大了物料的受热面积，增强了热传导和热辐射的作用，缩短了物料的烧成周期。
[0003]目前工作人员在使用市面上的管式回转炉的过程中，由于工作人员在向管式回转炉的内部添加物料的过程中，工作人员难以控制添加入管式回转炉的物料的数量，影响工作人员使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉，解决了由于工作人员在向管式回转炉的内部添加物料的过程中，工作人员难以控制添加入管式回转炉的物料的数量，影响工作人员使用的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的顶面设置有处理板(2)；控制组件，所述控制组件设置在所述处理板(2)的顶面，用于对物料的数量进行控制，所述控制组件包括：固定管(8)，所述固定管(8)设置在所述处理板(2)的顶面，所述固定管(8)的顶面设置有支撑管(9)，所述固定管(8)的两侧与所述支撑管(9)的两侧均固定安装有固定框(10)，所述固定框(10)的内部固定安装有两个放置柱(20)，所述放置柱(20)的外圆壁面活动套接有固定环(34)，所述固定环(34)的外圆壁面固定安装有支撑柱(21)，两个所述支撑柱(21)的顶面固定安装有活动板(17)，所述活动板(17)的一侧固定安装有支撑块(18)，所述支撑管(9)的两侧均开设有固定槽(19)，所述支撑块(18)与所述固定槽(19)活动套接，所述放置柱(20)的外圆壁面活动套接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端与所述固定环(34)的一端固定连接，所述第二弹簧(11)的另一端与所述固定框(10)的内部一侧固定连接，所述活动板(17)的一侧固定安装有安装板(16)，所述固定框(10)的顶面固定安装有支撑框(14)，所述安装板(16)与所述支撑框(14)活动套接，所述安装板(16)的两侧均开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部活动套接有卡接块(13)，所述安装槽(22)的内部固定安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端与所述卡接块(13)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉，其特征在于，所述控制组件还包括：若干个限制柱(28)，若干个限制柱(28)均固定安装有支撑管(9)的底面，所述固定管(8)的顶面与所述支撑管(9)的顶面均开设有若干个限制孔(29)，所述限制柱(28)的外圆壁面与所述限制孔(29)的内圆壁面固定套接。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化铌高温煅烧成五氧化二铌的管式回转炉，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有两个连接板(31)，所述连接板(31)的一侧开设有旋转孔(33)，所述旋转孔(33)的内圆壁面活动套接有旋转柱(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝勇，李石凤，张劲，李斌，刘小敏，丁忠耀，
申请(专利权)人：稀美资源广东有限公司，
类型：新型
国别省市：