本发明专利技术属于废水处理技术领域，提供了一种钽铌湿法冶炼酸性废水的回收方法。本发明专利技术的回收方法包括以下步骤：将钽铌湿法冶炼酸性废水雾化后，进行闪蒸，分别收集得到挥发性酸和残液；对所述残液进行过滤，得到不挥发性酸。本发明专利技术的回收方法将钽铌湿法冶炼酸性废水雾化后，进行闪蒸，闪蒸能够实现挥发性酸(氢氟酸、氟硅酸和氟钛酸)和不挥发性酸(硫酸)的分离，其中不挥发性酸中，硫酸的质量分数为70～80％，能够用于矿石的分解；挥发性酸能够用于氟硅酸钾和氟钛酸钾的制备；且污泥产量小，降低了危废处置费用。本发明专利技术的闪蒸操作简单，设备易于操作，对操作人员的整体素质要求低，更易于推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，尤其涉及一种钽铌湿法冶炼酸性废水的回收方法。
技术介绍
1、在钽铌冶炼过程中，一般先对钽铌矿进行酸分解，大部分钽铌进入到分解液中，然后利用hf-h2so4-mibk/仲辛醇对分解液进行萃取分离，得到钽铌。在酸分解的过程中，还得到残矿和滤渣；由于残矿和滤渣中会含有大量酸，在进行进一步浸提前，需要对残矿和滤渣进行水洗，水洗的过程会产生大量的酸性废水；该酸性废水(以下称之为钽铌湿法冶炼酸性废水)中酸浓度低，不能直接回用，一般是稀释后直接排放，导致资源浪费。
2、当前国内对于钽铌冶炼过程中其他工段产生的酸性废水的处理方法包括电渗析法和石灰沉淀法，电渗析法先将酸性废水中的硫酸、氟硅酸和氟钛酸等分离回用至生产上，剩余的残液废水进入中和沉淀系统。电渗析法，无需添加药剂，能耗低，可连续作业，适合工业化生产；但是，电渗析设备复杂，操作难度高，对操作人员的整体素质要求高，限制了其应用。另外，电渗析不能回收硫酸。石灰沉淀法中，生石灰是常用的药剂，它价格低、取材容易，但是直接利用石灰石沉淀，存在污泥产量大的缺陷。
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【技术保护点】
1.一种钽铌湿法冶炼酸性废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述钽铌湿法冶炼酸性废水包括：Si1～30g/L，Ti 0.5～20g/L，F 20～150g/L，HF 1～2mol/L，H2SO43～5mol/L。
3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述雾化的设备为高压喷嘴。
4.根据权利要求1或3所述的回收方法，其特征在于，所述雾化的表显正压为0.03～0.06MPa。
5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述闪蒸的表显负压为-0.6～-0.8MPa。
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【技术特征摘要】
1.一种钽铌湿法冶炼酸性废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述钽铌湿法冶炼酸性废水包括：si1～30g/l，ti 0.5～20g/l，f 20～150g/l，hf 1～2mol/l，h2so43～5mol/l。
3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述雾化的设备为高压喷嘴。
4.根据权利要求1或3所述的回收方法，其特征在于，所述雾化的表显正压为0.03～0.06mpa。
5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述闪蒸的表显负压为-0.6～-...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，金超，杨少华，梁迎雪，孙伟，
申请(专利权)人：稀美资源广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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