一种防偏移的线体滚镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移的线体滚镀设备，包括：滚镀机、控制箱和滚镀架，所述滚镀机的一侧安装有控制箱；所述滚镀机的两侧顶面还垂直连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定杆的内部与丝杆相连接，两个所述支撑杆之间还连接有挂架，所述挂架的两端连接有滑块，所述挂架上还挂接有滚镀架。该防偏移的线体滚镀设备，将滚镀架挂在挂架上，通过电机、丝杆、轴承和挂架之间的相互配合，使得挂架可在支撑杆之间上下滑动，可带动滚镀架在滚镀机的内部上下移动，从而取代现有的需要依靠外部工具吊运的方式，以达到方便操作的目的。方便操作的目的。方便操作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的线体滚镀设备


[0001]本技术涉及滚镀
，具体为一种防偏移的线体滚镀设备。

技术介绍

[0002]滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。
[0003]目前，现有的滚镀设备在使用时还存在以下问题：现有的滚镀设备在电镀前或电镀完成后，需要运用吊运设备使滚镀架吊起，然后在进行零件的放置或取出，操作起来非常不便。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防偏移的线体滚镀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚镀设备在电镀前或电镀完成后，需要运用吊运设备使滚镀架吊起，然后在进行零件的放置或取出，操作起来非常不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的线体滚镀设备，包括：滚镀机、控制箱和滚镀架，所述滚镀机的一侧安装有控制箱，所述滚镀机的两侧顶面还安装有两个铜架；
[0007]所述滚镀机的两侧顶面还垂直连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定杆的内部与丝杆相连接，所述丝杆的另一端通过轴承与滚镀机的顶面相连接，两个所述支撑杆之间还连接有挂架，所述挂架的两端连接有滑块，所述挂架上还挂接有滚镀架。
[0008]优选的，所述支撑杆的内部开设有与所述滑块尺寸相匹配的方形滑槽，且挂架通过滑块与支撑杆之间构成滑动连接，
[0009]优选的，所述丝杆通过电机和轴承与滚镀机之间构成转动连接。
[0010]优选的，所述挂架与丝杆之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述铜架的“U”型开口处一端上连接有限位栓，所述限位栓的一端内部贯穿连接有固定轴。
[0012]优选的，所述限位栓的外壁套接有为橡胶材质的防滑垫，所述限位栓的外壁上还螺纹连接有限位帽。
[0013]优选的，所述限位栓通过固定轴与铜架之间构成转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]综上所述，将滚镀架挂在挂架上，通过电机、丝杆、轴承和挂架之间的相互配合，使
得挂架可在支撑杆之间上下滑动，可带动滚镀架在滚镀机的内部上下移动，从而取代现有的需要依靠外部工具吊运的方式，以达到方便操作的目的；当滚镀架移动至滚镀机的内部进行电镀时，滚镀架的两端会架在铜架上，通过限位栓、固定轴、防滑垫和限位帽之间的相互配合，使得限位栓可对铜架的“U”型开口端进行连接，从而阻挡了滚镀架两端因电镀时产生的翻滚振动，而导致的滚镀架与铜架发生偏移脱离的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑杆立体结构示意图；
[0019]图4为本技术铜架立体结构示意图。
[0020]图中：1、滚镀机；2、控制箱；3、铜架；4、支撑杆；5、固定杆；6、电机；7、丝杆；8、轴承；9、挂架；10、滑块；11、滚镀架；12、限位栓；13、固定轴；14、防滑垫；15、限位帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的线体滚镀设备，包括：滚镀机1、控制箱2和滚镀架11，滚镀机1的一侧安装有控制箱2，滚镀机1的两侧顶面还安装有两个铜架3；
[0023]滚镀机1的两侧顶面还垂直连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4之间通过固定杆5固定连接，固定杆5的顶部安装有电机6，电机6的输出端贯穿固定杆5的内部与丝杆7相连接，丝杆7的另一端通过轴承8与滚镀机1的顶面相连接，两个支撑杆4之间还连接有挂架9，挂架9的两端连接有滑块10，挂架9上还挂接有滚镀架11。
[0024]参阅图3，支撑杆4的内部开设有与滑块10尺寸相匹配的方形滑槽，且挂架9通过滑块10与支撑杆4之间构成滑动连接，通过挂架9在支撑杆4之间的上下滑动，以便于带动滚镀架11进行移动。
[0025]参阅图1、3，丝杆7通过电机6和轴承8与滚镀机1之间构成转动连接，挂架9与丝杆7之间为螺纹连接，通过电机6的转动，可带动丝杆7进行转动，在通过丝杆7与挂架9之间的螺纹连接，使得挂架9可在支撑杆4之间进行上下移动。
[0026]参阅图1、4，铜架3的“U”型开口处一端上连接有限位栓12，限位栓12的一端内部贯穿连接有固定轴13，限位栓12通过固定轴13与铜架3之间构成转动连接，通过限位栓12在铜架3的“U”型开口处的转动，使得限位栓12可对铜架3的“U”型开口处进行遮盖，从而当滚镀架11架接在铜架3上时，可对滚镀架11起到限位的作用，以防止滚镀架11发生偏移脱落的现象。
[0027]参阅图1、4，限位栓12的外壁套接有防滑垫14，限位栓12的外壁上还螺纹连接有限位帽15，通过防滑垫14的橡胶材质，使得限位帽15转紧后，限位栓12与铜架3的“U”型开口处
的连接更加牢固。
[0028]工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该防偏移的线体滚镀设备时，首先，启动电机6，使挂架9升高到最高处，然后将滚镀架11上的滚筒打开，将所需电镀的零件放置到滚筒内部，再启动电机6，使挂架9缓慢下降，从而带动滚镀架11进入滚镀机1的内部进行滚动电镀，从而取代现有的需要依靠外部工具吊运的方式，以达到方便操作的目的；当滚镀架11进入到滚镀机1的内部后，滚镀架11的两端会架在两个铜架3上，操作人员通过转动限位栓12，使限位栓12的另一端卡在铜架3的顶端，并通过拧紧限位帽15，使防滑垫14紧贴铜架3的端面进行固定，从而阻挡了滚镀架11两端因电镀时产生的翻滚振动，而导致的滚镀架11与铜架3发生偏移脱离的现象，这就是该防偏移的线体滚镀设备的特点。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的线体滚镀设备，包括：滚镀机(1)、控制箱(2)和滚镀架(11)，其特征在于，所述滚镀机(1)的一侧安装有控制箱(2)，所述滚镀机(1)的两侧顶面还安装有两个铜架(3)；所述滚镀机(1)的两侧顶面还垂直连接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)之间通过固定杆(5)固定连接，所述固定杆(5)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿固定杆(5)的内部与丝杆(7)相连接，所述丝杆(7)的另一端通过轴承(8)与滚镀机(1)的顶面相连接，两个所述支撑杆(4)之间还连接有挂架(9)，所述挂架(9)的两端连接有滑块(10)，所述挂架(9)上还挂接有滚镀架(11)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的线体滚镀设备，其特征在于：所述支撑杆(4)的内部开设有与所述滑块(10)尺寸相匹配的方形滑槽，且挂架(9)通过滑块(10)与支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，冷勇，
申请(专利权)人：惠州市湘源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：