一种烧结炉电极组件及其清洁方法技术

本发明专利技术涉及高温烧结炉技术领域，公开了一种烧结炉电极组件，烧结炉包括炉壳和穿过炉壳并通入炉内的电极组件，电极组件包括电极内部体和设于电极内部体外侧的电极法兰，电极法兰上开设有与电极内部体连通的清洁通孔；本发明专利技术还公开了一种烧结炉电极组件的清洁方法，通过在电极法兰外侧设置与清洁通孔连通的清洁装置，并利用清洁装置向清洁通孔内通入高压惰性气体，通过高压惰性气体将电极内部体与电极法兰之间间隙中的异物喷出，以保持电极内部体与电极法兰之间的清洁并防止电极本体漏电。电极法兰之间的清洁并防止电极本体漏电。电极法兰之间的清洁并防止电极本体漏电。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉电极组件及其清洁方法


[0001]本专利技术涉及一种烧结炉电极组件及其清洁方法，属于高温烧结炉


技术介绍

[0002]烧结炉是在真空和保护性气氛中，对金属、陶瓷或一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结，获得具有一定密度及一定机械性能的致密体材料。烧结炉主要有真空气压烧结炉和放电等离子体烧结炉等。其中真空气压烧结炉是将真空、高压、高温烧结结合在一起，广泛应用于粉末冶金领域、真空扩散焊接领域的各种防氧化材料的烧结成型。真空烧结炉的外侧通常有炉壳，内侧有保温筒，在炉壳和保温桶之间穿设有通电电极，通电电极外侧设有炉体电极法兰，电极与炉体电极法兰之间通常留有间隙，在烧结炉的长期工作过程中，间隙中容易进入并堆积灰尘粉末等异物，加上烧结炉的温度较高，极容易造成漏电故障，因此需要设置清洁装置对灰尘粉末等异物进行及时清理。现有技术中有如下专利涉及烧结炉的清理：1、专利公开号为“CN113048781A”，专利名称为“一种便于清洁的垂直式烧结炉”的专利技术专利，该烧结炉的顶部设有密封环组，内部设有下电极和上电极，上电极的底部设有压头；烧结炉的旁侧设有下压机构，底部设有清洁机构和排水机构，外部设有水冷机构和气压控制机构，水冷机构的输出端位于烧结炉的内部，气压控制机构的输出端与烧结炉的内部连通2、专利公开号为“CN215413237U”，专利名称为“一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备”的技术专利，包括烧结炉，烧结炉的内壁放置有固定组件，固定组件被驱动组件贯穿，且固定组件上安装有收集组件，驱动组件贯穿清洁组件，固定组件、清洁组件和驱动组件均为拆卸式结构，且固定组件、清洁组件和驱动组件拆卸后均存放于烧结炉背面的放置组件上。该技术不仅能够很轻松的清洁烧结炉的内壁，而且还能够通过收集组件方便的收集清洁出的灰尘，并且通过放置组件可以将拆卸的各个组件进行摆放，方便再次使用。
[0003]但上述现有技术均存在如下问题： 1、只能清理烧结炉内的灰尘和异物，不能清理电极和炉体电极法兰的间隙之间的灰尘和异物。
[0004] 2、上述间隙中的灰尘、粉末或其他异物，需通过将炉壳、电极和炉体电极法兰拆卸下来后，才能进行清理，费时费力，且容易在拆装过程中造成部件的损坏。
[0005] 3、通常只能在烧结炉停止工作时进行清理工作，不能根据实际需求不定时自动清理。
[0006]综上所述，如何设计一种可根据实际工况需求不定时的对电极及炉体电极法兰间隙之间的灰尘粉末等异物进行清理的电极组件及其清洁方法，以有效防止电极漏电，是当下亟需解决的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种烧结炉电极组件，可通入高压惰性气体对电极内部体与电极法兰间隙之间的异物进行清理，并防止外部的异物进入间隙中，防止电极漏电。本专利技术还提供了一种烧结炉电极组件的清洁方法。
[0008]为达到上述目的，本专利技术提出如下技术方案：一种烧结炉电极组件，烧结炉包括炉壳, 电极组件穿过炉壳并通入烧结炉内部，电极组件包括电极内部体和设于电极内部体外侧的电极法兰，电极法兰上开设有与电极内部体连通的清洁通孔；通过向清洁通孔内通入高压惰性气体可将电极内部体各部件之间、电极内部体与电极法兰之间间隙中的异物喷出。
[0009]优选地，电极法兰的中部设有用于安装电极内部体的电极安装孔，电极安装孔内与清洁通孔连通处的下部设有为高压惰性气体导流的导流台阶。
[0010]优选地，导流台阶为从下向上内径逐渐缩小的锥形台阶，通过锥形台阶辅助高压气流围绕着电极内部体均匀向上流动并对电极内部体与电极法兰之间间隙中的异物进行清理。
[0011]优选地，电极内部体包括电极本体和设于电极本体周侧的绝缘体，绝缘体上与清洁通孔对应处设有与清洁通孔连通的导气孔；高压惰性气体可通过导气孔流入绝缘体与电极本体之间的间隙中并对间隙进行清理。
[0012]优选地，电极组件包括均布穿设于于烧结炉炉壳上的多个，每个电极组件上均连通有高压惰性气体。
[0013]一种烧结炉电极组件的清洁方法，对上述电极组件进行清洁，通过在电极法兰外侧设置与清洁通孔连通的清洁装置，并利用清洁装置向清洁通孔内通入高压惰性气体，通过高压惰性气体将电极内部体各部件之间、电极内部体与电极法兰3之间间隙中的异物喷出，以保持电极内部体与电极法兰之间的清洁并防止电极本体漏电。
[0014]优选地，清洁装置包括向多个电极组件喷射高压惰性气体的气体通道和向气体通道内提供高压惰性气体的进气组件，气体通道包括为高压惰性气体提供总流和分流流道的高压管路和设于高压管路上的多个阀门。
[0015]优选地，高压管路包括主管和连通于主管和各个电极法兰之间的支管，支管与电极法兰上的清洁通孔相连通；主管和支管上均设有阀门，进气组件位于主管的进气端。
[0016]优选地，在支管与电极法兰的清洁通孔之间采用密封紧固头进行连接，密封紧固头包括内连接部和外连接部，内连接部从外向内连接并紧固于清洁通孔内，外连接部套接紧固于高压管路的外周面上；外连接部包括外连接杆和可将外连接杆锁紧在高压管路外周面上的锁紧螺母，锁紧螺母内设有密封环。
[0017]优选地，进气组件包括位于主管进气端的进气总阀，主管上设有位于进气总阀内侧的减压阀和气动控制阀；在支管上靠近主管处设置流量调节阀，通过流量调节阀调节各个支管的气流流量并使得每个支管内的气流流量保持一致；在流量调节阀和密封紧固头之间设置单向阀，通过单向阀使得气体只能单向流入清洁通孔中。
[0018]本专利技术的有益效果：1、本专利技术在电极法兰上设置连通至电极本体和绝缘体上清洁通孔，再通过高压气管向清洁通孔中喷入高压惰性气体，可对电极组件之间间隙中的灰尘、粉末或其他异物进
行清理，并防止外部的异物进入间隙中，从而使得在不需要将电极组件各部件拆卸的情况下即可使电极组件保持清洁，进而提高电极的使用寿命，并降低清洁难度。
[0019]2、绝缘件上均布有与清洁通孔连通的导气孔，高压惰性气体可从清洁通孔中流入导气孔中，进而流入绝缘体与电极本体之间的间隙中并对间隙中的异物进行清理。
[0020]3、电极安装孔内与清洁通孔连通处设有导流台阶，高压惰性气体从清洁通孔进入后可通过导流台阶围绕着绝缘体向上（朝炉内）流动，使得气流更均匀，并对绝缘体与电极法兰之间间隙中的异物进行清洁。
[0021]4、本专利技术无需将电极组件中电极本体、电极法兰、绝缘体或其他部件拆卸即可完成清洁工作，省时省力。
[0022]5、高压气管与电极法兰之间通过密封紧固头进行连接，密封紧固头为双头螺纹紧固结构，连接稳定，密封性好。
[0023]6、高压气管上在靠近清洁通孔处设有单向阀，可防止炉内高温高压惰性气体外泄，提高烧结炉的安全性能。
[0024]7、本专利技术中还包括进气阀门组件和保护阀门组件，不受烧结炉工作状态及时间的限制，可根据实际需求对烧结炉电极组件自动进行间歇式清理或连续式清理等模式的清洁工作，最大程度的避免灰尘粉末等异物堆积，保持电极清洁；本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉电极组件，所述烧结炉包括炉壳（1），电极组件穿过炉壳（1）并通入烧结炉内部，其特征在于，所述电极组件包括电极内部体和设于电极内部体外侧的电极法兰（3），所述电极法兰（3）上开设有与电极内部体连通的清洁通孔（4）；通过向清洁通孔（4）内通入高压惰性气体可将电极内部体各部件之间、电极内部体与电极法兰（3）之间间隙中的异物喷出。2.根据权利要求1所述的烧结炉电极组件，其特征在于，所述电极法兰（3）的中部设有用于安装电极内部体的电极安装孔（23），所述电极安装孔（23）内与清洁通孔（4）连通处的下部设有为高压惰性气体导流的导流台阶（24）。3.根据权利要求2所述的烧结炉电极组件，其特征在于，所述导流台阶（24）为从下向上内径逐渐缩小的锥形台阶，通过锥形台阶辅助高压气流围绕着电极内部体均匀向上流动并对电极内部体与电极法兰（3）之间间隙中的异物进行清理。4.根据权利要求3所述的烧结炉电极组件，其特征在于，所述电极内部体包括电极本体（2）和设于电极本体（2）周侧的绝缘体（25），所述绝缘体（25）上与清洁通孔（4）对应处设有与清洁通孔（4）连通的导气孔（26）；高压惰性气体可通过导气孔（26）流入绝缘体（25）与电极本体（2）之间的间隙中并对间隙进行清理。5.根据权利要求3所述的烧结炉电极组件，其特征在于，所述电极组件包括均布穿设于于烧结炉炉壳（1）上的多个，每个电极组件上均连通有高压惰性气体。6.一种烧结炉电极组件的清洁方法，对权利要求1
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5中的电极组件进行清洁，其特征在于，通过在电极法兰（3）外侧设置与清洁通孔（4）连通的清洁装置，并利用清洁装置向清洁通孔（4）内通入高压惰性气体，通过高压惰性气体将电极内部体各部件之间、电极内部体与电极法兰（3）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧鹏，崔志文，柴神洲，刘建辉，
申请(专利权)人：湖南维尚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：