本实用新型专利技术公开了一种炉门承重支脚和烧结炉，属于热处理设备技术领域，为了解决炉门过重和地面不平炉门长期使用后出现的炉门铰链变形的问题，所述炉门承重支脚包括从上向下依次设置的支撑板(1)、随动连接件、轮架(3)和承重轮(4)，支撑板(1)和轮架(3)之间设置有第一弹簧(5)，支撑板(1)承载的重量能够通过第一弹簧(5)传递给轮架(3)和承重轮(4)，轮架(3)能够相对于支撑板(1)上下移动。所述炉门承重支脚内设置有弹簧，炉门的重量通过弹簧传递给承重轮，承重轮能够相对于所述炉门上下移动，从而使承重轮能够始终支撑所述炉门的重量，大大的减轻了炉门铰链的承重，避免炉门铰链变形。避免炉门铰链变形。避免炉门铰链变形。
【技术实现步骤摘要】
一种炉门承重支脚和烧结炉
[0001]本技术涉及热处理设备
，具体的是一种炉门承重支脚，还是一种含有所述炉门承重支脚的烧结炉。
技术介绍
[0002]目前烧结炉的炉门开启后重量完全靠炉门铰链来承担，长期使用将产生铰链变形的问题，导致炉门关闭不严或关闭困难。有部分炉门带快冷电机的及炉门重量比较重的就增加了钢性的支腿，由于地面的凸凹不平和炉门下沉等原因钢性支腿使用中的效果不好。例如，当钢性支腿的底部遇到凸起面时，钢性支腿会产生一个向上的力顶住炉门，当钢性支腿的底部遇到一个凹槽面时，钢性支腿脱离地面，钢性支腿无法支撑炉门，导致此时炉门重量靠铰链承受。久而久之，仍然会出现铰链变形的问题，进而使炉门的贴合度不好，导致烧结炉的气密性将下降，影响使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决上述炉门过重和地面不平炉门长期使用后出现的炉门铰链变形的问题，本技术提供了一种炉门承重支脚和烧结炉，所述炉门承重支脚内设置有弹簧，炉门的重量通过弹簧传递给承重轮，承重轮能够相对于所述炉门上下移动，从而使承重轮能够始终支撑所述炉门的重量，大大的减轻了炉门铰链的承重，避免炉门铰链变形。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种炉门承重支脚，包括从上向下依次设置的支撑板、随动连接件、轮架和承重轮，支撑板和轮架之间设置有第一弹簧，支撑板承载的重量能够通过第一弹簧传递给轮架和承重轮，轮架能够相对于支撑板上下移动，所述随动连接件能够使轮架随着支撑板沿水平方向同步运动，轮架和承重轮通过轮轴连接。
[0006]所述随动连接件包括连接立杆，连接立杆的下端与轮架的上端连接固定，连接立杆穿过支撑板，第一弹簧套设于连接立杆外。
[0007]连接立杆的上端连接有防脱连接件，防脱连接件位于支撑板的上方，防脱连接件能够防止连接立杆脱离支撑板，所述炉门承重支脚还包括上连接座，上连接座与支撑板上下连接。
[0008]所述随动连接件包括上下设置的上套筒和下套筒，上套筒和下套筒均套设于第一弹簧外，上套筒套设于下套筒外，上套筒的上端与支撑板连接固定，下套筒的下端与轮架连接固定。
[0009]所述炉门承重支脚还包括上下间隔设置的上套筒和下套筒，上套筒和下套筒均套设于第一弹簧外，上套筒的上端与支撑板连接固定，下套筒的下端与轮架连接固定。
[0010]所述炉门承重支脚还包括弹簧调节组件，第一弹簧能够沿竖直方向压缩，所述弹簧调节组件能够调节第一弹簧在竖直方向上的压缩量。
[0011]所述弹簧调节组件含有调节垫板和调节螺栓，第一弹簧的上端与支撑板连接，第
一弹簧的下端依次通过调节垫板和调节螺栓与轮架连接，调节螺栓能够调节调节垫板与支撑板之间的竖直距离；轮架含有上下连接顶板和下立板，调节螺栓穿过顶板，调节螺栓呈直立状态，调节螺栓与顶板螺纹连接，调节螺栓的头部位于顶板的下方，调节螺栓的尾部与调节垫板抵接。
[0012]所述炉门承重支脚还包括第二弹簧，第二弹簧套设于第一弹簧内，支撑板承载的重量能够通过第一弹簧传递给轮架和承重轮，第二弹簧的连接方式与第一弹簧的连接方式相同。
[0013]所述炉门承重支脚包括左侧从上向下依次设置的支撑板、所述随动连接件和轮架以及右侧从上向下依次设置的支撑板、所述随动连接件和轮架，左侧的支撑板和左侧的轮架之间设置有左侧的第一弹簧，右侧的支撑板和右侧的轮架之间设置有右侧的第一弹簧，左侧的轮架、承重轮和右侧的轮架通过轮轴连接。
[0014]一种烧结炉，包括炉体和炉门，所述烧结炉还包括上述的炉门承重支脚，炉门与所述炉门承重支脚上下连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、所述炉门承重支脚内设置有弹簧，炉门的重量通过弹簧传递给承重轮，承重轮能够相对于所述炉门上下移动，使烧结炉炉门在开合过程中，承重轮能够始终支撑所述炉门的全部或部分重量，大大的减轻了炉门铰链的承重，避免炉门铰链变形。另外，弹簧还具有减振作用，降低地面凸凹不同对炉门铰链的作用力。
[0017]2、所述炉门承重支脚内弹簧的压缩量可调，弹簧的压缩量越大，则所述炉门承重支脚的承重就越大，从而使所述炉门承重支脚可以更好的适合于不同重量的炉门，进一步避免炉门铰链因长期承重而变形。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是在实施例1中本技术所述炉门承重支脚的主视示意图。
[0020]图2是在实施例1中本技术所述炉门承重支脚的剖视示意图。
[0021]图3是在实施例1中本技术所述炉门承重支脚的立体示意图。
[0022]图4是在实施例2中本技术所述炉门承重支脚的左视示意图。
[0023]图5是在实施例2中本技术所述炉门承重支脚的剖视示意图。
[0024]图6是在实施例3中本技术所述炉门承重支脚的剖视示意图。
[0025]图7是在实施例3中本技术所述炉门承重支脚的立体示意图。
[0026]图8是在实施例3中本技术所述烧结炉的炉门的示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、支撑板；2、锁紧螺母；3、轮架；4、承重轮；5、第一弹簧；6、轮轴；7、连接立杆；8、上套筒；9、下套筒；10、调节垫板；11、调节螺栓；12、防脱连接件；13、上连接座；14、第二弹簧；15、炉门；
[0029]301、顶板；302、下立板；
[0030]1301、连接板；1302、支撑筒。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]实施例1
[0033]一种炉门承重支脚，包括从上向下依次设置的支撑板1、随动连接件、轮架3和承重轮4，支撑板1和轮架3之间设置有第一弹簧5，支撑板1承载的重量能够通过第一弹簧5传递给轮架3和承重轮4，轮架3能够相对于支撑板1上下移动，所述随动连接件能够使轮架3随着支撑板1沿水平方向同步运动，轮架3和承重轮4通过轮轴6连接，如图1至图3所示。
[0034]所述炉门承重支脚内设置有第一弹簧5，在使用时，炉门15的重量通过第一弹簧5传递给承重轮4，轮架3和承重轮4同步上下移动，承重轮4能够相对于所述炉门上下移动，当出现地面不平或炉门下沉等情况时，承重轮4能够始终与地面接触并支撑所述炉门15的重量，从而避免炉门铰链因长期承重而变形。
[0035]在本实施例中，所述随动连接件包括连接立杆7，连接立杆7的下端与轮架3的上端连接固定(如焊接或螺纹连接)，连接立杆7穿过支撑板1，连接立杆7与支撑板1可以间隙配合，第一弹簧5套设于连接立杆7外。轮架3仅能够相对于支撑板1上下移动，轮架3不能够相对于支撑板1前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉门承重支脚，其特征在于，所述炉门承重支脚包括从上向下依次设置的支撑板(1)、随动连接件、轮架(3)和承重轮(4)，支撑板(1)和轮架(3)之间设置有第一弹簧(5)，支撑板(1)承载的重量能够通过第一弹簧(5)传递给轮架(3)和承重轮(4)，轮架(3)能够相对于支撑板(1)上下移动，所述随动连接件能够使轮架(3)随着支撑板(1)沿水平方向同步运动，轮架(3)和承重轮(4)通过轮轴(6)连接。2.根据权利要求1所述的炉门承重支脚，其特征在于，所述随动连接件包括连接立杆(7)，连接立杆(7)的下端与轮架(3)的上端连接固定，连接立杆(7)穿过支撑板(1)，第一弹簧(5)套设于连接立杆(7)外。3.根据权利要求2所述的炉门承重支脚，其特征在于，连接立杆(7)的上端连接有防脱连接件(12)，防脱连接件(12)位于支撑板(1)的上方，防脱连接件(12)能够防止连接立杆(7)脱离支撑板(1)，所述炉门承重支脚还包括上连接座(13)，上连接座(13)与支撑板(1)上下连接。4.根据权利要求1所述的炉门承重支脚，其特征在于，所述随动连接件包括上下设置的上套筒(8)和下套筒(9)，上套筒(8)和下套筒(9)均套设于第一弹簧(5)外，上套筒(8)套设于下套筒(9)外，上套筒(8)的上端与支撑板(1)连接固定，下套筒(9)的下端与轮架(3)连接固定。5.根据权利要求2所述的炉门承重支脚，其特征在于，所述炉门承重支脚还包括上下间隔设置的上套筒(8)和下套筒(9)，上套筒(8)和下套筒(9)均套设于第一弹簧(5)外，上套筒(8)的上端与支撑板(1)连接固定，下套筒(9)的下端与轮架(3)连接固定。6.根据权利要求1所述的炉门承重支脚，其特征在于，所述炉门承重支脚还包括弹簧调节组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤骥，袁帅，
申请(专利权)人：湖南维尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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