一种用于激光焊接机的四轴工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光焊接机的四轴工作平台，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部固定安装有两个对称分布的立板，右侧的所述立板固定安装有防护板，所述底座前侧顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有主动皮带轮，两个所述立板内侧均通过轴承活动嵌设安装有传动轴，一种用于激光焊接机的四轴工作平台有益效果是：通过设置驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、支撑座等零部件，以解决由于电子元件的引脚位置的不同，焊接不同的脚位可能需要位置上的调整，而传统焊接装置无法灵活对工件位置进行调节，焊接效率低下的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接机的四轴工作平台


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体涉及一种用于激光焊接机的四轴工作平台。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，在对电子元件加工时，通常使用激光焊接技术来进行焊接工作，但由于电子元件的引脚位置的不同，焊接不同的脚位可能需要位置上的调整，而传统焊接装置无法灵活对工件位置进行调节，焊接效率低下。
[0003]因此，专利技术一种用于激光焊接机的四轴工作平台很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种用于激光焊接机的四轴工作平台，通过设置驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、支撑座等零部件，以解决由于电子元件的引脚位置的不同，焊接不同的脚位可能需要位置上的调整，而传统焊接装置无法灵活对工件位置进行调节，焊接效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光焊接机的四轴工作平台，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个对称分布的立板，右侧的所述立板固定安装有防护板，所述底座前侧顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有主动皮带轮，两个所述立板内侧均通过轴承活动嵌设安装有传动轴，靠近防护板一侧的所述传动轴一端延伸至防护板内部并固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮外侧均套设有皮带，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带驱动连接，两个所述传动轴内侧均固定连接有支撑座，所述底座顶部还活动设有连接座，所述连接座位于两个立板内侧，所述连接座后侧固定设有气缸一，所述气缸一的活塞杆顶端固定连接有放置架，所述放置架顶部放置有工作台一，所述支撑座顶部设有工作台二，所述工作台二与支撑座通过滑轨滑动设置，所述支撑座底部固定安装有气缸二，所述连接座后侧还设有气缸三，所述气缸三固定安装在底座顶部X。
[0006]优选的，所述工作台一和工作台二上均设有多个等距排列的加工工位。
[0007]优选的，所述气缸一用于调节放置架在连接座上的纵向位置。
[0008]优选的，所述气缸二用于调节工作台二在支撑座上的横向位置。
[0009]优选的，所述气缸三用于调节连接座在底座上的横向位置。
[0010]本技术实施例具有如下优点：
[0011]本技术通过设置驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、支撑座等零部件，在实际使用中，通过驱动电机，驱动主动皮带轮，通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动传动轴和支撑座转动，最终实现工作台二角度变化，以方便对工作台二上的工件进行角度调整，从而可快速对工件不同角度位置进行焊接工作，提高了工件加工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0014]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的后视整体结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的防护板隐藏结构示意图。
[0017]图中：1底座、2立板、3防护板、4驱动电机、5主动皮带轮、6传动轴、7从动皮带轮、8支撑座、9连接座、10气缸一、11放置架、12工作台一、13工作台二、14气缸二、15气缸三。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照附图1
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3，本技术提供的一种用于激光焊接机的四轴工作平台，包括底座1，底座1顶部固定安装有两个对称分布的立板2，右侧的立板2固定安装有防护板3，底座1前侧顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定连接有主动皮带轮5，两个立板2内侧均通过轴承活动嵌设安装有传动轴6，靠近防护板3一侧的传动轴6一端延伸至防护板3内部并固定安装有从动皮带轮7，主动皮带轮5和从动皮带轮7外侧均套设有皮带，主动皮带轮5和从动皮带轮7之间通过皮带驱动连接，两个传动轴6内侧均固定连接有支撑座8，底座1顶部还活动设有连接座9，连接座9位于两个立板2内侧，连接座9后侧固定设有气缸一10，气缸一10的活塞杆顶端固定连接有放置架11，放置架11顶部放置有工作台一12，支撑座8顶部设有工作台二13，工作台二13与支撑座8通过滑轨滑动设置，支撑座8底部固定安装有气缸二14，连接座9后侧还设有气缸三15，气缸三15固定安装在底座1顶部；
[0020]本实施方案中，通过驱动电机4，驱动主动皮带轮5，通过皮带带动从动皮带轮7转动，进而带动传动轴6和支撑座8转动，最终实现工作台二13角度变化，以方便对工作台二13上的工件进行角度调整。
[0021]其中，为了实现提升加工效率的目的，本装置采用如下技术方案实现的：工作台一12和工作台二13上均设有多个等距排列的加工工位，通过多个工位的设计，可同时对多个工件进行加工，极大提高了加工效率；
[0022]其中，为了实现工件位置方便调节的目的，本装置采用如下技术方案实现的：气缸
一10用于调节放置架11在连接座9上的纵向位置，气缸二14用于调节工作台二13在支撑座8上的横向位置，气缸三15用于调节连接座9在底座1上的横向位置，气缸二14可控制工作台二13在支撑座8上前后移动，从而对工作台前后位置进行调节，同时也可通过气缸一10对放置架11和工作台一12的高度位置进行调节。
[0023]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，可将工件放置在工作台一12和工作台二13上，在焊接加工时，当需要对加工工件位置调整时，工作人员可通过驱动电机4，驱动主动皮带轮5，通过皮带带动从动皮带轮7转动，进而带动传动轴6和支撑座8转动，最终实现工作台二13角度变化，以方便对工作台二13上的工件进行角度调整，而后对工件不同位置进行焊接加工。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接机的四轴工作平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两个对称分布的立板(2)，右侧的所述立板(2)固定安装有防护板(3)，所述底座(1)前侧顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴固定连接有主动皮带轮(5)，两个所述立板(2)内侧均通过轴承活动嵌设安装有传动轴(6)，靠近防护板(3)一侧的所述传动轴(6)一端延伸至防护板(3)内部并固定安装有从动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(5)和从动皮带轮(7)外侧均套设有皮带，所述主动皮带轮(5)和从动皮带轮(7)之间通过皮带驱动连接，两个所述传动轴(6)内侧均固定连接有支撑座(8)，所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌萌，林军，李志壮，张小星，
申请(专利权)人：深圳市镭沃自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：