装饰板激光切割上料辅助装置，包括支撑板，所述支撑板底面固定有多个支柱，所述支柱侧壁固定有放料板，所述支撑板顶面设置有一侧为开口结构的导轨框，所述导轨框关于支撑板顶面的水平中线对称设置有两个，所述支撑板顶面位于导轨框内部滑动连接有可升降的转运机构，所述支撑板内部位于导轨框内部开设有滑孔，所述转运机构底端贯穿滑孔设置于支撑板和放料板之间。本实用新型专利技术通过在放料板上将装饰板夹装在转运机构的底端，然后利用转运机构带动装饰板升起，并启动第二电机，驱动第一齿轮和第二齿轮转动，使得转运机构在导轨框内部导向滑动到切割台的顶部，再将装饰板放置在切割台上，提高了对装饰板进行上料操作的安全性和稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
装饰板激光切割上料辅助装置
[0001]本技术属于装饰板加工
，特别涉及装饰板激光切割上料辅助装置。
技术介绍
[0002]装饰板的在我们生活中运用得十分广泛，大多数装饰板都由整块的金属板切割加工而成，在将装饰板转移到激光切割机的切割台上时，常用吸盘装置来将装饰板吸紧，再转移辅助上料，但这种转移上料的方式容易受到环境的影响，只要有灰尘附着在装饰板表面，吸盘就容易与装饰板分离，导致对装饰板的转运十分不稳定，且容易掉落造成危险。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了装饰板激光切割上料辅助装置，具体技术方案如下：
[0004]装饰板激光切割上料辅助装置，包括支撑板，所述支撑板底面固定有多个支柱，所述支柱侧壁固定有放料板，所述支撑板顶面设置有一侧为开口结构的导轨框，所述导轨框关于支撑板顶面的水平中线对称设置有两个，所述支撑板顶面位于导轨框内部滑动连接有可升降的转运机构，所述支撑板内部位于导轨框内部开设有滑孔，所述转运机构底端贯穿滑孔设置于支撑板和放料板之间，所述支撑板顶面位于两个导轨框之间设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合连接，且分别穿过导轨框的开口与转运机构啮合连接，所述第一齿轮底面贯穿支撑板连接有第二电机，所述第二齿轮转动连接于支撑板顶面。
[0005]进一步的，所述转运机构包括滑板、滑轮、拉绳、第一电机、卷线筒以及夹持组件，所述滑板滑动插接于导线框内部，且贴合于支撑板顶面，所述滑板顶面固定有第一电机，所述第一电机转动端连接有卷线筒，所述卷线筒转动连接于滑板顶面，所述滑板内部开设有通孔，所述通孔关于卷线筒对称开设有两个，所述滑板顶面靠近通孔设置有滑轮，所述卷线筒侧壁绕接有两根拉绳，所述拉绳一端通过滑轮转向、且贯穿通孔和滑孔连接有夹持组件。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括固定板、弹簧、连杆、第一夹板、固定块以及第二夹板，所述固定板连接于拉绳底端，所述固定板底面连接有连杆，所述连杆侧壁套接有弹簧和第一夹板，所述弹簧设置于固定板和第一夹板之间，所述连杆底端连接有固定块，所述固定块底面固定有第二夹板。
[0007]进一步的，所述第一夹板底面垂直固定有定位柱，所述定位柱底端滑动插接于固定块内部。
[0008]进一步的，所述夹持组件包括固定板、连杆、第一夹板、第二夹板以及气动杆，所述固定板连接于拉绳底端，所述固定板底面连接有连杆，所述连杆底端连接有第二夹板，所述连杆侧壁套接有第一夹板，所述固定板顶面设置有气动杆，所述气动杆伸缩底端贯穿固定板连接于第一夹板顶面。
[0009]进一步的，所述第一夹板的底面和第二夹板的顶面均设置为夹持面，所述第一夹
板和第二夹板的夹持面远离连杆一侧为倒直角结构。
[0010]本技术的有益效果是：通过将装饰板夹装在转运机构的底端，然后利用转运机构带动装饰板升起，并启动第二电机，驱动第一齿轮和第二齿轮转动，使得转运机构在导轨框内部导向滑动到切割台的顶部，然后再下降将装饰板放置在切割台上，提高了对装饰板进行上料操作的安全性和稳定性。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的装饰板激光切割上料辅助装置整体与切割台固定结构示意图；
[0012]图2示出了本技术的滑板顶面连接结构示意图；
[0013]图3示出了本技术的转运机构和支撑板连接内部结构剖面图；
[0014]图4示出了本技术实施例1的夹持组件结构剖面图；
[0015]图5示出了本技术实施例2的夹持组件结构剖面图；
[0016]图6示出了本技术的第一齿轮和第二齿轮以及电机的连接结构示意图；
[0017]图中所示：1、放料板；2、支柱；3、导轨框；4、转运机构；41、滑板；42、滑轮；43、拉绳；44、第一电机；45、卷线筒；46、夹持组件；461、固定板；462、弹簧；463、连杆；464、第一夹板；4641、定位柱；465、固定块；466、第二夹板；467、气动杆；5、支撑板；51、滑孔；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、切割台；9、第二电机。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]装饰板激光切割上料辅助装置，包括支撑板5，所述支撑板5底面固定有多个支柱2，所述支柱2侧壁固定有放料板1，所述支撑板5顶面设置有一侧为开口结构的导轨框3，所述导轨框3关于支撑板5顶面的水平中线对称设置有两个，所述支撑板5顶面位于导轨框3内部滑动连接有可升降的转运机构4，所述支撑板5内部位于导轨框3内部开设有滑孔51，所述转运机构4底端贯穿滑孔51设置于支撑板5和放料板1之间，所述支撑板5顶面位于两个导轨框3之间设置有第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一齿轮6和第二齿轮7相互啮合连接，且分别穿过导轨框3的开口与转运机构4啮合连接，所述第一齿轮6底面贯穿支撑板5连接有第二电机9，所述第二齿轮7转动连接于支撑板5顶面。
[0021]如图2和图3所示，所述转运机构4包括滑板41、滑轮42、拉绳43、第一电机44、卷线筒45以及夹持组件46，所述滑板41滑动插接于导线框内部，且贴合于支撑板5顶面，所述滑板41顶面固定有第一电机44，所述第一电机44转动端连接有卷线筒45，所述卷线筒45转动连接于滑板41顶面，所述滑板41内部开设有通孔，所述通孔关于卷线筒45对称开设有两个，所述滑板41顶面靠近通孔设置有滑轮42，所述卷线筒45侧壁绕接有两根拉绳43，所述拉绳43一端通过滑轮42转向、且贯穿通孔和滑孔51连接有夹持组件46。
[0022]如图4所示，所述夹持组件46包括固定板461、弹簧462、连杆463、第一夹板464、固
定块4645以及第二夹板466，所述固定板461连接于拉绳43底端，所述固定板461底面连接有连杆463，所述连杆463侧壁套接有弹簧462和第一夹板464，所述弹簧462设置于固定板461和第一夹板464之间，所述连杆463底端连接有固定块4645，所述固定块4645底面固定有第二夹板466。
[0023]所述第一夹板464底面垂直固定有定位柱4641，所述定位柱4641底端滑动插接于固定块4645内部。
[0024]实施例2
[0025]为了使夹持组件对装饰板的夹紧操作更加简便，采用气动夹持方式来实现；
[0026]如图5所示，所述夹持组件46包括固定板461、连杆463、第一夹板464、第二夹板466以及气动杆467，所述固定板461连接于拉绳43底端，所述固定板461底面连接有连杆463，所述连杆463底端连接有第二夹板466，所述连杆463侧壁套接有第一夹板464，所述固定板461顶面设置有气动杆467，所述气动杆467伸缩底端贯穿固定板461连接于第一夹板464顶面。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装饰板激光切割上料辅助装置，其特征在于：包括支撑板(5)，所述支撑板(5)底面固定有多个支柱(2)，所述支柱(2)侧壁固定有放料板(1)，所述支撑板(5)顶面设置有一侧为开口结构的导轨框(3)，所述导轨框(3)关于支撑板(5)顶面的水平中线对称设置有两个，所述支撑板(5)顶面位于导轨框(3)内部滑动连接有可升降的转运机构(4)，所述支撑板(5)内部位于导轨框(3)内部开设有滑孔(51)，所述转运机构(4)底端贯穿滑孔(51)设置于支撑板(5)和放料板(1)之间，所述支撑板(5)顶面位于两个导轨框(3)之间设置有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)相互啮合连接，且分别穿过导轨框(3)的开口与转运机构(4)啮合连接，所述第一齿轮(6)底面贯穿支撑板(5)连接有第二电机(9)，所述第二齿轮(7)转动连接于支撑板(5)顶面。2.根据权利要求1所述的装饰板激光切割上料辅助装置，其特征在于：所述转运机构(4)包括滑板(41)、滑轮(42)、拉绳(43)、第一电机(44)、卷线筒(45)以及夹持组件(46)，所述滑板(41)滑动插接于导线框内部，且贴合于支撑板(5)顶面，所述滑板(41)顶面固定有第一电机(44)，所述第一电机(44)转动端连接有卷线筒(45)，所述卷线筒(45)转动连接于滑板(41)顶面，所述滑板(41)内部开设有通孔，所述通孔关于卷线筒(45)对称开设有两个，所述滑板(41)顶面靠近通孔设置有滑轮(42)，所述卷线筒(45)侧壁绕接有两根拉绳(43)，所述拉绳(43)一端通过滑轮(42)转向、且贯穿通孔和滑孔(51)连接有夹持组件(46)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新美，张卫忠，王雨，毛惠辉，陆卫斌，
申请(专利权)人：滁州市卓美亚装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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