流体系统降温装置及流体处理系统制造方法及图纸

技术编号:34563817 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-17 12:52
本发明专利技术涉及一种流体系统降温装置及流体处理系统,所述流体系统降温装置包括:介质管道,第一限流件,所述第一限流件设置于所述第一开口与所述介质管道的一端之间,所述第一限流件用于改变介质的流速;管道组件,所述管道组件的两端分别与所述第一开口与所述第二开口连通;阀门组件,所述阀门组件包括排水管与第一阀门,所述排水管通过所述第一阀门与所述管道组件连通;换热组件,所述换热组件连通于所述管道组件中,所述换热组件用于对介质进行换热。上述流体系统降温装置,由于介质管道中设有第一限流件,能够调节进入到管道组件中流体介质的流速,从而满足大流量、小流量的降温需求,提高流体介质的降温效率和效果。提高流体介质的降温效率和效果。提高流体介质的降温效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
流体系统降温装置及流体处理系统


[0001]本专利技术涉及制药设备
,特别是涉及一种流体系统降温装置及流体处理系统。

技术介绍

[0002]随着医药行业技术的发展,出现了医药用水技术,药品用水制备系统遵循模块化设计理念,以预处理、氧化消毒、多介质过滤、RO反渗透、UV消毒、EDI连续去离子和储存外输等功能单元为基础,在设计、制造、调试过程中以先进的技术、精湛的工艺和严格的质量控制贯彻到每个功能单元;最终产水装置根据其用水标准的不同,经由各功能模块优化组合而成,从而保证整个系统的高性能与高质量,使产成水完全达到或超过纯化水和注射用水的水质标准。
[0003]在医用水的生产处理当中,需要对流体介质进行降温,然而,大流量降温系统占地面积大,安装空间受限,无法模块化,因此拆装不便。而小流量的降温系统降温流量效果有限,模板温度无法很低,且流量小,效率较低,效果较差。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种流体系统降温装置及流体处理系统,能够有效提高拆装便利性,同时保证流体介质的降温效率,提高降温效果。
[0005]其技术方案如下:一种流体系统降温装置,用于对流体介质降温,所述流体系统降温装置包括:介质管道,所述介质管道设有第一开口与第二开口,所述第一开口与所述第二开口均与所述介质管道连通;第一限流件,所述第一限流件设置于所述第一开口与所述介质管道的一端之间,所述第一限流件用于改变介质的流速;管道组件,所述管道组件的两端分别与所述第一开口与所述第二开口连通;阀门组件,所述阀门组件包括排水管与第一阀门,所述排水管通过所述第一阀门与所述管道组件连通;换热组件,所述换热组件连通于所述管道组件中,所述换热组件用于对介质进行换热。
[0006]上述流体系统降温装置,在安装过程中,将介质管道的两端与系统管道连通,待机状态下,介质管道中的流体介质流经管道组件,不会经过换热,再从介质管道流出,当需要对流体介质进行降温时,打开第一阀门,同时换热组件启动,高温流体介质从第一开口流入管道组件中,经过换热组件的换热作用,降温后的流体介质从排水管排出,剩余部分流体介质进第二开口流回到介质管道中。由于介质管道中设有第一限流件,能够调节进入到管道组件中流体介质的流速,从而满足大流量、小流量的降温需求,提高流体介质的降温效率和效果。并且,本流体系统降温装置体积小,安装方便,有利于提高系统整体的安装和拆卸的便利性。
[0007]在其中一个实施例中,所述管道组件包括第一管道、第二管道、第三管道及第四管道,所述阀门组件还包括第二阀门与第三阀门,所述第一管道的一端与所述第一开口连通,所述第一管道的另一端与所述排水管连通,所述第二管道的一端与所述第二开口连通,所
述第二管道的另一端通过所述第二阀门与所述第一管道连通,所述换热组件设有进水端与出水端,所述第三管道与所述第四管道分别连通于所述进水端与所述出水端,所述第三管道的另一端与所述第二管道连通,所述第四管道的另一端与所述排水管连通,所述第三阀门连通于所述第一管道与所述第三管道之间。
[0008]在其中一个实施例中,所述流体系统降温装置还包括箱体,所述箱体设有容置腔,所述管道组件、所述阀门组件、所述换热组件位于所述容置腔中,所述第一管道与所述第二管道分别穿出所述箱体与所述介质管道连通。
[0009]在其中一个实施例中,所述箱体还设有安装部,所述安装部与所述箱体的外壁连接。
[0010]在其中一个实施例中,所述换热组件包括换热器、第一冷凝管、第二冷凝管及第四阀门,所述换热器连通于所述第三管道与所述第四管道之间,所述第一冷凝管与所述第二冷凝管分别与所述换热器连通,所述第四阀门可开闭式连通于所述第一冷凝管。
[0011]在其中一个实施例中,所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门均为气动隔膜阀,所述第四阀门为气动角座阀。
[0012]在其中一个实施例中,所述流体系统降温装置还包括流量传感器,所述流量传感器设置于所述第四管道中,所述流量传感器用于检测所述第四管道的介质流量。
[0013]在其中一个实施例中,所述流体系统降温装置还包括控制件与显示件,所述显示件设置于所述箱体外,所述控制件位于所述容置腔内,所述显示件与所述控制件电性连接,且所述管道组件、所述阀门组件及所述换热组件分别与所述控制件控制连接。
[0014]在其中一个实施例中,所述流体系统降温装置还包括第二限流件,所述第二限流件设置于所述第二开口与所述介质管道的另一端之间。
[0015]一种流体处理系统,所述流体处理系统包括上述中任意一项所述的流体系统降温装置。
[0016]上述流体处理系统,在安装过程中,将介质管道的两端与系统管道连通,待机状态下,介质管道中的流体介质流经管道组件,不会经过换热,再从介质管道流出,当需要对流体介质进行降温时,打开第一阀门,同时换热组件启动,高温流体介质从第一开口流入管道组件中,经过换热组件的换热作用,降温后的流体介质从排水管排出,剩余部分流体介质进第二开口流回到介质管道中。由于介质管道中设有第一限流件,能够调节进入到管道组件中流体介质的流速,从而满足大流量、小流量的降温需求,提高流体介质的降温效率和效果。并且,本流体系统降温装置体积小,安装方便,有利于提高系统整体的安装和拆卸的便利性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一实施例中所述的流体系统降温装置在待机状态下的工作原理图;
[0020]图2为一实施例中所述的流体系统降温装置在换热状态下的工作原理图;
[0021]图3为一实施例中所述的流体系统降温装置的整体结构示意图;
[0022]图4为一实施例中所述的流体系统降温装置的内部结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]100、流体系统降温装置;110、介质管道;111、第一开口;112、第二开口;113、视镜;120、第一限流件;130、管道组件;131、第一管道;132、第二管道;133、第三管道;134、第四管道;140、阀门组件;141、第一阀门;142、第二阀门;143、第三阀门;144、排水管;150、换热组件;151、换热器;152、第一冷凝管;153、第二冷凝管;154、第四阀门;155、进水端;156、出水端;160、箱体;161、容置腔;162、安装部;163、控制件;164、显示件;165、箱盖;170、流量传感器;180、第二限流件。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体系统降温装置,用于对流体介质降温,其特征在于,所述流体系统降温装置包括:介质管道,所述介质管道设有第一开口与第二开口,所述第一开口与所述第二开口均与所述介质管道连通;第一限流件,所述第一限流件设置于所述第一开口与所述介质管道的一端之间,所述第一限流件用于改变介质的流速;管道组件,所述管道组件的两端分别与所述第一开口与所述第二开口连通;阀门组件,所述阀门组件包括排水管与第一阀门,所述排水管通过所述第一阀门与所述管道组件连通;换热组件,所述换热组件连通于所述管道组件中,所述换热组件用于对介质进行换热。2.根据权利要求1所述的流体系统降温装置,其特征在于,所述管道组件包括第一管道、第二管道、第三管道及第四管道,所述阀门组件还包括第二阀门与第三阀门,所述第一管道的一端与所述第一开口连通,所述第一管道的另一端与所述排水管连通,所述第二管道的一端与所述第二开口连通,所述第二管道的另一端通过所述第二阀门与所述第一管道连通,所述换热组件设有进水端与出水端,所述第三管道与所述第四管道分别连通于所述进水端与所述出水端,所述第三管道的另一端与所述第二管道连通,所述第四管道的另一端与所述排水管连通,所述第三阀门连通于所述第一管道与所述第三管道之间。3.根据权利要求2所述的流体系统降温装置,其特征在于,所述流体系统降温装置还包括箱体,所述箱体设有容置腔,所述管道组件、所述阀门组件、所述换热组件位于所述容置腔中,所述第一管道与所述第二管道分别穿出所述箱体与所述介质管道连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪丁振华邵贺
申请(专利权)人:楚天华通医药设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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