本实用新型专利技术涉及一种在线冷却辊道钢板的降温装置，用于降低所述辊道上运输钢板的温度，所述辊道包括安装座、多个辊筒和多个轴承座，包括：水箱、第一水泵、两个挡水板、多个喷水管及控制器，本实用新型专利技术通过在多个辊筒的上方沿其轴向方向设置多个喷水管，多个喷水管对应多个辊筒上方的侧壁设有多个喷水口且其进水口均通过电动阀门与第一水泵的出水口连通，在控制器的控制下，多个喷水管侧壁的喷水口可以在多个辊筒运输钢板时进行喷水作业，由于多个喷水管的喷水口布置于多个辊筒的上方且其喷水方向与多个辊筒运输钢板的方向垂直，喷水管喷射的冷却水可以快速降低钢板的温度，缩短钢板的降温时间，提高钢板降温效率。提高钢板降温效率。提高钢板降温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种在线冷却辊道钢板的降温装置
[0001]本技术涉及冶金降温领域，特别涉及一种在线冷却辊道钢板的降温装置。
技术介绍
[0002]为测定钢板内某些材质含量参数，常需要对产线上在产的钢板进行降温处理。
[0003]现有的降温方式常采用停线水冷降温或者在线风冷降温，但此两种降温方式的降温效果太差，需要的降温时间过长，无法满足工厂规模化生产的需要。
[0004]因此，如何提供一种在线冷却辊道钢板的降温装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种在线冷却辊道钢板的降温装置，解决现有辊道运输钢板降温效果较差的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下，一种在线冷却辊道钢板的降温装置，用于降低所述辊道上运输钢板的温度，所述辊道包括安装座、多个辊筒和多个轴承座，多个所述轴承座两两相对固定在所述安装座上；多个所述辊筒分别一一对应置于两个相对布置的所述轴承座之间且其两端分别通过轴承与两个相对布置的所述轴承座转动连接，两两所述辊筒之间均设有过水缝隙，包括：水箱、第一水泵、两个挡水板、多个喷水管及控制器，
[0007]所述安装座对应多个所述过水缝隙的下方设有储水槽；所述水箱固定在所述安装座远离所述轴承座的一侧上；所述第一水泵固定在所述安装座上远离所述水箱的一侧且与所述水箱连通；两个所述挡水板分别垂直固定在多个所述辊筒两端的多个所述轴承座上；多个所述喷水管均沿多个所述辊筒的轴向方向布置且其两端分别固定在两个所述挡水板上，多个所述喷水管对应多个所述辊筒上方的侧壁均设有多个喷水口，多个所述喷水管一端的进水口分别通过多个电动阀门与所述第一水泵的出水口连通；所述控制器分别与所述第一水泵和多个所述电动阀门电性连接。
[0008]本技术的有益效果是：通过在多个辊筒的上方沿其轴向方向设置多个喷水管，多个喷水管对应多个辊筒上方的侧壁设有多个喷水口且其进水口均通过电动阀门与第一水泵的出水口连通，在控制器的控制下，多个喷水管侧壁的喷水口可以在多个辊筒运输钢板时进行喷水作业，由于多个喷水管的喷水口布置于多个辊筒的上方且其喷水方向与多个辊筒运输钢板的方向垂直，喷水管喷射的冷却水可以快速降低钢板的温度，缩短钢板的降温时间，提高钢板降温效率。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，还包括第二水泵，所述第二水泵放置于所述储水槽内且其一端的出水口与所述水箱连通。
[0011]采取上述技术方案的有益效果是：第二水泵将储水槽内的冷却水运输至水箱，可
以将冷却水循环使用，提高水资源的利用率。
[0012]进一步，还包括两个隔水帘，两个所述隔水帘分别对应布置于多个所述辊筒运输钢板的进口处和多个所述辊筒运输钢板的出口处，两个所述隔水帘的两端分别垂直固定在两个所述挡水板的相对端。
[0013]采取上述技术方案的有益效果是：两个隔水帘分别布置于多个辊筒运输钢板的进口处和多个辊筒运输钢板的出口处，可以防止喷水管喷射的冷却水四处飞溅。
[0014]进一步，还包括变频器和两个所述温度传感器，所述变频器对应所述第一水泵的一侧固定在所述安装座上；两个所述温度传感器分别固定在多个所述辊筒运输钢板的进口处和多个所述辊筒运输钢板的出口处；所述控制器分别与所述变频器和两个所述温度传感器电性连接。
[0015]采取上述技术方案的有益效果是：多个辊筒运输钢板的进口处安装的温度传感器可以检测进入降温装置钢板的温度，进而将检测信号传递至控制器，控制器发出指令控制变频器、水泵和多个电动阀门，调节多个喷水管的喷射流速，进而根据不同钢板的温度调节不同的喷水水流，达到节约用水的目的；多个辊筒运输钢板的出口处安装的温度传感器可以记录流出降温装置钢板的温度，对降温效果进行统计。
附图说明
[0016]图1为本技术一种在线冷却辊道钢板的降温装置组装结构示意图；
[0017]图2为本技术一种在线冷却辊道钢板的降温装置中辊道结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、安装座，11、储水槽，2、辊筒，3、轴承座，4、水箱，5、第一水泵，6、挡水板，7、喷水管，8、隔水帘，9、变频器，10、温度传感器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1所示，一种在线冷却辊道钢板的降温装置，用于降低辊道上运输钢板的温度，辊道包括安装座1、多个辊筒2和多个轴承座3，多个轴承座3两两相对固定在安装座1上；多个辊筒2分别一一对应置于两个相对布置的轴承座3之间且其两端分别通过轴承与两个相对布置的轴承座3转动连接，多个辊筒2中每两个辊筒2之间均设有过水缝隙，包括：水箱4、第一水泵5、两个挡水板6、多个喷水管7及控制器，
[0022]安装座1对应多个过水缝隙的下方设有储水槽11；水箱4固定在安装座1远离轴承座3的一侧上；第一水泵5固定在安装座1上远离水箱4的一侧且与水箱4连通；两个挡水板6分别垂直固定在多个辊筒2两端的多个轴承座3上；多个喷水管7均沿多个辊筒2的轴向方向布置且其两端分别固定在两个挡水板6上，多个喷水管7对应多个辊筒2上方的侧壁均设有多个喷水口，多个喷水管7一端的进水口分别通过多个电动阀门与第一水泵5的出水口连通；控制器分别与第一水泵5和多个电动阀门电性连接。
[0023]在一些具体实施例中，还可以包括第二水泵，第二水泵放置于储水槽11内且其一端的出水口与水箱4连通。
[0024]在一些具体实施例中，还可以包括两个隔水帘8，两个隔水帘8分别对应布置于多个辊筒2运输钢板的进口处和多个辊筒2运输钢板的出口处，两个隔水帘8的两端分别垂直固定在两个挡水板6相对端。
[0025]在一些具体实施例中，还可以包括变频器9和两个温度传感器10，变频器9对应第一水泵5的一侧固定在安装座1上；两个温度传感器10分别固定在多个辊筒2运输钢板的进口处和多个辊筒2运输钢板的出口处；控制器分别与变频器9和两个温度传感器10电性连接。
[0026]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线冷却辊道钢板的降温装置，用于降低所述辊道上运输钢板的温度，所述辊道包括安装座(1)、多个辊筒(2)和多个轴承座(3)，多个所述轴承座(3)两两相对固定在所述安装座(1)上；多个所述辊筒(2)分别一一对应置于两个相对布置的所述轴承座(3)之间且其两端分别通过轴承与两个相对布置的所述轴承座(3)转动连接，两两所述辊筒(2)之间均设有过水缝隙，其特征在于，包括：水箱(4)、第一水泵(5)、两个挡水板(6)、多个喷水管(7)及控制器，所述安装座(1)对应多个所述过水缝隙的下方设有储水槽(11)；所述水箱(4)固定在所述安装座(1)远离所述轴承座(3)的一侧上；所述第一水泵(5)固定在所述安装座(1)上远离所述水箱(4)的一侧且与所述水箱(4)连通；两个所述挡水板(6)分别垂直固定在多个所述辊筒(2)两端的多个所述轴承座(3)上；多个所述喷水管(7)均沿多个所述辊筒(2)的轴向方向布置且其两端分别固定在两个所述挡水板(6)上，多个所述喷水管(7)对应多个所述辊筒(2)上方的侧壁均设有多个喷水口，多个所述喷水管(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李赫，孙狂涛，王赵龙，刘鑫，刘彦川，王海源，孙伟明，常露峰，邵东林，
申请(专利权)人：秦皇岛首钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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