一种用于螺母的缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于螺母的缺陷检测装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有竖板，所述底座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆上转动设有转盘一，所述转盘一的顶端环形阵列开设有多个凹槽，所述凹槽内均固定设有螺母固定座，所述竖板靠近所述竖杆的一侧滑动设有横板，所述横板的底端固定设有支架，所述支架之间的下部转动设有转轴一，所述支架靠近所述竖板的一侧下部固定设有电机一，所述电机一的输出端与相邻的所述转轴一固定连接，所述竖杆上固定设有多个气缸一，所述气缸一的输出端均固定连接有推板一，本实用新型专利技术可以有效的提高检测装置的实用性和适用性，同时避免装置的生产成本较高。成本较高。成本较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母的缺陷检测装置


[0001]本技术涉及一种用于螺母的缺陷检测装置，属于螺母检测装置


技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
[0003]螺母在生产完成后，需要对其进行螺纹检测，从而检测螺母是否存在缺陷，但通过人工进行检测，容易出现检测误差，而通过大型设备进行检测，使得装备的成本较高，因此设计出了一些简单的检测装置对其进行检测，但目前的检测装置大多只能对一种规格的螺母进行检测，因此需要设计多个检测装置，从而造成使用不方便，且实用性和适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺母的缺陷检测装置，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高检测装置的实用性和适用性，同时避免装置的生产成本较高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于螺母的缺陷检测装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有竖板，所述底座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆上转动设有转盘一，所述转盘一的顶端环形阵列开设有多个凹槽，所述凹槽内均固定设有螺母固定座，所述竖板靠近所述竖杆的一侧滑动设有横板，所述横板的底端固定设有支架，所述支架之间的下部转动设有转轴一，所述支架靠近所述竖板的一侧下部固定设有电机一，所述电机一的输出端与相邻的所述转轴一固定连接，所述竖杆上固定设有多个气缸一，所述气缸一的输出端均固定连接有推板一。
[0007]进一步的，所述竖板靠近所述横板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底端内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺母座，所述螺母座与所述横板相邻的一侧固定连接。
[0008]进一步的，所述底座的顶端环形开设有转槽一，所述转槽一内转动设有转块一，所述转块一的顶端与所述转盘一的底端固定连接。
[0009]进一步的，所述底座内固定嵌设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的输出端延伸至所述底座的上方且固定连接有齿轮，所述转盘一的外壁上环绕固定套设有与所述齿轮相匹配的齿条，所述齿轮与所述齿条齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述凹槽的底端内壁上均开设有容纳槽一，所述容纳槽一的底端内壁上均固定设有气缸二，所述气缸二的输出端均固定连接有推板二。
[0011]进一步的，所述转盘一的上部外壁上均转动嵌设有锁紧螺钉，所述螺母固定座的外壁上均开设有与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹槽。
[0012]进一步的，所述转轴一之间转动设有转盘二，所述转盘二内开设有容纳槽二，所述转盘二的外壁上环形阵列转动设有多个通止规，所述通止规靠近所述转盘二的一侧均固定
连接有转轴三，所述转轴三的底端均延伸至所述容纳槽二内且固定连接有锥齿轮一。
[0013]进一步的，所述支架的一侧下部开设有转槽二，所述转槽二内转动设有转块二，所述转块二与相邻的所述转轴一固定连接。
[0014]进一步的，所述支架远离所述竖板的一侧固定设有电机四，所述电机四的输出端固定连接有转轴四，所述转轴四的另一端贯穿所述转块二和相邻的所述转轴一后延伸至所述容纳槽二内且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一之间齿轮啮合。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置了转盘二，通过电机一带动转轴一进行转动，从而使得转轴一带动转盘二进行转动，进而可以选择合适的通止规进行使用，通过更换对应的螺母固定座，从而可以提高装置的适用性，通过设置了气缸一和气缸二，在使用时，通过电机三带动转轴二进行转动，从而使得转轴二带动齿轮进行转动，从而使得齿轮通过齿条带动转盘一进行转动，从而通过转盘一带动螺母进行转动，检测合格的螺母转动到对应的位置后，此时通过气缸二可以推动推板二向上移动，从而使得推板二推动检测后的螺母向上移动至转盘一的上方，然后通过对应的气缸一推动推板一进行移动，从而将螺母推送至合格的箱体内，检测不合格的螺母则随着转盘一转动至另一个气缸一的位置处，从而可以将螺母推送至不合格的箱体内，本技术可以有效的提高检测装置的实用性和适用性，同时避免装置的生产成本较高。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术一种用于螺母的缺陷检测装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种用于螺母的缺陷检测装置的转盘二的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种用于螺母的缺陷检测装置的转盘一的俯视图；
[0021]图4是本技术一种用于螺母的缺陷检测装置图1中A处的放大图；
[0022]图5是本技术一种用于螺母的缺陷检测装置图2中B处的放大图；
[0023]图中标号：1、底座；2、竖板；3、竖杆；4、转盘一；5、凹槽；6、螺母固定座；7、横板；8、支架；9、转轴一；10、电机一；11、气缸一；12、推板一；13、滑槽；14、电机二；15、螺杆；16、螺母座；17、转槽一；18、转块一；19、电机三；20、转轴二；21、齿轮；22、齿条；23、容纳槽一；24、气缸二；25、推板二；26、锁紧螺钉；27、螺纹槽；28、转盘二；29、容纳槽二；30、通止规；31、转轴三；32、锥齿轮一；33、转槽二；34、转块二；35、电机四；36、转轴四；37、锥齿轮二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1，请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于螺母的缺陷检测装置，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有竖板2，底
座1的顶端固定设有竖杆3，竖杆3上转动设有转盘一4，转盘一4的顶端环形阵列开设有多个凹槽5，凹槽5内均固定设有螺母固定座6，竖板2靠近竖杆的一侧滑动设有横板7，横板7的底端固定设有支架8，支架8之间的下部转动设有转轴一9，支架8靠近竖板2的一侧下部固定设有电机一10，电机一10的输出端与相邻的转轴一9固定连接，竖杆3上固定设有多个气缸一11，气缸一11的输出端均固定连接有推板一12。
[0027]具体的，如图1所示，竖板2靠近横板7的一侧开设有滑槽13，滑槽13的底端内壁上固定设有电机二14，电机二14的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15上螺纹套设有螺母座16，螺母座16与横板7相邻的一侧固定连接，通过电机二14带动螺杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺母的缺陷检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧顶端固定设有竖板（2），所述底座（1）的顶端固定设有竖杆（3），所述竖杆（3）上转动设有转盘一（4），所述转盘一（4）的顶端环形阵列开设有多个凹槽（5），所述凹槽（5）内均固定设有螺母固定座（6），所述竖板（2）靠近所述竖杆（3）的一侧滑动设有横板（7），所述横板（7）的底端固定设有支架（8），所述支架（8）之间的下部转动设有转轴一（9），所述支架（8）靠近所述竖板（2）的一侧下部固定设有电机一（10），所述电机一（10）的输出端与相邻的所述转轴一（9）固定连接，所述竖杆（3）上固定设有多个气缸一（11），所述气缸一（11）的输出端均固定连接有推板一（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于螺母的缺陷检测装置，其特征在于：所述竖板（2）靠近所述横板（7）的一侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的底端内壁上固定设有电机二（14），所述电机二（14）的输出端固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）上螺纹套设有螺母座（16），所述螺母座（16）与所述横板（7）相邻的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于螺母的缺陷检测装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端环形开设有转槽一（17），所述转槽一（17）内转动设有转块一（18），所述转块一（18）的顶端与所述转盘一（4）的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于螺母的缺陷检测装置，其特征在于：所述底座（1）内固定嵌设有电机三（19），所述电机三（19）的输出端固定连接有转轴二（20），所述转轴二（20）的输出端延伸至所述底座（1）的上方且固定连接有齿轮（21），所述转盘一（4）的外壁上环绕固定套设有与所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏，马道园，熊江友，杜钢锋，李伟军，吴越强，魏玉存，
申请(专利权)人：宜轩轨道交通配件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：