一种回转窑密封装置制造方法及图纸

技术编号:34562013 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-17 12:50
本实用新型专利技术属于密封装置领域,具体地说是一种回转窑密封装置,包括筒体,筒体的一侧设置有窑头罩,窑头罩的表面固定连接有吸收机构,窑头罩的一侧固定转动连接有轴承,轴承的内壁固定连接于筒体的外表面,筒体的外表面与窑头罩的内壁之间共同滑动连接有密封机构,筒体的内部固定连接有补偿机构,密封机构包括滑动槽,此装置的设置可以降低了烟气从密封机构中泄露出去的风险,提高了密封效果,从而降低了筒体内部的烟气的量的多少,减少了烟气直接从密封机构的位置泄露除去的风险,通过补偿机构能够使得窑头罩一侧的气压增大的时候通过膨胀体的膨胀降低气压对窑头罩以及筒体的内壁的伤害,提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑密封装置


[0001]本技术涉及密封装置领域,具体是一种回转窑密封装置。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑,回转窑在使用时需要将窑头罩与窑尾罩和窑体本体之间的缝隙进行密封,从而需要用到回转窑密封装置。
[0003]现有的回转窑密封装置,在对窑头罩与窑体之间进行密封时的密封效果不好,并且不能够对窑体内部进入到窑头罩内部的烟气进行处理,若是密封效果好的则使得窑体内部的气压增大而易于损坏窑体。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决了在对窑头罩与窑体之间进行密封时的密封效果不好,并且不能够对窑体内部进入到窑头罩内部的烟气进行处理,若是密封效果好的则使得窑体内部的气压增大而易于损坏窑体的问题,本技术提出一种回转窑密封装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种回转窑密封装置,包括筒体,所述筒体的一侧设置有窑头罩,所述窑头罩的表面固定连接有吸收机构,所述窑头罩的一侧固定转动连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接于筒体的外表面,所述筒体的外表面与窑头罩的内壁之间共同滑动连接有密封机构,所述筒体的内部固定连接有补偿机构,所述密封机构包括滑动槽,所述滑动槽固定连接于窑头罩的内壁,所述筒体的外表面固定连接有安装板,所述安装板的外表面固定连接有阻隔板,所述阻隔板套设于滑动槽的内部。
[0006]优选的,所述阻隔板的顶部固定连接有密封圈,所述滑动槽的表面与安装板的表面之间共同弹性连接有弹性杆,所述弹性杆的数量设置为多个。
[0007]优选的,所述窑头罩的内壁且位于滑动槽的两侧固定连接有第一阻流板,所述筒体的表面且位于安装板的两侧固定连接有第二阻流板,所述第一阻流板与第二阻流板位于同一竖直面上,通过密封机构能够对筒体与窑头罩之间进行密封,通过将安装板上的阻隔板套设于滑动槽的内部,然后通过密封圈将滑动槽与阻隔板之间进行密封,通过弹性杆能够对滑动槽与安装板之间进行弹性支撑,防止阻隔板脱离滑动槽的内部,利用第一阻流板与第二阻流板能够降低进入到密封机构一侧的烟气,从而降低了烟气从密封机构中泄露出
去的风险,提高了密封效果。
[0008]优选的,所述补偿机构包括固定壳,所述固定壳固定连接于筒体的内壁,所述筒体的表面开设有通孔,且所述通孔位于固定壳的同一竖直面上,所述固定壳的内部滑动连接有活塞,所述固定壳的内部填充有膨胀体,且所述膨胀体位于活塞的底部,通过补偿机构能够使得窑头罩一侧的气压增大的时候通过固定壳颞部的膨胀体的膨胀来降低气压对窑头罩以及筒体的内壁的伤害,通过活塞的作用防止膨胀体的爆破,提高了装置的使用寿命。
[0009]优选的,所述吸收机构包括螺纹套,所述螺纹套固定连接于窑头罩的外表面,所述窑头罩的内表面固定连接有半球壳,所述半球壳的表面开设有小孔,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹柱。
[0010]优选的,所述螺纹柱的一端固定连接有手柄,所述螺纹柱的另一端穿过窑头罩的内壁并固定连接有活性炭,所述活性炭的表面开设有凹槽,烟气通过半球壳上的小孔进入到半球壳内部的活性炭上进行吸附,从而降低了筒体内部的烟气的量的多少,利用活性炭上的凹槽能够提高烟气与活性炭之间的接触面积,提高了活性炭的吸收效果,减少了烟气直接从密封机构的位置泄露除去的风险,当活性炭的吸附量达到饱和后,通过将拧动手柄使得螺纹柱从螺纹套的内部取出并对活性炭进行更换,安装时,通过拧动手柄使得螺纹柱螺纹连接于螺纹套的内部,从而使得活性炭运动到半球壳的内部进行吸附。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.本技术通过设置的密封机构,通过密封机构能够对筒体与窑头罩之间进行密封,通过将安装板上的阻隔板套设于滑动槽的内部,然后通过密封圈将滑动槽与阻隔板之间进行密封,通过弹性杆能够对滑动槽与安装板之间进行弹性支撑,防止阻隔板脱离滑动槽的内部,利用第一阻流板与第二阻流板能够降低进入到密封机构一侧的烟气,从而降低了烟气从密封机构中泄露出去的风险,提高了密封效果。
[0013]2.本技术通过设置的吸收机构与补偿机构,烟气通过半球壳上的小孔进入到半球壳内部的活性炭上进行吸附,从而降低了筒体内部的烟气的量的多少,利用活性炭上的凹槽能够提高烟气与活性炭之间的接触面积,提高了活性炭的吸收效果,减少了烟气直接从密封机构的位置泄露除去的风险,当活性炭的吸附量达到饱和后,通过将拧动手柄使得螺纹柱从螺纹套的内部取出并对活性炭进行更换,安装时,通过拧动手柄使得螺纹柱螺纹连接于螺纹套的内部,从而使得活性炭运动到半球壳的内部进行吸附,通过补偿机构能够使得窑头罩一侧的气压增大的时候通过膨胀体的膨胀降低气压对窑头罩以及筒体的内壁的伤害,提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体的结构示意图;
[0016]图2为实施例一中整体内部的结构示意图;
[0017]图3为实施例一中密封机构的结构示意图;
[0018]图4为实施例一中补偿机构的结构示意图;
[0019]图5为实施例一中吸收机构的结构示意图。
[0020]图中:1、筒体;2、窑头罩;3、吸收机构;31、螺纹套;32、半球壳;33、小孔;34、螺纹柱;35、手柄;36、活性炭;37、凹槽;4、轴承;5、密封机构;51、滑动槽;52、安装板;53、阻隔板;54、密封圈;55、弹性杆;56、第一阻流板;57、第二阻流板;6、补偿机构;61、固定壳;62、通孔;63、活塞;64、膨胀体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5所示,一种回转窑密封装置,包括筒体1,筒体1的一侧设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑密封装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的一侧设置有窑头罩(2),所述窑头罩(2)的表面固定连接有吸收机构(3),所述窑头罩(2)的一侧固定转动连接有轴承(4),所述轴承(4)的内壁固定连接于筒体(1)的外表面,所述筒体(1)的外表面与窑头罩(2)的内壁之间共同滑动连接有密封机构(5),所述筒体(1)的内部固定连接有补偿机构(6),所述密封机构(5)包括滑动槽(51),所述滑动槽(51)固定连接于窑头罩(2)的内壁,所述筒体(1)的外表面固定连接有安装板(52),所述安装板(52)的外表面固定连接有阻隔板(53),所述阻隔板(53)套设于滑动槽(51)的内部。2.根据权利要求1所述的一种回转窑密封装置,其特征在于:所述阻隔板(53)的顶部固定连接有密封圈(54),所述滑动槽(51)的表面与安装板(52)的表面之间共同弹性连接有弹性杆(55),所述弹性杆(55)的数量设置为多个。3.根据权利要求1所述的一种回转窑密封装置,其特征在于:所述窑头罩(2)的内壁且位于滑动槽(51)的两侧固定连接有第一阻流板(56),所述筒体(1)的表面且位于安装板(52)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘步有尹义保刘坤正
申请(专利权)人:滨州盈坤源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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