一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘合剂加工技术领域，且公开了一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，包括机身，机身的顶部壁面左侧开设有进料口，进料口向下贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，机身内部的底部壁面固定安装有加热器，加热器的输出端上固定安装有烘干板，烘干板的大小与机身内部的大小一致，机身的内部上方固定安装有分料板。本实用新型专利技术中，限位杆在分料板的内部向左侧移动，使得分料板上最右侧的下料口开始翻转，翻转使得下料口上的分料板上的原料落入下方烘干板上，随着限位杆的移动，分料板上的原料就会逐渐从右到左的落入下方的烘干板上，进而使得了落在烘干板上的原料分布的十分均与，进而提高了烘干的速度。进而提高了烘干的速度。进而提高了烘干的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置


[0001]本技术涉及粘合剂加工
，尤其涉及一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置。

技术介绍

[0002]球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。
[0003]粘结剂在生产时需要经过烘干这一步骤，但是目前市场上已有的加工装置在进行烘干时一般都是将原料直接倒在烘干装置上，原料在烘干装置上堆积导致原料烘干的速度较慢，影响了整个的生产效率。为此，我们提出一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，包括机身，机身的顶部壁面左侧开设有进料口，进料口向下贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，机身内部的底部壁面固定安装有加热器，加热器的输出端上固定安装有烘干板，烘干板的大小与机身内部的大小一致，机身的内部上方固定安装有分料板，分料板为斜向右下方设置的，分料板上等距开设有下料口，下料口的内部活动安装有多个可旋转的安装轴，安装轴上均固定套接有密封板，密封板为与下料口内部大小一致的矩形板，机身的左侧壁面镶嵌安装有限位杆，限位杆为矩形结构的长条，限位杆斜向右下方贯穿了分料板以及下料口的内壁。
[0006]作为优选，所述下料口贯穿了分料板的上下壁面，且下料口是斜向左侧开设的。
[0007]作为优选，所述限位杆的左侧壁面固定安装有限位块，限位块的顶部壁面开设有限位孔，限位孔向下贯穿了限位块的上下壁面，限位块上活动安装有位于限位块内部的限位螺栓。
[0008]作为优选，所述机身的右侧壁面对应烘干板的位置开设有排料口，排料口贯穿了机身的右侧壁面与机身的内部连通，排料口的内部上方活动安装有活动轴，活动轴上固定套接有挡板。
[0009]作为优选，所述机身的内部左侧壁面镶嵌活动安装有推板，推板的底部壁面与烘干板的顶部壁面相贴合，机身的左侧壁面对应推板的位置开设有传动孔，传动孔贯穿了机身的左侧壁面与推板连通。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，通过进料口将原料放入机身的内部，启动加热器，加热器对烘干板进行加热，原料落在烘干板上就会被烘干，而机身的内部
上方固定安装有分料板，分料板是斜向右下方开设的，当原料从进料口进入机身的内部后就会落在分料板上，然后原料就会向右下方滚动，同时分料板上开设有多个下料口，下料口的内部通过安装轴活动安装有密封板，而分料板内镶嵌安装有限位杆，限位杆上安装有限位块，限位块上开设有限位孔，限位孔内安装有限位螺栓，通过限位螺栓对限位块和限位杆进行限位，当原料在分料板上移动到最下方时，将限位螺栓从限位孔内取出，然后再将限位杆从分料板的内部抽出，限位杆在分料板的内部对下料口进行限位，限位杆在分料板的内部向左侧移动，使得分料板上最右侧的下料口开始翻转，翻转使得下料口上的分料板上的原料落入下方烘干板上，随着限位杆的移动，分料板上的原料就会逐渐从右到左的落入下方的烘干板上，进而使得了落在烘干板上的原料分布的十分均与，进而提高了烘干的速度。
[0013](2)、该一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，由于机身上开始有排料口，排料口内通过活动轴活动安装有挡板，挡板对机身的内部进行密封，而机身的左侧镶嵌安装有推板，机身的左侧还开设有传动孔，通过传动孔可向右侧推动推板，推板的移动可对烘干板上的原料进行推动，使得烘干板上烘干好的原料从排料口被推出机身的内部，进而达到了对烘干好后的原料进行收集的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术主要结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机身；2、进料口；3、加热器；4、烘干板；5、分料板；6、下料口；7、安装轴；8、密封板；9、限位杆；10、限位块；11、限位孔；12、限位螺栓；13、下料口；14、活动轴；15、挡板；16、推板；17、传动孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，如图1－图3所示，包括机身1，机身
1为空心矩形结构，机身1的顶部壁面左侧开设有进料口2，进料口2为矩形结构的孔，进料口2向下贯穿了机身1的顶部壁面与机身1的内部连通，机身1内部的底部壁面固定安装有加热器3，加热器3的输出端上固定安装有烘干板4，烘干板4为矩形结构的板，烘干板4的大小与机身1内部的大小一致，机身1的内部上方固定安装有分料板5，分料板5为斜向右下方设置的，分料板5上等距开设有多个下料口6，下料口6为矩形结构的槽，下料口6的内部活动安装有多个可旋转的安装轴7，安装轴7为圆柱形结构，安装轴7上均固定套接有密封板8，密封板8为与下料口6内部大小一致的矩形板，机身1的左侧壁面镶嵌安装有限位杆9，限位杆9为矩形结构的长条，限位杆9斜向右下方贯穿了分料板5以及下料口6的内壁。
[0023]下料口6贯穿了分料板5的上下壁面，且下料口6是斜向左侧开设的。
[0024]限位杆9的左侧壁面固定安装有限位块10，限位块10为矩形结构的块，限位块10的顶部壁面开设有限位孔11，限位孔11为圆形的孔，限位孔11向下贯穿了限位块10的上下壁面，限位块10上活动安装有位于限位块10内部的限位螺栓12，限位螺栓12为矩形加圆柱形结构。
[0025]机身1的右侧壁面对应烘干板4的位置开设有排料口13，排料口13为矩形结构的孔，排料口13贯穿了机身1的右侧壁面与机身1的内部连通，排料口13的内部上方活动安装有活动轴14，活动轴14为圆柱形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部壁面左侧开设有进料口(2)，进料口(2)向下贯穿了机身(1)的顶部壁面与机身(1)的内部连通，机身(1)内部的底部壁面固定安装有加热器(3)，加热器(3)的输出端上固定安装有烘干板(4)，烘干板(4)的大小与机身(1)内部的大小一致，机身(1)的内部上方固定安装有分料板(5)，分料板(5)为斜向右下方设置的，分料板(5)上等距开设有下料口(6)，下料口(6)的内部活动安装有多个可旋转的安装轴(7)，安装轴(7)上均固定套接有密封板(8)，密封板(8)为与下料口(6)内部大小一致的矩形板，机身(1)的左侧壁面镶嵌安装有限位杆(9)，限位杆(9)为矩形结构的长条，限位杆(9)斜向右下方贯穿了分料板(5)以及下料口(6)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种赤泥制作球团粘合剂的加工装置，其特征在于：所述下料口(6)贯穿了分料板(5)的上下壁面，且下料口(6)是斜向左侧开设的。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步有，尹义保，张延辉，
申请(专利权)人：滨州盈坤源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：