一种高纯材料处理用真空气氛回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空气氛回转炉设备领域，尤其是涉及一种高纯材料处理用真空气氛回转炉，包括，炉体主体组件、除尘组件、高纯硅玻璃管、进料密封构件、出料密封构件，所述的炉体主体组件的底部安装布置在水平地面上，所述的高纯硅玻璃管安装在炉体主体组件上并与炉体主体组件相接触，本实用新型专利技术在具体使用过程中能够通过对真空气氛回转炉整体结构的优化设计，使真空气氛回转炉在对碳、铝氧化物类的工业废物处理时，避免对炉内物料发生污染，保证了炉内物料的高纯度效果，满足了企业对碳、铝氧化物类的工业废物处理使用要求。物类的工业废物处理使用要求。物类的工业废物处理使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯材料处理用真空气氛回转炉


[0001]本技术涉及真空气氛回转炉设备领域，尤其是涉及一种高纯材料处理用真空气氛回转炉。

技术介绍

[0002]真空气氛炉是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。现有的回转管式真空气氛炉在进行碳、铝氧化物类的工业废物处理时，由于外界的及真空气氛炉本身结构上的设计缺陷，具有以下两种缺陷，一是真空气氛炉中的两侧进料口及出料口处密封效果不好，不能保证炉内物料的高纯提炼使用要求；二是现有的回转管式真空气氛炉内的物料各个接触部位容易对物料产生污染，也无法保证回转管内的物料的高纯提炼要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高纯材料处理用真空气氛回转炉，其在具体使用过程中能够通过对真空气氛回转炉整体结构的优化设计，使真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯材料处理用真空气氛回转炉，其特征在于，包括炉体主体组件(1)、除尘组件(2)、高纯硅玻璃管(3)、进料密封构件(4)、出料密封构件(5)，炉体主体组件(1)的底部安装布置在水平地面上，所述的高纯硅玻璃管(3)安装在炉体主体组件(1)上并与炉体主体组件(1)相接触，在炉体主体组件(1)的两侧端部安装设置有进料密封构件(4)及出料密封构件(5)，其中，进料密封构件(4)及出料密封构件(5)扣合在高纯硅玻璃管(3)的两端部位上，在炉体主体组件(1)的一侧安装布置有除尘组件(2)，所述的除尘组件(2)通过连接管道与进料密封构件(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高纯材料处理用真空气氛回转炉，其特征在于，所述的炉体主体组件(1)包括，调整地脚(101)、炉体本体(102)及加热管(103)，在炉体本体(102)的底部开设有螺纹孔，调整地脚(101)安装在炉体本体(102)底部的螺纹孔处并与螺纹孔螺纹配合相连，在炉体本体(102)的上部开设有一放置空腔，所述的加热管(103)置于炉体本体(102)上的放置空腔内并与放置空腔内壁相连在一起。3.根据权利要求1所述的一种高纯材料处理用真空气氛回转炉，其特征在于，所述的除尘组件(2)包括，除尘器(201)、除尘支座(202)、除尘管道(203)及控制阀门，除尘支座(202)底部布置在工作地面上，在除尘支座(202)上安装有除尘器(201)，除尘管道(203)的一侧端部安装在除尘器(201)底部并与除尘器(201)相连通，所述的除尘管道(203)通过控制阀门与进料密封构件(4)相连通。4.根据权利要求2所述的一种高纯材料处理用真空气氛回转炉，其特征在于，所述的进料密封构件(4)包括，进料承载架(401)、进料密封罩(402)、第一进气管(403)，进料承载架(401)固定安装在炉体本体(102)的右侧端部部位，在进料承载架(401)上安装有密封罩支撑架(406...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国庆，
申请(专利权)人：洛阳炬星窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：