一种U型换热管制造技术

本发明专利技术公开了一种U型换热管，涉及换热设备技术领域。连接板的右侧壁与换热筒的左侧端固定连接，换热筒的右端与回流箱的左侧端固定连接，换热筒内设置有换热直管，换热直管的右侧端螺纹连接有连接筒，连接筒的螺纹连接有换热弧形管，连接筒贯穿支撑板，支撑板的外侧端开设有若干个辅助槽，辅助槽的前后两侧内壁均开设有连接槽，辅助槽内设置有支撑副。在辅助弹簧的作用下推动支撑副板向换热筒的内壁靠近，换热筒的内壁与外辅助滚珠外壁抵接，通过外辅助滚珠便于换热管的推送，通过辅助弹簧和支撑副板对换热管与换热筒之间的作用力进行缓冲，避免对换热管造成损伤，通过将U型换热管分段设置，在长时间使用后便于对U型换热管内的水垢进行清理。的水垢进行清理。的水垢进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种U型换热管


[0001]本专利技术涉及换热设备
，尤其涉及一种U型换热管。

技术介绍

[0002]U形管式换热器是指管束由弯管半径不等的U形管组成且管子两端都固定在同一管板上的管壳式换热器。由于每根U形管可自由伸缩，管束与壳体之间不会产生温差应力。壳程内设置折流板、纵向隔板等。折流板由拉杆固定。纵向隔板是一矩形平板，安装在平行于传热管方向以增加壳程介质流速。其结构比固定管板式换热器复杂，比浮头式换热器简单，组装后的多组U型还热管质量较高，在进行组装过程中容易导致远离封头箱的一端发生偏移，导致在组装的过程中与换热筒的内壁发生摩擦，从而对U型换热管造成损伤，影响设备的正常使用，同时现有换热管多为一体成型的，在长时间的使用后容易在U型换热管内堆积水垢，在进行清理时较为繁琐，同时在检修更换时，需要整根U型换热管进行更换，从而造成更换零件成品较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种U型换热管，解决了上述的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种U型换热管，包括封头箱、换热筒和回流箱，所述封头箱的右侧端固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁与换热筒的左侧端固定连接，所述换热筒的右端与回流箱的左侧端固定连接，所述封头箱、换热筒和回流箱相连通，所述换热筒内设置有换热直管，所述换热直管左侧端贯穿连接板，并与连接板固定连接，所述换热直管与封头箱相连通，所述换热直管的右侧端螺纹连接有连接筒，所述连接筒的螺纹连接有换热弧形管，所述换热弧形管位于回流箱的内侧，所述换热直管、连接筒和换热弧形管相连通，所述连接板的右侧设置有支撑板，所述连接筒贯穿支撑板，并与支撑板转动连接，所述支撑板上开设有冷介质通过孔，所述支撑板的外侧端开设有若干个辅助槽，所述辅助槽的前后两侧内壁均开设有连接槽，所述辅助槽内设置有支撑副板，所述支撑副板的前后两端分别位于前后两侧的连接槽内，并与连接槽滑动连接，所述辅助槽的下侧内壁固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离辅助槽的一端与支撑副板靠近辅助槽的一端固定连接，所述支撑副板远离辅助槽的一端设置有若干个外辅助滚珠，所述外辅助滚珠远离支撑副板的一侧与换热筒的内壁抵接。
[0005]优选的，所述连接板的右侧设置有若干个折流板，若干个所述折流板交错设置，所述连接板上开设有固定孔，所述固定孔的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内壁通过销栓铰接有固定板，所述固定板呈弧形，所述折流板上设置有固定组件。
[0006]优选的，所述安装槽的内壁通过销栓铰接有抵接杆，所述抵接杆远离安装槽的一端通过销栓铰接有滑块，所述固定板靠近安装槽的一端开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，并与滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述滑槽左侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆右端贯穿滑块，并与滑块右
侧内壁固定连接，所述滑杆上套设有抵接弹簧，所述抵接弹簧的左侧端与滑槽的左侧内壁固定连接，所述抵接弹簧的右侧端与滑块的左侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述固定板远离安装槽的一端开设有作用槽，所述作用槽槽内固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离安装槽的一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有连接壳，所述连接壳内设置有内辅助滚珠，所述缓冲槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲槽的底部固定连接，所述缓冲弹簧远离缓冲槽的一端与连接槽的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定杆、限位筒和固定螺母，所述折流板的左右两端均开设有限位槽，所述限位槽的底部开设有固定通孔，所述固定通孔贯穿左右两个限位槽。
[0010]优选的，所述固定杆的左端与连接板的右侧壁固定连接，所述限位筒套设置有若干个，所述限位筒套设在固定杆上，所述限位筒的左右两端位于限位槽内，所述固定杆的右端穿过固定通孔，并与固定螺母螺纹连接。
[0011]优选的，所述封头箱侧内壁固定连接有封头隔板，所述封头隔板的右端与连接板的左侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述封头箱的上侧壁固定连接有热介质进口管，所述封头箱的下侧壁固定连接有热介质出口管，所述热介质进口管和热介质出口管均与封头箱相连通，所述换热筒的上侧壁固定连接有冷介质出口管，所述换热筒的下侧壁固定连接有冷介质进口管，所述冷介质出口管和冷介质进口管均与换热筒相连通。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种U型换热管具有如下有益效果：
[0014]本专利技术提供一种U型换热管，本专利技术中在换热筒内设置有支撑板，在支撑板的外侧端开设有辅助槽，在辅助槽的侧壁开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有支撑副板，在支撑副板与辅助槽底部之间设置有辅助弹簧，在进行安装时，在辅助弹簧的作用下推动支撑副板向换热筒的内壁靠近，换热筒的内壁与外辅助滚珠外壁抵接，通过外辅助滚珠便于换热管的推送，通过辅助弹簧和支撑副板对换热管与换热筒之间的作用力进行缓冲，避免对换热管造成损伤，同时在折流板上固定孔的内侧开设有安装槽，在安装槽内设置有固定板，在固定板的内侧端设置有内辅助滚珠，在换热直管安装时时，换热直管外壁与内辅助滚珠侧壁抵接，便于换热直管的推送，同时在抵接弹簧的作用下推动滑块移动至固定板远离安装槽与固定板铰接点的一端，在抵接杆的作用下进行支撑，起到对换热直管的夹紧装置，便于对换热直管的固定，换热直管和换热弧形管之间设置有连接筒，换热直管和换热弧形管均与连接筒螺纹连接，在换热筒的右端设置有回流箱，通过将U型换热管分段设置，在长时间使用后便于对U型换热管内的水垢进行清理，同时在进行设备检修零件更换时，减小成本。
附图说明
[0015]图1为换热装置立体结构示意图；
[0016]图2为换热装置剖面立体结构示意图；
[0017]图3为U型管位置立体结构示意图；
[0018]图4为折流板立体结构示意图；
[0019]图5图4中A处的局部放大图；
[0020]图6为局部折流板立体结构示意图；
[0021]图7为局部折流板剖面立体结构示意图；
[0022]图8为图7中B处的局部放大图；
[0023]图9为固定组件的爆炸图；
[0024]图10为图3中C处的局部放大图；
[0025]图11为支撑板的立体结构示意图；
[0026]图12为图11中D处的局部放大图。
[0027]图中标号：1、封头箱；2、换热筒；3、回流箱；4、热介质进口管；5、热介质出口管；6、冷介质出口管；7、冷介质进口管；8、封头隔板；9、连接板；10、折流板；11、支撑板；12、换热直管；13、换热弧形管；14、连接筒；15、固定组件；16、固定杆；17、限位筒；18、固定螺母；19、限位槽；20、固定通孔；21、固定孔；22、安装槽；23、固定板；24、抵接杆；25、滑块；26、滑槽；27、滑杆；28、抵接弹簧；29、作用槽；30、缓冲板；31、缓冲槽；32、缓冲弹簧；33、连接壳；34、内辅助滚珠；35、冷介质通过孔；36、连接槽；37、支撑副板；38、外辅助滚珠；39、辅助弹簧；40、辅助槽。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型换热管，包括封头箱(1)、换热筒(2)和回流箱(3)，其特征在于：所述封头箱(1)的右侧端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧壁与换热筒(2)的左侧端固定连接，所述换热筒(2)的右端与回流箱(3)的左侧端固定连接，所述封头箱(1)、换热筒(2)和回流箱(3)相连通，所述换热筒(2)内设置有换热直管(12)，所述换热直管(12)左侧端贯穿连接板(9)，并与连接板(9)固定连接，所述换热直管(12)与封头箱(1)相连通，所述换热直管(12)的右侧端螺纹连接有连接筒(14)，所述连接筒(14)的螺纹连接有换热弧形管(13)，所述换热弧形管(13)位于回流箱(3)的内侧，所述换热直管(12)、连接筒(14)和换热弧形管(13)相连通，所述连接板(9)的右侧设置有支撑板(11)，所述连接筒(14)贯穿支撑板(11)，并与支撑板(11)转动连接，所述支撑板(11)上开设有冷介质通过孔(35)，所述支撑板(11)的外侧端开设有若干个辅助槽(40)，所述辅助槽(40)的前后两侧内壁均开设有连接槽(36)，所述辅助槽(40)内设置有支撑副板(37)，所述支撑副板(37)的前后两端分别位于前后两侧的连接槽(36)内，并与连接槽(36)滑动连接，所述辅助槽(40)的下侧内壁固定连接有辅助弹簧(39)，所述辅助弹簧(39)远离辅助槽(40)的一端与支撑副板(37)靠近辅助槽(40)的一端固定连接，所述支撑副板(37)远离辅助槽(40)的一端设置有若干个外辅助滚珠(38)，所述外辅助滚珠(38)远离支撑副板(37)的一侧与换热筒(2)的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种U型换热管，其特征在于，所述连接板(9)的右侧设置有若干个折流板(10)，若干个所述折流板(10)交错设置，所述连接板(9)上开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)的内壁上开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内壁通过销栓铰接有固定板(23)，所述固定板(23)呈弧形，所述折流板(10)上设置有固定组件(15)。3.根据权利要求2所述的一种U型换热管，其特征在于，所述安装槽(22)的内壁通过销栓铰接有抵接杆(24)，所述抵接杆(24)远离安装槽(22)的一端通过销栓铰接有滑块(25)，所述固定板(23)靠近安装槽(22)的一端开设有滑槽(26)，所述滑块(25)位于滑槽(26)内，并与滑槽(26)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀南，易金豪，黄浩智，王响成，艾青松，黄泽强，戴桂，尹有创，李硕，贺嘉辉，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：