干式换热器、空调机组制造技术

本申请涉及换热设备技术领域，公开一种干式换热器，包括管板、壳体、换热管组和端板，壳体设置于管板的一侧，管板与壳体连接形成热交换腔，壳体上设置有进液口和出液口；换热管组设置于热交换腔的内部，包括第一换热管组和第二换热管组；端板设置于管板的另一侧且与管板连接，端板的外侧壁设置有至少一个冷媒进口和至少一个冷媒出口，冷媒进口与冷媒出口之间的端板的内部具有中空的均液腔，第一换热管组的第一端与冷媒进口连接，第二换热管组的第一端与冷媒出口连接，第一换热管组的第二端和第二换热管组的第二端均贯穿管板与均液腔连通。通过在端板内设置均液腔，提高了换热器的换热效果和换热管组设计的灵活性。本申请还公开一种空调机组。空调机组。空调机组。

Dry type heat exchanger, air conditioning unit

【技术实现步骤摘要】
干式换热器、空调机组


[0001]本申请涉及换热设备
，例如涉及一种干式换热器、空调机组。

技术介绍

[0002]目前，干式换热器是中央空调的重要组件之一，通常包括壳体和设置于壳体内的多个冷媒管，壳体上设置有冷水进口和冷水出口，制冷剂在冷媒管内流动，冷水在壳体内流动，从而实现制冷剂和冷水之间的热交换。
[0003]相关技术中，干式换热器包括管板、设置于管板两侧的管腔和换热腔，换热腔内设置有冷媒管，管腔内设置有分程隔板将管腔分为进液腔和出液腔，冷媒管的两端分别与进液腔和出液腔连通。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]上述管腔与冷媒管之间的设置方式的均液效果较差，换热器的换热效果较差。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种干式换热器和空调机组，通过在端板上设置均液腔，能够使第一换热管组和第二换热管组串联，提高了均液腔的均液效果，提高了干式换热器的换热效率。
[0008]在一些实施例中，所述干式换热器包括管板、壳体、换热管组和端板，壳体设置于所述管板的一侧，所述管板与所述壳体连接形成热交换腔，所述壳体上设置有进液口和出液口；换热管组设置于所述热交换腔的内部，其包括第一换热管组和第二换热管组；端板设置于所述管板的另一侧且与所述管板连接，所述端板的外侧壁设置有至少一个冷媒进口和至少一个冷媒出口，且，所述冷媒进口与所述冷媒出口之间的端板的内部具有中空的均液腔，所述第一换热管组的第一端与所述冷媒进口连接，所述第二换热管组的第一端与所述冷媒出口连接，所述第一换热管组的第二端和所述第二换热管组的第二端均贯穿所述管板与所述均液腔连通。
[0009]可选地，所述第一换热管组的换热管的数量与所述第二换热管组的换热管的数量之比为1：n，其中，n大于0。
[0010]可选地，所述均液腔的内部设置有均液结构，以防止所述均液腔内的冷媒发生气液分层。
[0011]可选地，所述均液结构夹设于所述端板的外侧壁与所述管板之间。
[0012]可选地，所述均液结构包括弯管，弯管的一端与所述第一换热管组的第二端连接，弯管的另一端与所述第二换热管组的第二端连接。
[0013]可选地，所述均液结构为浇铸件，其包括柱体，所述柱体设置有多个进液孔和多个
出液孔，所述多个进液孔设置于所述多个出液孔的下方，所述进液孔与所述第一换热管组的第二端连接，所述出液孔与所述第二换热管组的第二端连接，所述进液孔和所述出液孔之间通过折弯腔连通。
[0014]可选地，所述进液孔的数量与所述出液孔的数量之比为1：n，所述折弯腔的进液端的数量与所述折弯腔的出液端的数量之比也为1：n，其中，n大于0。
[0015]可选地，所述出液孔外周均设置有渐缩口，所述渐缩口与所述第二换热管组的第二端连接，以提高冷媒的流速。
[0016]可选地，所述管板上与所述均液腔对应的区域设置有多个通孔，所述第一换热管组的第二端和所述第二换热管组的第二端贯穿所述通孔，所述柱体上的进液孔和出液孔的数量之和等于所述通孔的数量。
[0017]在一些实施例中，所述空调机组包括上述干式换热器。
[0018]本公开实施例提供的干式换热器和空调机组，可以实现以下技术效果：
[0019]本公开实施例提供的干式换热器包括管板、壳体、换热管组和端板，壳体和端板分别设置在管板的两侧，空调与管板之间构建出热交换腔，换热管组设置于热交换腔的内部。端板内部具有中空的均液腔，第一换热管组和第二换热管组均与均液腔连通。通过均液腔连通第一换热管组和第二换热管组，可以使第一换热管组和第二换热管组串联，使第一以换热管组内的冷媒能够在均液腔内混合后再分配后进入第二换热管组内，实现了多管程的换热，提高了干式换热器的换热效果。并且，通过设置均液腔，能够使得第一换热管组和第二换热管组具有不同的布管方式，可以根据不同的换热效果需求设计第一换热管组和第二换热管组的分布比例，提高了换热管组设计的灵活性。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的一个干式换热器的结构示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的一个端板的结构示意图；
[0024]图3是本公开实施例提供的一个端板的侧视图；
[0025]图4是本公开实施例提供的一个干式换热器的一种布管方式示意图；
[0026]图5是本公开实施例提供的一个干式换热器的另一种布管方式示意图；
[0027]图6是本公开实施例提供的一个均液结构的结构示意图；
[0028]图7是图6中A
‑
A处的剖视图；
[0029]图8是本公开实施例提供的另一个均液结构的结构示意图；
[0030]图9是图8中B
‑
B处的剖视图；
[0031]图10是本公开实施例提供的一个分液装置的结构示意图；
[0032]图11是图10中C
‑
C处的剖视图；
[0033]图12是本公开实施例提供的一个分液装置的部分结构示意图；
[0034]图13是本公开实施例提供的一个分液装置的另一部分结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]10：壳体；11：第一换热管组；12：第二换热管组；101：进液口；102：出液口；20：管板；30：端板；301：冷媒进口；302：冷媒出口；31：均液腔；311：柱体；312：进液孔；313：出液孔；314：折弯腔；315：渐缩口；32：分液装置；321：第一分液盒；322：第一分液孔；323：第二分液盒；324：第二分液孔。
具体实施方式
[0037]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0038]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式换热器，其特征在于，包括：管板；壳体，设置于所述管板的一侧，所述管板与所述壳体连接形成热交换腔，所述壳体上设置有进液口和出液口；换热管组，设置于所述热交换腔的内部，其包括第一换热管组和第二换热管组；和，端板，设置于所述管板的另一侧且与所述管板连接，所述端板的外侧壁设置有至少一个冷媒进口和至少一个冷媒出口，且，所述冷媒进口与所述冷媒出口之间的端板的内部具有中空的均液腔，所述第一换热管组的第一端与所述冷媒进口连接，所述第二换热管组的第一端与所述冷媒出口连接，所述第一换热管组的第二端和所述第二换热管组的第二端均贯穿所述管板与所述均液腔连通。2.根据权利要求1所述的干式换热器，其特征在于，所述第一换热管组的换热管的数量与所述第二换热管组的换热管的数量之比为1：n，其中，n大于0。3.根据权利要求1所述的干式换热器，其特征在于，所述均液腔的内部设置有均液结构，以防止所述均液腔内的冷媒发生气液分层。4.根据权利要求3所述的干式换热器，其特征在于，所述均液结构夹设于所述端板的外侧壁与所述管板之间。5.根据权利要求3所述的干式换热器，其特征在于，所述均液结构包括：弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆良，王雷，何建奇，宋强，赵雷，顾超，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：