一种非金属气水换热器的底部结构制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器领域，具体为一种非金属气水换热器的底部结构，包括壳体框架，所述壳体框架的内壁固定连接有换热器本体，所述换热器本体的内壁固定连接有换热管，所述换热器本体的外壁固定连接有导流板，所述导流板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内壁开设有定位孔，所述壳体框架的外壁开设有连接孔。该非金属气水换热器的底部结构，通过壳体框架、换热器本体、换热管、导流板、安装块、定位孔、连接孔和紧固螺栓的设置，有利于对烟气进行限位，使得烟气无法通过壳体框架的底部进行排出，从而一定程度上保证了烟气通过直管段进行排出，并且通过导流板有利于对换热器本体进行加固，进而提高了稳固性。进而提高了稳固性。进而提高了稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属气水换热器的底部结构


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种非金属气水换热器的底部结构。

技术介绍

[0002]换热器又叫热交换器，它在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，特别是在化工生产中，它还可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等进行使用，故而他的应用极为广泛，换热器的类型有很多，其中就包括气水换热器。
[0003]气水换热器中的换热管在使用过程中，会发生热胀冷缩，而现有的气水换热器不方便对换热管进行加固，使得换热管在热胀冷缩的过程中容易发生断裂的现象，继而降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种非金属气水换热器的底部结构，具备便于支撑加固等优点，解决了换热管在热胀冷缩的过程中容易发生断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非金属气水换热器的底部结构，包括壳体框架，所述壳体框架的内壁固定连接有换热器本体，所述换热器本体的内壁固定连接有换热管，所述换热器本体的外壁固定连接有导流板，所述导流板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内壁开设有定位孔，所述壳体框架的外壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁活动连接有紧固螺栓，所述壳体框架的内壁固定连接有支撑杆。
[0006]所述支撑杆的外壁分别活动连接有活动块和复位弹簧，所述活动块的顶部活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部皆固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的两侧活动连接有支撑块。
[0007]进一步，所述换热管与壳体框架的底部之间设置有间距，所述导流板为倾斜设置。
[0008]进一步，所述紧固螺栓通过定位孔与安装块贯穿连接，且定位孔内壁的螺纹与紧固螺栓外壁的螺纹相互啮合。
[0009]进一步，所述紧固螺栓通过连接孔与壳体框架贯穿连接，且连接孔内壁的螺纹与紧固螺栓外壁的螺纹相互啮合。
[0010]进一步，所述支撑杆与活动块为贯穿连接，且支撑杆为光滑表面。
[0011]进一步，所述活动块通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且活动块在支撑杆的两侧对称分布。
[0012]进一步，所述活动块的侧视为“凹”字形结构，且第一连接杆和第二连接杆的底部通过第一连接轴与活动块活动连接。
[0013]进一步，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部通过第二连接轴与支撑块活动连接，且支撑块的顶部开设有弧形凹槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该非金属气水换热器的底部结构，通过壳体框架、换热器本体、换热管、导流板、安装块、定位孔、连接孔和紧固螺栓的设置，有利于对烟气进行限位，使得烟气无法通过壳体框架的底部进行排出，从而一定程度上保证了烟气通过直管段进行排出，并且通过导流板有利于对换热器本体进行加固，进而提高了稳固性。
[0016]2、该非金属气水换热器的底部结构，通过支撑杆、活动块、复位弹簧、第一连接轴、第一连接杆、第二连接杆、第二连接轴和支撑块的设置，有利于对换热管进行支撑，并且保证了换热可以有效的进行热胀冷缩，继而进一步的提高了稳定性，避免了换热管在热胀冷缩的过程中容易发生断裂的现象，进而延长了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术壳体框架底部正剖结构示意图；
[0020]图4为本技术第一连接杆与第一连接轴侧视连接结构示意图；
[0021]图5为本技术第一连接杆与第二连接杆俯视连接结构示意图。
[0022]图中：1、壳体框架；2、换热器本体；3、换热管；4、导流板；5、安装块；6、定位孔；7、连接孔；8、紧固螺栓；9、支撑杆；10、活动块；11、复位弹簧；12、第一连接轴；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、第二连接轴；16、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种非金属气水换热器的底部结构，包括壳体框架1，壳体框架1的内壁固定连接有换热器本体2，换热器本体2的内壁固定连接有换热管3，换热器本体2的外壁固定连接有导流板4，导流板4的一侧固定连接有安装块5，安装块5的内壁开设有定位孔6，壳体框架1的外壁开设有连接孔7，连接孔7的内壁活动连接有紧固螺栓8，壳体框架1的内壁固定连接有支撑杆9。
[0025]支撑杆9的外壁分别活动连接有活动块10和复位弹簧11，活动块10的顶部活动连接有第一连接轴12，第一连接轴12的外壁分别固定连接有第一连接杆13和第二连接杆14，第一连接杆13和第二连接杆14的顶部皆固定连接有第二连接轴15，第二连接轴15的两侧活动连接有支撑块16。
[0026]请参阅图1
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图5，本实施例中的，换热管3与壳体框架1的底部之间设置有间距，导流板4为倾斜设置。
[0027]需要说明的是，通过导流板4的设置，方便了对烟气进行导流工作。
[0028]请参阅图1
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图5，本实施例中的，紧固螺栓8通过定位孔6与安装块5贯穿连接，且定位孔6内壁的螺纹与紧固螺栓8外壁的螺纹相互啮合，紧固螺栓8通过连接孔7与壳体框架1贯穿连接，且连接孔7内壁的螺纹与紧固螺栓8外壁的螺纹相互啮合。
[0029]需要说明的是，通过紧固螺栓8的设置，方便了对安装块5进行紧固安装。
[0030]请参阅图1
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图5，本实施例中的，支撑杆9与活动块10为贯穿连接，且支撑杆9为光滑表面。
[0031]需要说明的是，通过支撑杆9的设置，方便了对活动块10进行支撑。
[0032]请参阅图1
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图5，本实施例中的，活动块10通过复位弹簧11与支撑杆9构成伸缩结构，且活动块10在支撑杆9的两侧对称分布。
[0033]需要说明的是，通过复位弹簧11的设置，方便了带动活动块10进行复位滑动。
[0034]请参阅图1
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图5，本实施例中的，活动块10的侧视为“凹”字形结构，且第一连接杆13和第二连接杆14的底部通过第一连接轴12与活动块10活动连接。
[0035]需要说明的是，通过第一连接轴12的设置，方便了第一连接杆13和第二连接杆14转动时带动活动块10进行滑动。
[0036]请参阅图1
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图5，本实施例中的，第一连接杆13和第二连接杆14的顶部通过第二连接轴15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属气水换热器的底部结构，包括壳体框架(1)，其特征在于：所述壳体框架(1)的内壁固定连接有换热器本体(2)，所述换热器本体(2)的内壁固定连接有换热管(3)，所述换热器本体(2)的外壁固定连接有导流板(4)，所述导流板(4)的一侧固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的内壁开设有定位孔(6)，所述壳体框架(1)的外壁开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内壁活动连接有紧固螺栓(8)，所述壳体框架(1)的内壁固定连接有支撑杆(9)；所述支撑杆(9)的外壁分别活动连接有活动块(10)和复位弹簧(11)，所述活动块(10)的顶部活动连接有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)的外壁分别固定连接有第一连接杆(13)和第二连接杆(14)，所述第一连接杆(13)和第二连接杆(14)的顶部皆固定连接有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的两侧活动连接有支撑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种非金属气水换热器的底部结构，其特征在于：所述换热管(3)与壳体框架(1)的底部之间设置有间距，所述导流板(4)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种非金属气水换热器的底部结构，其特征在于：所述紧固螺栓(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国锋，邱华，许崇保，
申请(专利权)人：石家庄睿冀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：