一种用于在连接器上钻孔的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器加工用工具技术领域，提供的一种用于在连接器上钻孔的设备，解决了现有技术中用于在连接器上钻孔的设备钻孔效率低、存在安全隐患的技术问题。一种用于在连接器上钻孔的设备，包括机架，所述机架上设置有用于钻孔的钻机，所述机架上还设置有工作台，所述工作台设置有夹持连接器的夹持机构，所述工作台还设置有驱动所述夹持机构位移的驱动机构，所述夹持机构包括放置连接器的放置条，所述放置条沿长度方向均布于放置腔，所述工作台设置有与所述放置条配合的定位槽。利用驱动机构驱动放置条位移，利用夹头夹紧连接器，可以进行连续钻孔作业，向放置条上放置连接器时不需要操作者靠近钻机，降低了装夹连接器时的安全隐患。器时的安全隐患。器时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在连接器上钻孔的设备


[0001]本技术涉及连接器加工用工具
，尤其涉及一种用于在连接器上钻孔的设备。

技术介绍

[0002]连接器又叫接插件，也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。
[0003]在连接器加工时需要用到钻孔装置，钻孔装置主要是由钻床对部件进行固定后，钻机对其需要的孔位进行加工，从而制造出合格的连接器。
[0004]现有技术中用于连接器钻孔的装置包括工作台以及设置于工作台上的钻机，在工作台上设置有夹具，夹具夹紧连接器后用钻机进行钻孔。现有技术中的夹具通常采用三爪卡盘，这种结构的钻孔装置一次仅能夹紧一个连接器，在钻孔过程中效率较低，即连接器钻孔完毕后再将连接器由夹具上取下，再装夹一个新的连接器进行钻孔作业，造成连接器钻孔效率低，并且，在装夹连接器时钻机的钻头一般处于旋转状态，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种用于在连接器上钻孔的设备，解决了现有技术中用于在连接器上钻孔的设备钻孔效率低、存在安全隐患的技术问题。
[0006]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0007]一种用于在连接器上钻孔的设备，包括机架，所述机架上设置有用于钻孔的钻机，所述机架上还设置有工作台，所述工作台设置有夹持连接器的夹持机构，所述工作台还设置有驱动所述夹持机构位移的驱动机构，所述夹持机构包括放置连接器的放置条，所述放置条沿长度方向均布于放置腔，所述放置腔包括支撑连接器的底壁，所述工作台设置有与所述放置条配合的定位槽，所述驱动机构驱动所述放置条沿所述定位槽位移，所述夹持机构还包括夹头，所述夹头滑动设置于所述工作台，所述夹持机构还包括驱动所述夹头位移的气缸，所述夹头的位移方向与所述底壁平行，所述放置腔正对所述夹头的一侧设置有夹持口，所述夹头通过所述夹持口伸入所述放置腔内夹紧位于当前放置腔内的连接器。
[0008]在对连接器进行钻孔作业时，先将多个连接器分别放置于放置条的放置腔内，每个放置腔内放置一个连接器，然后将放置条放置于定位槽内，并与驱动机构配合，使驱动机构可以驱动定位槽内的放置条位移，打开钻机，驱动机构驱动放置条在定位槽内位移，放置条位移到位后气缸驱动夹头夹紧当前放置腔内的连接器，钻机对当前放置腔内的连接器进行钻孔作业。当前连接器钻孔完毕后，夹头松开连接器，驱动机构驱动放置条位移一定距离，夹头再次夹紧对应的连接器。再次利用钻机进行钻孔作业。如此循环直到放置条内的所有连接器均钻孔完毕。取出放置条，再向定位槽内放置一个新的放置有连接器的放置条进行下一次钻孔作业。
[0009]由于放置条的设置，放置条上可以一次放置多个连接器，在钻孔作业时仅需要驱动机构配合夹头工作即可连续的对放置条上的所有连接器进行钻孔作业。向放置条的放置腔内放置连接器时可以在远离钻机的位置上进行放置，降低了连接器装夹时的安全隐患。
[0010]本方案利用驱动机构驱动放置条位移，利用夹头夹紧连接器，可以进行连续钻孔作业，提高了连接器的钻孔效率。向放置条上放置连接器时不需要操作者靠近钻机，降低了装夹连接器时的安全隐患。
[0011]作为优选，所述放置腔包括第一定位壁和第二定位壁，所述第一定位壁与所述第二定位壁配合定位连接器的位置，所述夹头包括与连接器接触的顶壁，所述第一定位壁、所述第二定位壁以及所述顶壁配合夹紧连接器。
[0012]第一定位壁、第二定位壁以及顶壁配合将连接器夹紧，连接器在放置腔内具有较高的位置精度，从而使得钻机在进行钻孔作业时具有较高的位置精度。
[0013]作为优选，所述放置腔的横截面形状为V字形。
[0014]放置腔的横截面形状为V字形，放置腔内可以放置不同直径的连接器，放置条具有较好的通用性。当对不同直径的连接器进行钻孔作业时，仅需要调整钻机相对于工作台上的位置即可对不同直径的连接器进行钻孔作业。
[0015]作为优选，所述顶壁设置有与连接器形成面接触的接触层，所述接触层设置有增大接触层与连接器之间摩擦系数的花纹。
[0016]通过设置接触层，接触层与连接器为面接触，连接器受力均匀。并且，接触层可以有效地将连接器夹紧，防止连接器在钻孔过程中旋转。
[0017]作为优选，所述接触层为橡胶层，所述接触层粘接于所述顶壁，所述花纹凹入所述接触层。
[0018]作为优选，所述气缸包括缸体和活塞，所述缸体通过螺钉固定于所述工作台，所述夹头通过螺纹固定于所述活塞。
[0019]作为优选，所述驱动机构包括转动连接于机架的丝杠，所述驱动机构还包括滑动设置于所述机架且与所述丝杠配合的螺母，所述机架设置有导轨，所述螺母设置有与所述导轨配合的导向槽。
[0020]丝杠与螺母配合，螺母具有较高的位移精度，由于螺母需要驱动放置条位移，因此，螺母的位移精度越高，放置条的位移精度就越高，进而使得连接器的钻孔精度就越高。
[0021]作为优选，所述螺母设置有定位柱，所述机架设置有条形槽，所述条形槽与所述定位槽相通，所述定位柱经所述条形槽延伸至所述定位槽内，所述放置条设置有与所述定位柱配合的定位孔。
[0022]定位柱延伸至定位槽内，在放置条上设置定位孔，定位柱与定位孔配合，螺母驱动放置条在水平方向上位移，因此，仅需要使定位孔与定位柱配合即可，不需要定位孔与定位柱固定。更换放置条时操作方便，由于放置条可以方便地更换，因此，提高了连接器的钻孔效率。
[0023]作为优选，所述条形槽的宽度小于所述定位槽的宽度。
[0024]作为优选，所述机架设置有驱动所述丝杠旋转的电机，所述电机通过螺钉固定于所述机架。
[0025]相对于现有技术，本技术提供的用于在连接器上钻孔的设备具有如下优点：
[0026]1、在对连接器进行钻孔作业时，先将多个连接器分别放置于放置条的放置腔内，每个放置腔内放置一个连接器，然后将放置条放置于定位槽内，并与驱动机构配合，使驱动机构可以驱动定位槽内的放置条位移，打开钻机，驱动机构驱动放置条在定位槽内位移，放置条位移到位后气缸驱动夹头夹紧当前放置腔内的连接器，钻机对当前放置腔内的连接器进行钻孔作业。当前连接器钻孔完毕后，夹头松开连接器，驱动机构驱动放置条位移一定距离，夹头再次夹紧对应的连接器。再次利用钻机进行钻孔作业。如此循环直到放置条内的所有连接器均钻孔完毕。取出放置条，再向定位槽内放置一个新的放置有连接器的放置条进行下一次钻孔作业。
[0027]2、由于放置条的设置，放置条上可以一次放置多个连接器，在钻孔作业时仅需要驱动机构配合夹头工作即可连续的对放置条上的所有连接器进行钻孔作业。向放置条的放置腔内放置连接器时可以在远离钻机的位置上进行放置，降低了连接器装夹时的安全隐患。
[0028]本方案利用驱动机构驱动放置条位移，利用夹头夹紧连接器，可以进行连续钻孔作业，提高了连接器的钻孔效率。向放置条上放置连接器时不需要操作者靠近钻机，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在连接器上钻孔的设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于钻孔的钻机(2)，所述机架(1)上还设置有工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)设置有夹持连接器的夹持机构(4)，所述工作台(3)还设置有驱动所述夹持机构(4)位移的驱动机构(5)，所述夹持机构(4)包括放置连接器的放置条(41)，所述放置条(41)沿长度方向均布于放置腔(411)，所述放置腔(411)包括支撑连接器的底壁(412)，所述工作台(3)设置有与所述放置条(41)配合的定位槽(31)，所述驱动机构(5)驱动所述放置条(41)沿所述定位槽(31)位移，所述夹持机构(4)还包括夹头(42)，所述夹头(42)滑动设置于所述工作台(3)，所述夹持机构(4)还包括驱动所述夹头(42)位移的气缸(43)，所述夹头(42)的位移方向与所述底壁(412)平行，所述放置腔(411)正对所述夹头(42)的一侧设置有夹持口，所述夹头(42)通过所述夹持口伸入所述放置腔(411)内夹紧位于当前放置腔(411)内的连接器。2.根据权利要求1所述的用于在连接器上钻孔的设备，其特征在于：所述放置腔(411)包括第一定位壁和第二定位壁，所述第一定位壁与所述第二定位壁配合定位连接器的位置，所述夹头(42)包括与连接器接触的顶壁(421)，所述第一定位壁、所述第二定位壁以及所述顶壁(421)配合夹紧连接器。3.根据权利要求2所述的用于在连接器上钻孔的设备，其特征在于：所述放置腔(411)的横截面形状为V字形。4.根据权利要求3所述的用于在连接器上钻孔的设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵川，蒙泽品，李春辉，周永均，钱鸣，
申请(专利权)人：贵阳恒巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：