一种定位连接器的专用夹具制造技术

本公开涉及连接器加工用工具技术领域，本公开提供的一种定位连接器的专用夹具，解决了现有技术中采用通用夹具装夹连接器，造成连接器装夹效率低的技术问题。一种定位连接器的专用夹具，包括座体，所述座体具有内腔，所述座体内设置有旋转盘，所述旋转盘还设置有与所述端面螺纹配合的滑块，旋转所述旋转盘三个所述滑块同步运动，所述滑块上均设置有夹持体，该专用夹具还包括将往复摆动转换为旋转运动的动力转换机构和往复摆动的手柄，所述手柄通过动力转换机构驱动所述旋转盘旋转。只需要使手柄向一个方向摆动即可使旋转盘旋转，进而通过端面螺纹带动三个滑块同步运动，实现对连接器的装夹。装夹。装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种定位连接器的专用夹具


[0001]本公开涉及连接器加工用工具
，尤其涉及一种定位连接器的专用夹具。

技术介绍

[0002]电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危,为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。
[0003]现有技术中，连接器在加工过程中通常需要使用夹具对连接器定位，但是，现有技术中没有一种专用于连接器的夹具，采用通用夹具夹持连接器时操作十分繁琐。例如，采用自定心卡盘夹持连接器时，同一规格的连接器每次更换过程中需要旋转自定心卡盘的手柄完成连接器的取下或装夹，操作十分不便，增加了操作者的劳动强度，并且，降低了连接器的装夹效率。

技术实现思路

[0004]本公开提供的一种定位连接器的专用夹具，解决了现有技术中采用通用夹具装夹连接器，造成连接器装夹效率低的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]一种定位连接器的专用夹具，包括座体，所述座体具有内腔，所述座体内设置有旋转盘，所述旋转盘设置有端面螺纹，所述旋转盘还设置有与所述端面螺纹配合的滑块，所述座体的其中一个端面设置有贯穿所述座体其中一个端面的滑道，所述滑块滑动连接于所述滑道内，所述滑块有三个，三个所述滑块均与所述端面螺纹配合，并且，旋转所述旋转盘三个所述滑块同步运动，所述滑块上均设置有夹持体，该专用夹具还包括将往复摆动转换为旋转运动的动力转换机构和往复摆动的手柄，所述手柄通过动力转换机构驱动所述旋转盘旋转。
[0007]本方案在实际应用过程中，旋转盘上的端面螺纹可以同时带动三个滑块同步运动，即三个滑块在端面螺纹的作用下同时朝向同一方向运动，在三个滑块上设置有夹持体，利用夹持体可以方便地装夹连接器。
[0008]同时，通过设置手柄和动力转换机构，手柄往复摆动，动力转换机构将手柄的往复摆动转换为旋转盘的旋转运动，也就是说，在驱动旋转盘旋转时，只需要使手柄向一个方向摆动即可使旋转盘旋转，进而通过端面螺纹带动三个滑块同步运动，实现对某一尺寸的连接器的装夹。相对于现有技术，采用手柄摆动的方式装夹连接器，提高了连接器的装夹效率，降低了操作者的劳动强度。
[0009]由于手柄的动作方式为摆动，可以方便地通过限位机构对手柄的摆动角度进行限定，从而使得手柄仅可以在一定角度内摆动，通过限定手柄在一定角度内摆动，对于同一尺
寸的多个连接器，可以有效地保持各连接器的夹持作用力大致相等，避免连接器夹持作用力过大或过小，优化专用夹具的使用性能。
[0010]作为优选，所述动力转换机构包括设置于所述旋转盘上的齿圈和沿所述齿圈直径方向往复直线运动的齿条，所述齿条与所述齿圈啮合，所述齿条设置有传动柱，所述传动柱的横截面形状为圆形，所述手柄设置有与所述传动柱配合的条形槽，所述条形槽沿所述手柄的长度方向设置。
[0011]本方案通过设置齿条以及齿圈，齿条与齿圈啮合在传递动力过程中不会打滑，齿条与齿圈具有精确的传动比，同时，在齿条上设置有传动柱，在手柄上设置条形槽，手柄在摆动过程中，条形槽的侧壁与传动柱干涉，进而将手柄的摆动转换为齿条的直线运动。动力转换机构结构简单，降低了专用夹具的制造成本。
[0012]作为优选，所述传动柱与所述齿条为一体式结构，所述传动柱远离所述齿条的一端设置有限位块，所述限位块的直径大于所述传动柱的直径，所述限位块通过螺纹固定于所述传动柱。
[0013]本方案中，传动柱与齿条为一体式结构，传动柱与齿条具有较高的连接强度，传动柱不易与齿条脱离，延长了动力转换机构的使用寿命。
[0014]传动柱的设置可以避免传动柱与条形槽脱离，提高了动力转换机构工作过程中的稳定性。
[0015]作为优选，所述传动柱与所述条形槽之间设置有滚动轴承，所述滚动轴承套设于所述传动柱。
[0016]本方案通过设置滚动轴承，减小了传动柱与条形槽之间的摩损，延长了传动柱以及手柄的使用寿命。
[0017]作为优选，所述手柄的一端通过销轴转动连接于被固定物上。
[0018]本方案中，手柄摆动灵活。
[0019]作为优选，所述座体设置有缺口，所述齿圈的一部分通过所述缺口凸出所述座体，凸出所述座体的所述齿圈与所述齿条配合。
[0020]本方案中，通过设置缺口，简化了座体的结构，不需要在座体上设置穿设齿条的结构，从而降低了座体的制造成本。
[0021]作为优选，所述座体设置有导向板，所述导向板与所述座体为一体式结构，所述导向板包括连接部和导向部，所述导向部通过所述连接部固定于所述座体，所述导向部与所述缺口之间形成导向空间，所述齿条的一部分位于所述导向空间内。
[0022]本方案中，通过设置导向板，导向板主要用于对齿条导向，使齿条具有更高的位移精度，从而使得齿条可以正确地与齿圈啮合。
[0023]同时，通过设置导向板，座体可以固定于任台面上进行使用，不需要为座体配置专用的台面，降低了专用夹具的使用成本。
[0024]作为优选，所述夹持体通螺钉固定于所述滑块。
[0025]本方案中，夹持体可以方案地安装或拆除，从而使得夹持体可以方便地更换。
[0026]作为优选，所述夹持体包括夹持圆柱形连接器的弧形夹持面。
[0027]本方案可以有效地夹持圆柱形的连接器，优化了专用夹具的使用性能。
[0028]作为优选，所述夹持体包括夹持棱柱形连接器的平面夹持面。
[0029]本方案可以方便地夹持棱柱形的连接器，不需要采用不具备自定心功能的夹具夹持棱柱形的连接器，优化了专用夹具有应用性能。
[0030]本方案仅用于固定尺寸的多个棱柱形连接器的装夹，对于不同尺寸的连接器应采用不同的夹持体。
[0031]相对于现有技术，本公开提供的定位连接器的专用夹具具有如下优点：
[0032]1、旋转盘上的端面螺纹可以同时带动三个滑块同步运动，即三个滑块在端面螺纹的作用下同时朝向同一方向运动，在三个滑块上设置有夹持体，利用夹持体可以方便地装夹连接器。
[0033]2、通过设置手柄和动力转换机构，手柄往复摆动，动力转换机构将手柄的往复摆动转换为旋转盘的旋转运动，也就是说，在驱动旋转盘旋转时，只需要使手柄向一个方向摆动即可使旋转盘旋转，进而通过端面螺纹带动三个滑块同步运动，实现对某一尺寸的连接器的装夹。相对于现有技术，采用手柄摆动的方式装夹连接器，提高了连接器的装夹效率，降低了操作者的劳动强度。
[0034]3、由于手柄的动作方式为摆动，可以方便地通过限位机构对手柄的摆动角度进行限定，从而使得手柄仅可以在一定角度内摆动，通过限定手柄在一定角度内摆动，对于同一尺寸的多个连接器，可以有效地保持各连接器的夹持作用力大致相等，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位连接器的专用夹具，包括座体，其特征在于：所述座体具有内腔，所述座体内设置有旋转盘，所述旋转盘设置有端面螺纹，所述旋转盘还设置有与所述端面螺纹配合的滑块，所述座体的其中一个端面设置有贯穿所述座体其中一个端面的滑道，所述滑块滑动连接于所述滑道内，所述滑块有三个，三个所述滑块均与所述端面螺纹配合，并且，旋转所述旋转盘三个所述滑块同步运动，所述滑块上均设置有夹持体，该专用夹具还包括将往复摆动转换为旋转运动的动力转换机构和往复摆动的手柄，所述手柄通过动力转换机构驱动所述旋转盘旋转。2.根据权利要求1所述的定位连接器的专用夹具，其特征在于：所述动力转换机构包括设置于所述旋转盘上的齿圈和沿所述齿圈直径方向往复直线运动的齿条，所述齿条与所述齿圈啮合，所述齿条设置有传动柱，所述传动柱的横截面形状为圆形，所述手柄设置有与所述传动柱配合的条形槽，所述条形槽沿所述手柄的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的定位连接器的专用夹具，其特征在于：所述传动柱与所述齿条为一体式结构，所述传动柱远离所述齿条的一端设置有限位块，所述限位块的直径大于所述传动柱的直径，所述限位块通过螺纹固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鸣，张贵川，蒙泽品，李春辉，
申请(专利权)人：贵阳恒巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：