一种冲头结构制造技术

本发明专利技术公开一种冲头结构，包括冲头本体，通过在冲头本体的外周面上设置凹槽组，凹槽组与冲头本体的工作端面相交形成刃口，能减少冲头在冲裁过程中的冲裁力，从而减少冲头的损坏，并且使得材料更容易切断，凹槽组的存在可以将冲裁过程的细小铁屑以及硅钢表面脱落的无机盐收集在凹槽组中，从而减少摩擦，与此同时减少粉尘，解决了产品的毛刺过大、塌角过大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲头结构


[0001]本专利技术涉及冲压领域，具体涉及一种冲头结构。

技术介绍

[0002]冲头在金属冲裁过程中，冲头的刃口承受高频率的冲击，且冲头与金属毛坯断口直接相接触的侧面存在极大的摩擦，冲头在冲裁一定次数后会出现以下现象：1、产品毛刺过大、塌角过大；2、冲头崩坏；3、冲裁过程中会有铁屑等废渣产生，特别是在一些由电工钢加工而成的铁芯中，塌角和毛刺过大会直接降低硅钢的叠片系数以及增加硅钢片的铁损，直接导致硅钢的激磁电流增加，使得硅钢的导磁效率降低、温升。
[0003]综上所述，急需一种冲头结构以解决现有技术中冲头易崩坏以及冲出的产品质量不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种冲头结构，以解决现有技术中冲头易崩坏以及冲出的产品质量不佳的问题，具体技术方案如下：
[0005]一种冲头结构，包括冲头本体；所述冲头本体的外周面上设置有凹槽组，所述凹槽组与冲头本体工作端面相交形成刃口。
[0006]以上技术方案优选的，所述凹槽组包括多组第一凹槽；第一凹槽的切线为L1，冲头本体的轴线为L2；L1和L2的夹角为θ1。
[0007]以上技术方案优选的，所述θ1≠0
°
和θ1≠180
°
以及θ1≠90
°
，多组第一凹槽与冲头本体工作端面相交形成若干个第一刃口。
[0008]以上技术方案优选的，所述凹槽组还包括多组第二凹槽；第二凹槽的切线与L2的夹角为θ2，θ1和θ2互补；第一凹槽和第二凹槽与冲头本体工作端面相交形成若干个第二刃口。
[0009]以上技术方案优选的，第一刃口和第二刃口沿冲头本体的周向交错设置。
[0010]以上技术方案优选的，所述θ1＝90
°
，一组第一凹槽与冲头本体工作端面相交形成环状的第三刃口，或者是所述θ1＝0
°
或θ1＝180
°
，第一凹槽与冲头本体工作端面相交形成若干个第四刃口。
[0011]以上技术方案优选的，所述第一凹槽开口位置的宽度为P1；P1为0.1
‑
0.15mm；所述第一凹槽的深度为H1，H1为0.1
‑
0.2mm。
[0012]以上技术方案优选的，P1为0.15mm；H1为0.15mm。
[0013]以上技术方案优选的，所述θ1为45
°
或135
°
。
[0014]以上技术方案优选的，所述凹槽组内设置有润滑介质。
[0015]应用本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0016](1)本专利技术通过在冲头本体的外周面上设置凹槽组，凹槽组与冲头本体的工作端面相交形成刃口，能减少冲头在冲裁过程中的冲裁力，从而减少冲头的损坏，并且使得材料
更容易切断，凹槽组的存在可以将冲裁过程的细小铁屑以及硅钢表面脱落的无机盐收集在凹槽组中，从而减少摩擦，与此同时减少粉尘，解决了产品的毛刺过大、塌角过大的问题。
[0017](2)本专利技术通过改变冲头本体工作端面的形状(即形成刃口)，能够有效提高产品质量，并且本专利技术优选第一刃口和第二刃口交错设置，冲裁效率高。
[0018](3)本专利技术在凹槽组内设置润滑介质(如润滑油、防锈油)，能有效减小摩擦，并且润滑介质对细小的杂质具有吸附力，能提高产品质量。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和小粉尘具有的吸附力，优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本实施例中第一凹槽切削和冲头本体轴线的夹角示意图；
[0023]图2是本实施例中第一凹槽的示意图(示意了L1既不平行也不垂直于L2的情况)；
[0024]图3是图2中A的放大图；
[0025]图4是第一凹槽和第二凹槽的示意图；
[0026]图5是图4中B的放大图；
[0027]图6是本实施例中第一凹槽的示意图(示意了L1垂直于L2的情况)；
[0028]图7是图6的局部侧视图；
[0029]图8是本实施例中第一凹槽的示意图(示意了L1平行于L2的情况)；
[0030]图9是本实施例中第一凹槽的截面示意图；
[0031]其中，1、冲头本体；1.1、冲头本体的工作端面；1.1a、第一刃口；1.1b、第二刃口；1.1c、第三刃口；1.1d、第四刃口；2、第一凹槽；3、第二凹槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]实施例1：
[0034]一种冲头结构，包括冲头本体1(柱体)；所述冲头本体1的外周面上设置有凹槽组，所述凹槽组与冲头本体的工作端面1.1相交形成刃口，如图1
‑
9所示，具体如下：
[0035]如图1所示，所述凹槽组包括多组第一凹槽2，第一凹槽2设置在冲头本体1的外周面上，第一凹槽2的切线为L1，冲头本体1的轴线为L2，L1和L2的夹角为θ1，0
°
≤θ1≤180
°
，本实施例的凹槽组优选以下几种情况：
[0036]第一种：如图2和图3所示，当θ1≠0
°
和θ1≠180
°
以及θ1≠90
°
时(即L1不平行且不垂直于L2)，第一凹槽2与冲头本体的工作端面1.1相交形成第一刃口1.1a。图3中虚线示意的是第一刃口1.1a。
[0037]优选的，如图4和图5所示，所述凹槽组还包括多组第二凹槽3，第二凹槽3设置在冲头本体1的外周面上，第二凹槽3的切线与L2的夹角为θ2，θ1与θ2互补(即第一凹槽2和第二凹
槽3的螺旋方向相反)，第一凹槽2和第二凹槽3与冲头本体的工作端面1.1相交形成第二刃口1.1b。图5中虚线示意的是第二刃口1.1b。
[0038]本实施例的第一凹槽2的数量为第二凹槽3数量的两倍，形成的第一刃口1.1a和第二刃口1.1b沿冲头本体1的周向交错布置。
[0039]第二种：如图6和图7所示，当θ1＝90
°
时(即L1垂直于L2)时，第一凹槽2为圆周槽，一组第一凹槽2与冲头本体的工作端面1.1相交形成环形的第三刃口1.1c。
[0040]第三种：如图8所示，当θ1＝0
°
或θ1＝180
°
时(即L1平行于L2)时，第一凹槽2为直槽，第一凹槽2贯通冲头本体的工作端面1.1形成第四刃口1.1d。
[0041]本实施例的第一刃口1.1a、第二刃口1.1b、第三刃口1.1c和第四刃口1.1d的形状根据实际的加工需求选择，即根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲头结构，其特征在于，包括冲头本体(1)；所述冲头本体(1)的外周面上设置有凹槽组，所述凹槽组与冲头本体工作端面(1.1)相交形成刃口。2.根据权利要求1所述的冲头结构，其特征在于，所述凹槽组包括多组第一凹槽(2)；第一凹槽(2)的切线为L1，冲头本体(1)的轴线为L2；L1和L2的夹角为θ1。3.根据权利要求2所述的冲头结构，其特征在于，所述θ1≠0
°
和θ1≠180
°
以及θ1≠90
°
，多组第一凹槽(2)与冲头本体工作端面(1.1)相交形成若干个第一刃口(1.1a)。4.根据权利要求3所述的冲头结构，其特征在于，所述凹槽组还包括多组第二凹槽(3)；第二凹槽(3)的切线与L2的夹角为θ2，θ1和θ2互补；第一凹槽(2)和第二凹槽(3)与冲头本体工作端面(1.1)相交形成若干个第二刃口(1.1b)。5.根据权利要求4所述的冲头结构，其特征在于，第一刃口(1.1a)和第二刃口(1.1b)沿冲头本体(1)的周向交错设置。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉平，何明，徐山，谭亮，高世文，张鹏，普娟娟，黄彦萍，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：