一种不锈钢制品模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压模技术领域，具体为一种不锈钢制品模具，包括动模板，所述动模板左侧中间安装固定有凸模，所述动模板右侧固定安装有垫板，所述动模板左侧安装有压料板，定模板，所述压料板左侧放置有定模板，所述定模板上安装有多个支撑块，所述支撑块与定模板之间放置有钢板。本发明专利技术通过在模具压料板上安装有与凸模相互配合的除杂装置，在模具开模过程中除杂装置自动将凸模上的杂质去除，同时能避免杂质进入压料板内，也能使产生的杂质自然落下，避免了杂质在模具表面堆积，减少了人工进行清除的动作，避免了凸模多次拆卸造成的偏移问题。避免了凸模多次拆卸造成的偏移问题。避免了凸模多次拆卸造成的偏移问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品模具


[0001]本专利技术涉及冲压模
，具体为一种不锈钢制品模具。

技术介绍

[0002]冲压模具在使用过程中，凸模对钢材施加压力使其产生分离塑性变形，在此过程中钢材冲裁边缘会产生许多冲裁碎屑，这些冲裁碎屑往往容易堆积在模具表面以及附着在凸模上，这些碎屑容易造成划伤现象，影响模具正常使用，也会因凸模堆积过多杂质而影响生产效率，现有的解决方法是定时安排人工进行吹气清除模具表面，以及拆卸凸模进行清理，这不仅费时费力且影响生产加工的效率，也容易造成拆卸安装过程发生凸模偏移的现象，影响生产质量。
[0003]为此，提出一种不锈钢制品模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢制品模具，通过在冲压模内设置除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢制品模具，包括：
[0007]动模板，所述动模板左侧中间固定安装有凸模，所述动模板右侧固定安装有垫板，所述动模板左侧安装有压料板；
[0008]定模板，所述压料板左侧放置有定模板，所述定模板上安装有多个支撑块，所述支撑块与定模板之间放置有钢板；
[0009]还包括：
[0010]除杂装置，所述压料板上安装有与凸模相互配合的除杂装置，且模具开模过程中除杂装置自动将凸模上的杂质去除。
[0011]优选的，所述除杂装置包括对称弹性连接在压料板内部的两个滑块，所述压料板内对称开设有两个与滑块相互配合的滑槽一，两个所述滑块靠近凸模的一端均固定安装有与凸模相互配合的凸模刮板，两个所述滑槽一内均设有复位弹簧一，且复位弹簧一的两端分别固定连接在滑块和滑槽一远离凸模一端的内侧壁上。
[0012]优选的，所述动模板上对称固定安装有两个楔紧块，两个所述滑块靠近楔紧块一侧的外侧壁均为斜面，且两个滑块分别与两个楔紧块相互配合。
[0013]优选的，两个所述滑槽一的内侧壁上均固定安装有限位块，两个所述滑块上均开设有与限位块相互配合的滑槽二。
[0014]优选的，两个所述滑块上均连接有报警装置，所述报警装置包括固定安装在压料板上的蜂鸣报警器，所述滑槽二远离凸模一端的内侧壁上固定安装有用于连接两个接头的导电块，每个所述限位块靠近相应导电块的一端均固定安装有接头，且接头电性连接于相应一侧的蜂鸣报警器上。
[0015]优选的，两个所述凸模刮板均通过螺钉一分别固定安装在两个滑块上。
[0016]优选的，所述支撑块通过弹簧弹性连接在定模板上，且沿钢板上下边缘分布。
[0017]优选的，所述垫板左侧固定安装有多个限位螺钉，且限位螺钉均底部与垫板螺纹连接并贯穿动模板活动插设在压料板上，所述压料板上均匀开设有多个与限位螺钉相互配合的活动槽，每个所述限位螺钉上均绕设有复位弹簧二，且复位弹簧二的两端分别固定在垫板左侧和压料板右侧。
[0018]优选的，所述动模板上对称固定安装有两个连接杆一，所述定模板上对称固定安装有两个连接杆二，所述连接杆二上均开设有活塞腔，每个所述活塞腔内部均设有与活塞腔滑动密封的活塞，且合模时，活塞靠近活塞腔左侧内壁，每个所述活塞上中间均固定安装有贯穿于活塞腔固定安装在连接杆一上的活塞杆，且活塞杆为中空，每个所述活塞腔内部的活塞杆上都开设有多个气孔一，每个所述活塞腔外的活塞杆上都开设有气孔二，且气孔二与气孔一连通，每个所述气孔二上均连接有软管，每个所述软管的另一端均连接于开设在定模板内部的气槽，所述定模板靠近钢板一侧表面上均匀开设有多个气孔三，且气孔三连接于开设在定模板内部的气槽。
[0019]优选的，所述凸模刮板采用超高分子量聚乙烯材质制成。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、开模时，凸模刮板能够自动在凸模上进行除杂，也能避免杂质进入压料板内，立式结构模具能使产生的杂质自然落下，避免了杂质在模具表面堆积，合模时凸模刮板能自动离开凸模减小凸模刮板的摩擦损耗，延长了除杂装置的寿命，通过以上结构，减少了人工进行清除的动作，避免了凸模多次拆卸造成的偏移问题。
[0022]2、合模时，通过支撑块、压料板、活塞的配合，能使钢板得到很好的固定，保证了使钢板竖直放置时冲裁的稳定性，提高了产品的生产质量，开模时通过减少对钢板的固定，使钢板能够方便的进行移动。
[0023]3、在凸模刮板磨损严重时，安装在模具上的蜂鸣报警器能及时得到反馈并报警，避免凸模刮板出现磨损严重失效的现象，凸模刮板与滑块的螺纹连接的方式也便于将磨损严重的凸模刮板进行更换，提高了模具生产的效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的俯视图；
[0026]图3为本专利技术合模状态右视图；
[0027]图4为图3中F
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F剖切视图；
[0028]图5为图4中A部分结构放大图；
[0029]图6为图3中J
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J剖切视图；
[0030]图7为滑块与楔紧块接触时模具状态右视图；
[0031]图8为图7中C
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C剖切视图；
[0032]图9为本专利技术开模状态右视图；
[0033]图10为图9中D
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D剖切视图；
[0034]图11为滑块与凸模刮板连接方式示意图；
[0035]图12为定模一侧视图。
[0036]图中：1、动模板；2、凸模；3、垫板；4、楔紧块；5、压料板；6、钢板；7、定模板；8、复位弹簧一；9、滑槽一；10、导电块；11、限位块；12、滑块；13、滑槽二；14、凸模刮板；15、支撑块；16、复位弹簧二；17、限位螺钉；18、活动槽；1001、蜂鸣报警器；1002、气孔三；1003、活塞杆；1004、软管；1005、活塞腔；1006、螺钉一；1007、连接杆一；1008、连接杆二；1009、活塞；1010、气槽；1011、气孔一；1012、气孔二。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1至图12，本专利技术提供一种不锈钢制品模具，技术方案如下：
[0039]一种不锈钢制品模具，包括：
[0040]动模板1，动模板1左侧中间固定安装有凸模2，动模板1右侧固定安装有垫板3，动模板1左侧安装有压料板5；
[0041]定模板7，压料板5左侧放置有定模板7，定模板7上安装有多个支撑块15，支撑块15与定模板7之间放置有钢板6；
[0042]还包括：
[0043]除杂装置，压料板5上安装有与凸模2相互配合的除杂装置，且模具开模过程中除杂装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品模具，包括：动模板(1)，所述动模板(1)左侧中间固定安装有凸模(2)，所述动模板(1)右侧固定安装有垫板(3)，所述动模板(1)左侧安装有压料板(5)；定模板(7)，所述压料板(5)左侧放置有定模板(7)，所述定模板(7)上安装有多个支撑块(15)，所述支撑块(15)与定模板(7)之间放置有钢板(6)；其特征在于，还包括：除杂装置，所述压料板(5)上安装有与凸模(2)相互配合的除杂装置，且模具开模过程中除杂装置自动将凸模(2)上的杂质去除。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品模具，其特征在于：所述除杂装置包括对称弹性连接在压料板(5)内部的两个滑块(12)，所述压料板(5)内对称开设有两个与滑块(12)相互配合的滑槽一(9)，两个所述滑块(12)靠近凸模(2)的一端均固定安装有与凸模(2)相互配合的凸模刮板(14)，两个所述滑槽一(9)内均设有复位弹簧一(8)，且复位弹簧一(8)的两端分别固定连接在滑块(12)和滑槽一(9)远离凸模(2)一端的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品模具，其特征在于：所述动模板(1)上对称固定安装有两个楔紧块(4)，两个所述滑块(12)靠近楔紧块(4)一侧的外侧壁均为斜面，且两个滑块(12)分别与两个楔紧块(4)相互配合。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品模具，其特征在于：两个所述滑槽一(9)的内侧壁上均固定安装有限位块(11)，两个所述滑块(12)上均开设有与限位块(11)相互配合的滑槽二(13)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢制品模具，其特征在于：两个所述滑块(12)上均连接有报警装置，所述报警装置包括固定安装在压料板(5)上的蜂鸣报警器(1001)，所述滑槽二(13)远离凸模(2)一端的内侧壁上固定安装有用于连接两个接头的导电块(10)，每个所述限位块(11)靠近相应导电块10的一端均固定安装有接头，且接头电性连接于相应一侧的蜂鸣报警器(1001)上。6.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品模具，其特征在于：两个所述凸模刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：连梓彤，许敏，
申请(专利权)人：连梓彤，
类型：发明
国别省市：