本实用新型专利技术公开了一种能够精准定位的机械加工切割设备，包括底座，所述底座内部设有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿底座外壁一侧，所述第一螺杆与底座连接处设有第一轴承，所述底座内部开设有凹槽，所述第一螺杆外壁两端螺纹连接有滑板。本实用新型专利技术通过转动第一螺杆使两个滑板在第一螺杆的外壁相对或相反方向移动对工件进行夹紧，调整测量板与固定板之间的距离，适用于不同尺寸的工件，转动第二螺杆，固定块将工件固定在固定板顶部夹紧固定，转动螺纹杆，使螺纹杆外壁螺纹连接的固定齿轮向下移动与齿轮啮合，防止齿轮转动，第二弹簧与第二螺杆外壁的第一弹簧，能够形成双重减震效果夹持效果好，能够精准定位，提高切割加工效率。提高切割加工效率。提高切割加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种能够精准定位的机械加工切割设备
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种能够精准定位的机械加工切割设备。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，切割装置是机械加工的重要组成部分，玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]在对玻璃加工进行切割成不同大小的形状时，需要使用到切割设备，现有的玻璃切割设备在对玻璃进行切割时，通常需要使用者手扶对玻璃进行夹紧，来达到对玻璃切割的效果，费时费力，不方便使用者的使用，且减震效果差导致无法对工件精准定位，不能满足对玻璃切割加工的要求。
[0004]因此，专利技术一种能够精准定位的机械加工切割设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种能够精准定位的机械加工切割设备，通过握紧把手转动第一螺杆使两个滑板在第一螺杆的外壁相对或相反方向移动对工件进行夹紧，同时转动第二螺杆，使固定块将工件固定在固定板顶部夹紧固定，夹持效果好，有利于工件的切割加工转动螺纹杆，使螺纹杆外壁螺纹连接的固定齿轮向下移动与齿轮啮合，实现对齿轮的限位固定，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够精准定位的机械加工切割设备，包括底座，所述底座内部设有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿底座外壁一侧，所述第一螺杆与底座连接处设有第一轴承，所述底座内部开设有凹槽，所述第一螺杆外壁两端螺纹连接有滑板，所述滑板与凹槽滑动连接，两个所述滑板之间分别设有测量板和固定板，所述固定板内壁螺纹连接有第一螺纹钉，所述底座外壁一侧固定连接有支撑框，所述第一螺杆贯穿支撑框，所述支撑框内部设有把手，所述把手贯穿支撑框外壁一侧，所述把手与第一螺杆固定连接，所述把手外壁固定连接有齿轮，所述支撑框内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有固定齿条，所述固定齿条与齿轮啮合，所述固定齿条内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑框连接处设有第二轴承，所述把手与支撑框连接处设有第三轴承，所述滑板内壁两端均插接有第二螺杆，两个所述第二螺杆均与滑板螺纹连接，所
述第二螺杆底部固定连接有固定块，所述固定块底部设有防护垫，所述第二螺杆外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧底部与防护垫固定连接，所述第一弹簧位于滑板内壁一侧。
[0007]优选的，所述底座顶部一侧固定连接有固定杆，所述底座远离固定杆一侧设有电动推杆，所述固定杆与电动推杆之间设有活动杆，所述活动杆底部一侧与电动推杆输出端相匹配。
[0008]优选的，所述固定杆内部开设有活动槽，所述活动槽内部设有滑杆，所述滑杆与活动杆活动套接，所述活动杆与活动槽滑动连接，所述滑杆底部活动套接有活动块，所述活动块底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与滑杆活动套接。
[0009]优选的，所述活动杆内壁插接有挡板，所述挡板内部螺纹连接有第二螺纹钉，所述挡板内部设有切割刀，所述切割刀与挡板连接处设有第四轴承，所述挡板外壁一侧设有电机，所述电机输出轴与切割刀相匹配，所述电机顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部与活动杆固定连接。
[0010]优选的，两个所述滑板关于底座中轴线处对称分布，所述第二螺杆的数量设置为两组，每组所述第二螺杆的数量设置为两个。
[0011]优选的，所述测量板与固定板之间滑动连接，所述测量板与固定板相匹配，所述测量板与固定板外壁均设有刻度线。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过握紧把手转动第一螺杆使两个滑板在第一螺杆的外壁相对或相反方向移动对工件进行夹紧，从而调整测量板与固定板之间的距离，以适用于不同尺寸的工件，适用范围广，同时转动第二螺杆，使固定块将工件固定在固定板顶部夹紧固定，加工转动螺纹杆，使螺纹杆外壁螺纹连接的固定齿轮向下移动与齿轮啮合，实现对齿轮的限位固定，防止齿轮转动，从而实现第一螺杆的防自转效果，从而保证了滑板在凹槽内的稳定性，同时活动块底部的第二弹簧与第二螺杆外壁的第一弹簧，能够形成双重减震效果，减震效果好，与现有技术相比，能够精准定位，夹持效果好，提高切割加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的支撑框局部结构示意图；
[0019]图5为本技术图1的A处结构放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1底座、2第一螺杆、3凹槽、4滑板、5测量板、6固定板、7第一螺纹钉、8支撑框、9齿轮、10固定齿条、11螺纹杆、12第二螺杆、13固定块、14第一弹簧、15固定杆、16电动推杆、17活动杆、18滑杆、19活动块、20第二弹簧、21挡板、22切割刀、23电机、24把手。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种能够精准定位的机械加工切割设备，包括底座1，所述底座1内部设有第一螺杆2，所述第一螺杆2贯穿底座1外壁一侧，所述第一螺杆2与底座1连接处设有第一轴承，所述底座1内部开设有凹槽3，所述第一螺杆2外壁两端螺纹连接有滑板4，所述滑板4与凹槽3滑动连接，两个所述滑板4之间分别设有测量板5和固定板6，所述固定板6内壁螺纹连接有第一螺纹钉7，所述底座1外壁一侧固定连接有支撑框8，所述第一螺杆2贯穿支撑框8，所述支撑框8内部设有把手24，所述把手24贯穿支撑框8外壁一侧，所述把手24与第一螺杆2固定连接，所述把手24外壁固定连接有齿轮9，所述支撑框8内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有固定齿条10，所述固定齿条10与齿轮9啮合，所述固定齿条10内部螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11与支撑框8连接处设有第二轴承，所述把手24与支撑框8连接处设有第三轴承，所述滑板4内壁两端均插接有第二螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够精准定位的机械加工切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)贯穿底座(1)外壁一侧，所述第一螺杆(2)与底座(1)连接处设有第一轴承，所述底座(1)内部开设有凹槽(3)，所述第一螺杆(2)外壁两端螺纹连接有滑板(4)，所述滑板(4)与凹槽(3)滑动连接，两个所述滑板(4)之间分别设有测量板(5)和固定板(6)，所述固定板(6)内壁螺纹连接有第一螺纹钉(7)，所述底座(1)外壁一侧固定连接有支撑框(8)，所述第一螺杆(2)贯穿支撑框(8)，所述支撑框(8)内部设有把手(24)，所述把手(24)贯穿支撑框(8)外壁一侧，所述把手(24)与第一螺杆(2)固定连接，所述把手(24)外壁固定连接有齿轮(9)，所述支撑框(8)内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有固定齿条(10)，所述固定齿条(10)与齿轮(9)啮合，所述固定齿条(10)内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与支撑框(8)连接处设有第二轴承，所述把手(24)与支撑框(8)连接处设有第三轴承，所述滑板(4)内壁两端均插接有第二螺杆(12)，两个所述第二螺杆(12)均与滑板(4)螺纹连接，所述第二螺杆(12)底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)底部设有防护垫，所述第二螺杆(12)外壁套接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)底部与防护垫固定连接，所述第一弹簧(14)位于滑板(4)内壁一侧。2.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的机械加工切割设备，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有固定杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志科，徐志丹，曹天伟，
申请(专利权)人：苏州金志弘精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。