一种电缆自动剥线装置制造方法及图纸

一种电缆自动剥线装置，包括一底座；属于电缆安装领域，其特征在于：还包括夹紧装置、轴向运动装置和调速器；所述夹紧装置上设置一夹线孔；所述轴向运动装置朝向夹紧装置的一端设置有剥线刀头；所述剥线刀头与前述夹线孔同轴线设置；通过夹紧装置实现对于需要剥线处理的电缆的固定，轴向运动装置带动设置于其前端的刀头，在电机的带动下朝向待处理电缆运行，刀头在运行的过程中与待处理电缆的覆盖物相接触实现对覆盖物的剥离，同时可通过控制调速器的频率及轴向运动装置的轴向运行速度实现对于电缆剥线速度的控制，通过限制装置实现对于待处理电缆所剥端头长度的控制，本实用新型专利技术所述电缆自动剥线装置结构简单，易于操作，适于推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动剥线装置


[0001]本技术属于电缆安装领域，尤其涉及一种适用于通讯系统射频同轴电缆自动剥线装置。

技术介绍

[0002]电缆作为一种重要的传输介质，在各个领域中大量的被使用。电缆在使用时，一般均需要对电缆的连接端头进行处理，需要去除电缆中导体外表面的绝缘护套或其它覆盖物，从而露出导体，通过要求在去除覆盖物时不能损伤导体。目前的生产工艺中，电缆表面的覆盖物多为具有一定强度及韧性的橡胶、塑料或绝缘网格等，在目前对于电缆端头的处理中，大多采用的还是传统的手动刀切来去除，由于电缆中导体外表面覆盖物具有一定强度及韧性，切除时不仅费力，而且容易损伤导体表面，甚至于割伤操作人员手臂，剥线效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供一种简单高效的电缆自动剥线装置。
[0004]本技术所述电缆自动剥线装置，包括一底座；还包括夹紧装置、轴向运动装置和调速器；所述夹紧装置上设置一夹线孔；所述轴向运动装置朝向夹紧装置的一端设置有剥线刀头；所述剥线刀头与前述夹线孔同轴线设置；前述轴向运动装置可沿轴线前后运动；所述轴向运动装置上设置一第一电机；所述电机的输出轴与前述剥线刀头相连接；所述电机与前述调速器相电连接；所述轴向运动装置的一侧设置一限位装置；所述限位装置可用于限制前述剥线刀头与夹线装置间的最小直线距离。通过夹紧装置的夹线孔实现对于需要剥线处理的电缆的固定，轴向运动装置带动设置于其前端的刀头，在第一电机的带动下朝向待处理电缆运行，剥线刀头在运行的过程中与待处理电缆的覆盖物相接触实现对覆盖物的剥离，同时可通过控制调速器的频率及轴向运动装置的轴向运行速度实现对于电缆剥线速度的控制，通过限制装置实现对于待处理电缆所剥端头长度的控制。
[0005]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述剥线刀头包括夹紧刀头、松紧拨环和连接座；所述夹紧刀头包括有若干个；所述夹紧刀头通过一端与前述松紧拨环活动连接；所述夹紧刀头的另一端设置有刀刃；所述松紧拨环套设与前述连接座上；所述连接座通过尾端与前述电机的输出轴相连接。设置多个刀头，可使得多个刀头同时作用与待处理电缆上，提高剥线效率；若干刀头在松紧拨环的旋钮控制下，实现各刀头间距离的调节，从而达与低于待处理电缆中导体直径相匹配；若干刀头在连接座的带动下实现旋转。
[0006]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述限位装置包括限位挡块、限位柱和限位调节杆；所述限位柱垂直设置有前述底座上；所述限位挡块通过一端与前述轴向运动装置的侧壁固定连接；所述限位柱上水平设置一螺纹孔；所述限位调节杆设置于前述螺纹孔内；所述限位调节杆的水平投影位于前述限位挡块朝向限位柱的表面上。通过旋转限位调节杆来调节限位调节杆位于限制柱与限位挡块之间的长度，设定好该长度后，限位挡
块在轴向运动装置的带动下一起沿轴线运行，运行至限位挡块与限位调节杆的前端相抵时，轴向运动装置停止向夹紧装置的运行，达到限位的作用。
[0007]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述夹紧装置包括两个对称设置的夹紧件；两个所述夹紧件相对的端面上均设置一弧形凹槽；所述夹紧件的下部设置有滑动组件；两个所述夹紧件可滑动组件上相对滑动。两夹紧件相对滑动打开时，将待处理电缆一端放置于其中的任意弧形凹槽内，然后使夹紧件向相反方向滑动，直至两个夹紧件紧密贴合后，实现对于待处理电缆端的固定与夹紧。
[0008]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述限位调节杆上设置有刻度；通过该刻度可便捷的设置刀头与夹紧装置间的直线距离，从而达到便捷控制带处理电缆所剥离端的长度距离，提高剥线效率。
[0009]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述滑动组件上设置一用于控制滑动组件的紧固手轮；通过设置紧固手轮提高对于夹紧装置的操作便捷性，从而提高整个自动剥线装置的操作效率。
[0010]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述轴向运动装置设置一用于控制轴向运行速度的动力组件；所述动力组件为快速手轮或第二电机；通过快速手轮或第二电机时间对于轴向运动装置的控制，使得轴向运动装置的运动速率可控且匀速，从而提高对于电缆外覆盖物剥离效率及剥离质量。
[0011]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述第二电机设置一脚踏开关；所述脚踏开关与第二电机相电连接；通过设置脚踏开关，便于操作人员对于第二电机的控制，从而便捷的控制轴向运动装置的启动与停止。
[0012]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述夹紧刀头设置有三个；所述夹紧刀头等间距均布于前述松紧拨环内；通过三个夹紧刀头同时对待处理电缆覆盖物进行剥离，提高剥离效率。
[0013]进一步，本技术所述电缆自动剥线装置，所述松紧拨环上设置有刻度。
[0014]本技术所述电缆自动剥线装置，通过夹紧装置实现对于需要剥线处理的电缆的固定，轴向运动装置带动设置于其前端的刀头，在电机的带动下朝向待处理电缆运行，刀头在运行的过程中与待处理电缆的覆盖物相接触实现对覆盖物的剥离，同时可通过控制调速器的频率及轴向运动装置的轴向运行速度实现对于电缆剥线速度的控制，通过限制装置实现对于待处理电缆所剥端头长度的控制，本技术所述电缆自动剥线装置结构简单，易于操作，适于推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一所述电缆自动剥线装置结构俯视图；
[0016]图2为本技术实施例所述剥线刀头结构主视图；
[0017]图3为本技术实施例所述剥线刀头开合状态示意图；
[0018]图4为本技术实施例二所述电缆自动剥线装置结构俯视图；
[0019]图5为本技术实施例所述限位装置结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例所述夹紧装置开合状态示意图；
[0021]其中1
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夹紧装置、2
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轴向运动装置、3
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调速器、4
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剥线刀头、5
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第一电机、401
‑
夹紧
刀头、402
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松紧拨环、403
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连接座、6
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限位装置、601
‑
限位挡块、602
‑
限位柱、603
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限位调节杆、7
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紧固手轮、8
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快速手轮、9
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第二电机、10
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脚踏开关、11
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底座、12
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力矩控制件、13
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夹紧件、14
‑
电机防护罩。
具体实施方式
[0022]下面通过附图及实施例对本技术所述电缆自动剥线装置进行详细说明。
[0023]实施例一
[0024]本公开实施例所述电缆自动剥线装置，如图1所示，包括底座11、夹紧装置1、轴向运动装置2和调速器3；所述夹紧装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动剥线装置，包括一底座；其特征在于：还包括夹紧装置、轴向运动装置和调速器；所述夹紧装置上设置一夹线孔；所述轴向运动装置朝向夹紧装置的一端设置有剥线刀头；所述剥线刀头与前述夹线孔同轴线设置；前述轴向运动装置可沿轴线前后运动；所述轴向运动装置上设置一第一电机；所述电机的输出轴与前述剥线刀头相连接；所述电机与前述调速器相电连接；所述轴向运动装置的一侧设置一限位装置；所述限位装置可用于限制前述剥线刀头与夹线装置间的最小直线距离。2.根据权利要求1所述电缆自动剥线装置，其特征在于：所述剥线刀头包括夹紧刀头、松紧拨环和连接座；所述夹紧刀头包括有若干个；所述夹紧刀头通过一端与前述松紧拨环活动连接；所述夹紧刀头的另一端设置有刀刃；所述松紧拨环套设于前述连接座上；所述连接座通过尾端与前述电机的输出轴相连接。3.根据权利要求1或2所述电缆自动剥线装置，其特征在于：所述限位装置包括限位挡块、限位柱和限位调节杆；所述限位柱垂直设置有前述底座上；所述限位挡块通过一端与前述轴向运动装置的侧壁固定连接；所述限位柱上水平设置一螺纹孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪涛，董乔，
申请(专利权)人：西安领克数通信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：