一种多线仓供线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多线仓供线设备，其技术方案要点是：包括若干用于放置线卷的供线仓，若干所述供线仓的一侧设置有若干与之相对应的拉线器，若干所述拉线器远离所述供线仓的一侧设置有用于并线的开线机；所述供线仓包括用于放置线卷的壳体，所述壳体的顶端设置有出线口，所述出线口处设置有导线组件，所述拉线器包括用于支撑的固定架，所述固定架的顶端设置有第一导线轮，所述固定架的底端设置有第二导线轮，所述固定架上设置有用于调节所述第二导线轮位置的调节组件；有效解决了现有技术供线设备一台开线机只能对应一台供线仓，供线模式单一，无法对多种线束进行同时开线的问题。无法对多种线束进行同时开线的问题。无法对多种线束进行同时开线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多线仓供线设备


[0001]本技术涉及汽车线束设备领域，特别涉及一种多线仓供线设备。

技术介绍

[0002]开线机多用于汽车线束的开线操作，而现有的供线设备一台开线机只能对应一台供线仓，供线模式单一，且无法满足对多种线束进行同时开线的加工需求。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种多线仓供线设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种多线仓供线设备，包括若干用于放置线卷的供线仓，若干所述供线仓的一侧设置有若干与之相对应的拉线器，若干所述拉线器远离所述供线仓的一侧设置有用于并线的开线机；
[0006]所述供线仓包括用于放置线卷的壳体，所述壳体的顶端设置有出线口，所述出线口处设置有导线组件，所述拉线器包括用于支撑的固定架，所述固定架的顶端设置有第一导线轮，所述固定架的底端设置有第二导线轮，所述固定架上设置有用于调节所述第二导线轮位置的调节组件。
[0007]本多线仓供线设备，一台开线机配备若干台供线仓与若干台拉线器，有效提高了开线效率，有效克服了一台开线机同一时间段只能开一种线的缺点，同时还提高了与开线后自动生产加工线的兼容性，综上可使本技术有效解决了现有技术供线设备一台开线机只能对应一台供线仓，供线模式单一，无法对多种线束进行同时开线的问题；
[0008]本多线仓供线设备，通过导线组件的设置，可以对线束进行有效导向，进而提高开线的效率，通过调节组件的设置，可以方便调节线束在开线时的张紧力，进而可以保障开线操作的稳定性。
[0009]较佳的，所述导线组件包括固定连接在所述出线口处的两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有导线辊；通过两个导线辊的设置，可以方便对线束进行导向与限位，在线束进行拉线操作时，使线束在两个导线辊之间滑移。
[0010]较佳的，所述壳体顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个竖直板，两个所述竖直板之间转动连接有两个连接柱，所述支撑板的顶部还固定连接有两个限位柱；使用时将线束从两个连接柱与两个限位柱中间穿过，可以对线束进行有效导向与限位。
[0011]较佳的，所述调节组件包括固定连接在所述固定架上的连接座，所述固定架上铰接有伺服电缸，所述连接座的一端铰接有调节杆，所述第二导线轮转动连接在所述调节杆的一端，所述伺服电缸的输出端与所述调节杆铰接；使用时启动伺服电缸推动调节杆以连接座为圆心进行转动，进而带动第二导线轮以连接座为圆心进行圆周运动，即可方便调节
第二导线轮的高度，达到改变线束张紧力的目的。
[0012]较佳的，所述固定架上固定连接有两个防护网板；通过两个防护网板的设置，可以提高使用时的安全性能，避免在拉线操作时线束对操作工人造成伤害。
[0013]较佳的，所述壳体的顶部固定连接有L型板，所述壳体的顶端开设有若干用于固定所述L型板的调节孔，所述L型板上转动连接有第三导线轮；通过L型板与调节孔的设置，可以方便对第三导线轮的位置进行调整。
[0014]较佳的，所述开线机的端面设置有方便打开维护的检修门；通过检修门的设置，可以方便对开线机进行维护检修。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、本多线仓供线设备，一台开线机配备若干台供线仓与若干台拉线器，有效提高了开线效率，有效克服了一台开线机同一时间段只能开一种线的缺点，同时还提高了与开线后自动生产加工线的兼容性，综上可使本技术有效解决了现有技术供线设备一台开线机只能对应一台供线仓，供线模式单一，无法对多种线束进行同时开线的问题；
[0017]第二、本多线仓供线设备，通过导线组件的设置，可以对线束进行有效导向，进而提高开线的效率，通过调节组件的设置，可以方便调节线束在开线时的张紧力，进而可以保障开线操作的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图之一；
[0020]图3为本技术的局部结构示意图之二；
[0021]图4为本技术的调节组件处结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处结构放大图；
[0023]图6为本技术图2中B处结构放大图。
[0024]附图标记：1、供线仓；2、拉线器；3、开线机；4、壳体；5、出线口；6、导线组件；61、连接板；62、导线辊；7、固定架；8、第一导线轮；9、第二导线轮；10、调节组件；101、连接座；102、伺服电缸；103、调节杆；11、支撑板；12、竖直板；13、连接柱；14、限位柱；15、防护网板；16、L型板；17、调节孔；18、第三导线轮；19、检修门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参考图1
‑
图6，一种多线仓供线设备，包括若干用于放置线卷的供线仓1，若干供线仓1的一侧设置有若干与之相对应的拉线器2，若干拉线器2远离供线仓1的一侧设置有用于并线的开线机3；
[0028]供线仓1包括用于放置线卷的壳体4，壳体4的顶端设置有出线口5，出线口5处设置
有导线组件6，拉线器2包括用于支撑的固定架7，固定架7的顶端设置有第一导线轮8，固定架7的底端设置有第二导线轮9，固定架7上设置有用于调节第二导线轮9位置的调节组件10。
[0029]参考图3，导线组件6包括固定连接在出线口5处的两个连接板61，两个连接板61之间转动连接有导线辊62；通过两个导线辊62的设置，可以方便对线束进行导向与限位，在线束进行拉线操作时，使线束在两个导线辊62之间滑移。
[0030]参考图3，壳体4顶端固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有两个竖直板12，两个竖直板12之间转动连接有两个连接柱13，支撑板11的顶部还固定连接有两个限位柱14；使用时将线束从两个连接柱13与两个限位柱14中间穿过，可以对线束进行有效导向与限位。
[0031]参考图3，调节组件10包括固定连接在固定架7上的连接座101，固定架7上铰接有伺服电缸102，连接座101的一端铰接有调节杆103，第二导线轮9转动连接在调节杆103的一端，伺服电缸102的输出端与调节杆103铰接；使用时启动伺服电缸102推动调节杆103以连接座101为圆心进行转动，进而带动第二导线轮9以连接座101为圆心进行圆周运动，即可方便调节第二导线轮9的高度，达到改变线束张紧力的目的。
[0032]参考图3，固定架7上固定连接有两个防护网板15；通过两个防护网板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线仓供线设备，其特征在于：包括若干用于放置线卷的供线仓(1)，若干所述供线仓(1)的一侧设置有若干与之相对应的拉线器(2)，若干所述拉线器(2)远离所述供线仓(1)的一侧设置有用于并线的开线机(3)；所述供线仓(1)包括用于放置线卷的壳体(4)，所述壳体(4)的顶端设置有出线口(5)，所述出线口(5)处设置有导线组件(6)，所述拉线器(2)包括用于支撑的固定架(7)，所述固定架(7)的顶端设置有第一导线轮(8)，所述固定架(7)的底端设置有第二导线轮(9)，所述固定架(7)上设置有用于调节所述第二导线轮(9)位置的调节组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种多线仓供线设备，其特征在于：所述导线组件(6)包括固定连接在所述出线口(5)处的两个连接板(61)，两个所述连接板(61)之间转动连接有导线辊(62)。3.根据权利要求1所述的一种多线仓供线设备，其特征在于：所述壳体(4)顶端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有两个竖直板(12)，两个所述竖直板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天启，张鹏如，
申请(专利权)人：昆山标新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：