一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，包括安装座，所述安装座上转动安装有转管，所述转管上固定有连接座，所述连接座上固定有若干等角度排列的安装杆，所述安装杆上安装有切刀柄，所述切刀柄上安装有圆切刀，若干所述圆切刀位于同一平面上，所述安装座上固定有伺服电机，所述伺服电机通过传动机构与所述转管传动连接。本实用新型专利技术可对高压线束在同一平面上进行切割，可带动圆切刀进行圆周旋转，可一次性将绝缘皮和铝箔切除，且切口平整，操作便利，一次性即可将铝箔切除，提高了切除效率，提高了切除绝缘皮和铝箔的良率，有效改善了工人劳动强度，提高了生产效率及良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具


[0001]本技术涉及线束切割
，具体为一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具。

技术介绍

[0002]汽车线束在加工的过程中，常需要通过切除加工刀具对高压线束绝缘皮和铝箔进行切除，现有切除加工刀具对高压线束绝缘皮和铝箔切除加工过程存在以下缺点：由于采用多个平面切刀对高压线束绝缘皮和铝箔进行切除，导致铝箔切不整齐干净，人工操作效率低下、工作强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，可一次性将绝缘皮和铝箔切除，且切口平整，操作便利，一次性即可将铝箔切除，提高了切除效率，提高了切除绝缘皮和铝箔的良率，有效改善了工人劳动强度，提高了生产效率及良率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，包括安装座，所述安装座上转动安装有转管，所述转管上固定有连接座，所述连接座上固定有若干等角度排列的安装杆，所述安装杆上安装有切刀柄，所述切刀柄上安装有圆切刀，若干所述圆切刀位于同一平面上；
[0006]所述安装座上固定有伺服电机，所述伺服电机通过传动机构与所述转管传动连接。
[0007]优选的，所述转管由若干管径不同的连接管组成，且每个所述连接管上均转动安装有固定板。
[0008]优选的，所述转管上还固定有连接板，所述连接板上固定有若干等角度排列的调节杆，所述切刀柄上开设有腰型调节孔，所述调节杆位于所述腰型调节孔内。
[0009]优选的，所述转管上还固定有连接环，所述连接环固定在所述连接座和所述连接板之间，所述连接环上固定有若干限位杆。
[0010]优选的，所述圆切刀转动安装在所述切刀柄上。
[0011]优选的，所述传动机构包括第一同步带轮、同步带和第二同步带轮，所述第一同步带轮固定在所述伺服电机的输出轴上，所述第二同步带轮固定在所述转管上，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮通过所述同步带传动连接。
[0012]优选的，所述安装座上固定有第一盖板，所述连接座上固定有第二盖板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过位于同一平面上的切刀柄上的圆切刀可对高压线束在同一平面上进行切割，同时利用伺服电机依靠传动机构带动转管转动，进而带动圆切刀进行圆周旋转，可一次性将绝缘皮和铝箔切除，且切口平整，操作便利，一次性即可将铝箔切除，提高了切除效率，提
高了切除绝缘皮和铝箔的良率，有效改善了工人劳动强度，提高了生产效率及良率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术除去第一盖板和第二盖板后的结构示意图；
[0018]图4为本技术的切刀柄和圆切刀的连接示意图；
[0019]图5为本技术的伺服电机和传动机构的连接示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、转管；3、连接座；4、安装杆；5、切刀柄；6、圆切刀；7、伺服电机；8、传动机构；801、第一同步带轮；802、同步带；803、第二同步带轮；9、连接管；10、固定板；11、连接板；12、调节杆；13、腰型调节孔；14、连接环；15、限位杆；16、第一盖板；17、第二盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，包括安装座1，安装座1上转动安装有转管2，转管2上固定有连接座3，连接座3上固定有若干等角度排列的安装杆4，安装杆4上安装有切刀柄5，切刀柄5上安装有圆切刀6，若干圆切刀6位于同一平面上；安装座1上固定有伺服电机7，伺服电机7通过传动机构8与转管2传动连接。
[0026]通过位于同一平面上的切刀柄5上的圆切刀6可对高压线束在同一平面上进行切割，同时利用伺服电机7依靠传动机构8带动转管2转动，进而带动圆切刀6进行圆周旋转，可一次性将绝缘皮和铝箔切除，且切口平整，操作便利，一次性即可将铝箔切除，提高了切除效率，提高了切除绝缘皮和铝箔的良率，有效改善了工人劳动强度，提高了生产效率及良率。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，转管2由若干管径不同的连接管9组成，且每个连接管9上均通过轴承转动安装有固定板10，多个管径不同的连接管9均固定连接在一起，且固定板10方便进行安装连接，使得该切除刀具安装后更加稳定。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，转管2上还固定有连接板11，连接板11上固定有若干等角度排列的调节杆12，切刀柄5上开设有腰型调节孔13，调节杆12位于腰型调节孔13内，使得切刀柄5的角度可进行调节，进而使得圆切刀6的位置可进行调节，以使得可更
好地对不同线径的高压线束的绝缘皮和铝箔进行切除。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，转管2上还固定有连接环14，连接环14固定在连接座3和连接板11之间，连接环14上固定有若干限位杆15，利用限位杆15可对切刀柄5的位置进行限定。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，圆切刀6转动安装在切刀柄5上，使得在对高压线束的绝缘皮和铝箔进行切除时圆切刀6可进行转动，使得切除效果更佳。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，传动机构8包括第一同步带轮801、同步带802和第二同步带轮803，第一同步带轮801固定在伺服电机7的输出轴上，第二同步带轮803固定在转管2上，第一同步带轮801和第二同步带轮803通过同步带802传动连接，在伺服电机7启动后带动第一同步带轮801转动，再通过同步带802带动第二同步带轮803同步转动，带动转管2转动，以使得圆切刀6进行圆周旋转。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，安装座1上固定有第一盖板16，连接座3上固定有第二盖板17，第一盖板16是固定不动的，第二盖板17会随着连接座3的转动而转动，通过两个盖板可起到安全防护的作用，避免造成安全事故。
[0033]工作原理：使用时，人工将高压线束放入传送设备内并定位，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上转动安装有转管(2)，所述转管(2)上固定有连接座(3)，所述连接座(3)上固定有若干等角度排列的安装杆(4)，所述安装杆(4)上安装有切刀柄(5)，所述切刀柄(5)上安装有圆切刀(6)，若干所述圆切刀(6)位于同一平面上；所述安装座(1)上固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)通过传动机构(8)与所述转管(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，其特征在于：所述转管(2)由若干管径不同的连接管(9)组成，且每个所述连接管(9)上均转动安装有固定板(10)。3.根据权利要求1所述的一种高压线束的绝缘皮和铝箔切除刀具，其特征在于：所述转管(2)上还固定有连接板(11)，所述连接板(11)上固定有若干等角度排列的调节杆(12)，所述切刀柄(5)上开设有腰型调节孔(13)，所述调节杆(12)位于所述腰型调节孔(13)内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红波，
申请(专利权)人：昆山标新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：