一种线束剥线用工作台的操作方法技术

技术编号:34536451 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-13 21:31
本发明专利技术公开一种线束剥线用工作台的操作方法,所述工作台包括工作组件、剥皮机构和收集机构,所述工作组件包括线束套筒、推送气缸和工作台,所述线束套筒穿过工作台并与工作台固定连接,所述推送气缸固定连接在工作台上,本发明专利技术能够进行小批量的线束剥皮,提高效率,且剥皮时剥的长度也就一致,设置相互转动的上多孔板和下多孔板,即能够将线束夹住,又能够起到切割线束皮的作用,上多孔板和下多孔板上的切分孔做了锐化处理,设置加热器,软化要切割部分的线束皮,方便剥皮,又设置推送气缸推动最终实现金属线和皮脱离,设置弹性合页结构的左底板和右底板,既起到托底作用,又能够在固定环下降时折叠,使剥掉的皮落入到收纳桶中收集起来。收集起来。收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种线束剥线用工作台的操作方法


[0001]本专利技术涉及线束处理领域,具体涉及一种线束剥线用工作台的操作方法。

技术介绍

[0002]电线在接线前都需要进行处理,其中,将电线线束的接线端部的皮剥掉,保证接线成功。
[0003]电线线束一般包括硬线和软线两种,软线一般用于信号线,硬线一般用于电源线,目前对硬线的剥皮处理,既有流水线化的批量处理,也有工人手工剥线,但是在非标自动化行业等行业,用于电气线路连接的线束往往是需要用的时候现场制作的,因为连控制柜等用线的设备可能都是根据需要单独设计的,因此,所用的线束也无法提前批量生产,只能通过工人手工制作线束,并通过剥线钳进行手工剥线。
[0004]但是工人手工剥线,费时费力,效率低下,而且,对线束进行剥皮时,难以做到整齐一致,可能剥皮剥的过长或者剥的过短,及影响美观,也影响使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种线束剥线用工作台的操作方法,通过设置剥皮机构能够进行小批量的线束剥皮,提高效率,且线束套筒、转动环和固定环构成一个圆筒,并通过左底板和右底板托底,使得线束竖直放置时底部齐平,剥皮时剥的长度也就一致,设置相互转动的上多孔板和下多孔板,即能够将线束夹住,又能够起到切割线束皮的作用,上多孔板和下多孔板上的切分孔做了锐化处理,且固定环外套有加热器,软化要切割部分的线束皮,方便剥皮,又设置推送气缸推动最终实现金属线和皮脱离,同时设置弹性合页结构的左底板和右底板,既起到托底作用,又能够在固定环下降时折叠,使剥掉的皮落入到收纳桶中收集起来。
[0006]一种线束剥线用工作台的操作方法,包括工作组件、剥皮机构和收集机构,所述工作组件包括线束套筒、推送气缸和工作台,所述线束套筒穿过工作台并与工作台固定连接,所述推送气缸固定连接在工作台上;
[0007]所述剥皮机构包括转动环、上多孔板、手柄、固定环、下多孔板、加热器、制动件和滑块,所述上多孔板固定连接在转动环内,所述下多孔板固定连接在固定环内,所述上多孔板与下多孔板通过连接转轴转动连接,所述固定环的上端位于转动环内并与转动环转动连接,所述线束套筒的下端也位于转动环内并与转动环转动连接,所述加热器设有两个且分别设在固定环的左右两侧,所述制动件固定连接在加热器上,所述滑块固定连接在加热器侧壁上。
[0008]所述收集机构包括收纳桶、左底板、右底板和转芯,所述左底板和右底板通过弹簧铰链铰接在转芯上,所述转芯固定连接在收纳桶内,所述收纳桶上端设有滑动槽,所述滑块位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接。
[0009]优选的,所述转动环上设有与制动件对应的制动齿,所述制动件上设有转动槽,所
述加热器上设有升降槽,所述转动槽内设有棘爪、凸块、转轴、转轴托板和滑杆,所述升降槽内设有弹簧,所述滑杆上下两端分别固定连接在转动槽的顶部和升降槽的底部,所述转轴、转轴托板和弹簧都套设在滑杆上,且转轴托板通过弹簧与升降槽连接,所述转轴和转轴托板与滑杆滑动连接,且转轴与转轴托板转动连接,所述凸块与转轴托板固定连接,所述棘爪固定连接在转轴上。
[0010]优选的,所述推送气缸的输出轴穿过工作台,并通过推板与滑块连接,所述线束套筒的上口处还设有松紧皮套,所述松紧皮套上设有收紧绳,所述工作台的底部设有4个支脚。
[0011]优选的,所述固定环的前后两侧设有与左底板、右底板和转芯相配合的底板槽,所述左底板和右底板围绕转芯折叠后能够塞入到底板槽内,所述上多孔板和下多孔板上对应设有若干切分孔。
[0012]优选的,所述剥皮机构还包括手柄,所述手柄通过连接件与转动环连接。
[0013]优选的,所述手柄为L形。
[0014]优选的,所述收纳桶的侧下方开口,且在开口处设有封闭门。
[0015]优选的,所述转动环和固定环由金属材质制成,所述线束套筒由玻璃材料制成。
[0016]本专利技术的优点在于:通过设置剥皮机构能够进行小批量的线束剥皮,提高效率,且线束套筒、转动环和固定环构成一个圆筒,并通过左底板和右底板托底,使得线束竖直放置时底部齐平,剥皮时剥的长度也就一致,设置相互转动的上多孔板和下多孔板,即能够将线束夹住,又能够起到切割线束皮的作用,上多孔板和下多孔板上的切分孔做了锐化处理,且固定环外套有加热器,软化要切割部分的线束皮,方便剥皮,又设置推送气缸推动最终实现金属线和皮脱离,同时设置弹性合页结构的左底板和右底板,既起到托底作用,又能够在固定环下降时折叠,使剥掉的皮落入到收纳桶中收集起来。
附图说明
[0017]图1为本专利技术装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术装置中剥皮机构的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术装置中剥皮机构的爆炸图;
[0020]图4为本专利技术装置中收集机构的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术装置中工作台底部示意图;
[0022]图6为本专利技术装置中剥皮机构的俯视图;
[0023]图7为图6中A部分的放大图;
[0024]图8为本专利技术装置中制动件的内部剖视图;
[0025]图9为本专利技术装置中转动槽前端的开口示意图;
[0026]图10为本专利技术装置中上多孔板和下多孔板上的对应切分孔剖视图;
[0027]其中,1、工作组件,10、线束套筒,11、松紧皮套,12、推送气缸,120、推板,13、收紧绳,14、工作台,15、支脚,2、剥皮机构,20、转动环,200、制动齿,21、上多孔板,22、手柄,220、连接件,23、固定环,230、底板槽,24、下多孔板,25、加热器,250、升降槽,251、弹簧,26、切分孔,27、制动件,270、棘爪,271、凸块,272、转轴,273、转轴托板,274、滑杆,275、转动槽,28、滑块,29、连接转轴,3、收集机构,30、收纳桶,31、左底板,32、右底板,33、转芯,34、滑动槽,
35、封闭门。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0029]如图1至图10所示,一种线束剥线用工作台的操作方法,包括工作组件1、剥皮机构2和收集机构3,所述工作组件1包括线束套筒10、推送气缸12和工作台14,所述线束套筒10穿过工作台14并与工作台14固定连接,所述推送气缸12固定连接在工作台14上;线束套筒10的底部穿过工作台14伸入到转动环20内,位于上多孔板21上方,同时线束套筒10与转动环20能够相互转动和相互脱离。
[0030]所述剥皮机构2包括转动环20、上多孔板21、手柄22、固定环23、下多孔板24、加热器25、制动件27和滑块28,所述上多孔板21固定连接在转动环20内,所述下多孔板24固定连接在固定环23内,所述上多孔板21与下多孔板24通过连接转轴29转动连接,所述固定环23的上端位于转动环20内并与转动环20转动连接,所述线束套筒10的下端也位于转动环20内并与转动环20转动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束剥线用工作台的操作方法,其特征在于,工作台(1)包括工作组件(1)、剥皮机构(2)和收集机构(3),所述工作组件(1)包括线束套筒(10)、推送气缸(12)和工作台(14),所述线束套筒(10)穿过工作台(14)并与工作台(14)固定连接,所述推送气缸(12)固定连接在工作台(14)上;所述剥皮机构(2)包括转动环(20)、上多孔板(21)、手柄(22)、固定环(23)、下多孔板(24)、加热器(25)、制动件(27)和滑块(28),所述上多孔板(21)固定连接在转动环(20)内,所述下多孔板(24)固定连接在固定环(23)内,所述上多孔板(21)与下多孔板(24)通过连接转轴(29)转动连接,所述固定环(23)的上端位于转动环(20)内并与转动环(20)转动连接,所述线束套筒(10)的下端也位于转动环(20)内并与转动环(20)转动连接,所述加热器(25)设有两个且分别设在固定环(23)的左右两侧,所述制动件(27)固定连接在加热器(25)上,所述滑块(28)固定连接在加热器(25)侧壁上;所述收集机构(3)包括收纳桶(30)、左底板(31)、右底板(32)和转芯(33),所述左底板(31)和右底板(32)通过弹簧铰链铰接在转芯(33)上,所述转芯(33)固定连接在收纳桶(30)内,所述收纳桶(30)上端设有滑动槽(34),所述滑块(28)位于滑动槽(34)内并与滑动槽(34)滑动连接;所述转动环(20)上设有与制动件(27)对应的制动齿(200),所述制动件(27)上设有转动槽(275),所述加热器(25)上设有升降槽(250),所述转动槽(275)内设有棘爪(270)、凸块(271)、转轴(272)、转轴托板(273)和滑杆(274),所述升降槽(250)内设有弹簧(251),所述滑杆(274)上下两端分别固定连接在转动槽(275)的顶部和升降槽(250)的底部,所述转轴(272)、转轴托板(273)和弹簧(251)都套设在滑杆(274)上,且转轴托板(273)通过弹簧(251)与升降槽(250)连接,所述转轴(272)和转轴托板(273)与滑杆(274)滑动连接,且转轴(272)与转轴托板(273)转动连接,所述凸块(271)与转轴托板(273)固定连接,所述棘爪(270)固定连接在转轴(272)上;所述工作台的操作方法具体如下:步骤一:将一扎线束放到线束套筒(10)内,线束穿过上多孔板(21)和下多孔板(24)上的切分孔(26),落在左底板(31)和右底...

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌叶国强张金祥张晓兵叶立新
申请(专利权)人:铜陵博康机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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