一种电缆拉丝机的进料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆拉丝机的进料组件，包括电缆拉丝收卷机和拉丝进料组件，所述拉丝进料组件滑动安装在电缆拉丝收卷机的顶面中心，所述拉丝进料组件的内部固定安装有连接架，所述连接架的底部外表面滑动安装有限位装置，所述连接架的顶部侧面中心开设有螺纹孔，所述连接架的侧面顶部中心边缘对称开设有限位孔，所述连接架的底面两端对称固定连接有连接柱，所述连接柱的底部外表面焊接有限位卡板，所述限位卡板的侧面中心滑动卡接有定位柱。本实用新型专利技术可以通过对拉丝进料组件的调节，能够使得电缆拉丝收卷机便于根据收卷筒的尺寸，对拉丝进料组件底部限位轮的高度位置进行调节，从而使得电缆拉丝收卷机对电缆进行不同尺寸的收卷。同尺寸的收卷。同尺寸的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆拉丝机的进料组件


[0001]本技术涉及电缆拉丝机设备
，具体为一种电缆拉丝机的进料组件。

技术介绍

[0002]在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，直至满足生产要求即可，在对电缆金属材料进行拉丝时，需要对拉丝后的电缆进行收卷，在对电缆金属材料进行收卷时，需要使用进料组件对电缆金属材料进行限制，从而保证电缆金属材料整齐收卷在电缆拉丝机的内部，但是现有的电缆拉丝机的进料组件在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的电缆拉丝机的进料组件在使用时，不便于根据收卷筒的尺寸，对进料组件的高度位置进行调节，从而降低电缆拉丝机对电缆进行收卷的使用范围，所以需要一种电缆拉丝机的进料组件，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆拉丝机的进料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆拉丝机的进料组件，包括电缆拉丝收卷机和拉丝进料组件，所述拉丝进料组件滑动安装在电缆拉丝收卷机的顶面中心，所述拉丝进料组件的内部固定安装有连接架，所述连接架的底部外表面滑动安装有限位装置，所述连接架的顶部侧面中心开设有螺纹孔，所述连接架的侧面顶部中心边缘对称开设有限位孔，所述连接架的底面两端对称固定连接有连接柱，所述连接柱的底部外表面焊接有限位卡板，所述限位卡板的侧面中心滑动卡接有定位柱，所述定位柱的一端边缘外表面固定套接有涨紧弹簧，所述限位装置的顶面两端对称开设有插接孔，所述限位装置的侧面中心均匀开设有定位齿槽，所述限位装置的侧面两侧边缘对称开设有限位滑道，所述限位装置的底部侧面边缘对称转动安装有限位轮，所述限位装置的底部且位于限位轮的外表面固定连接有加固环。
[0005]优选的，所述连接架通过限位孔滑动套接在电缆拉丝收卷机的顶部外表面，所述连接架通过螺纹孔螺纹套接在电缆拉丝收卷机的顶部外表面。
[0006]优选的，所述连接柱通过插接孔滑动插接在限位装置的顶面。
[0007]优选的，所述限位卡板的两端通过限位滑道与连接柱的底部外表面固定连接。
[0008]优选的，所述定位柱的一端通过定位齿槽与限位装置的侧面卡接。
[0009]优选的，所述涨紧弹簧的一端与定位柱的一端边缘外表面固定连接，且所述涨紧弹簧的另一端与限位卡板的侧面中心固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.本技术通过对限位装置在连接柱外表面的位置进行调节，能够改变限位装置底部侧面限位轮的高度，从而能够使得限位轮对电缆进行不同高度的限位，并且达到适配使用的目的。
[0012]二.本技术通过对拉丝进料组件的调节，能够使得电缆拉丝收卷机便于根据收卷筒的尺寸，对拉丝进料组件底部限位轮的高度位置进行调节，从而使得电缆拉丝收卷机对电缆进行不同尺寸的收卷。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拉丝进料组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的连接架结构示意图；
[0016]图4为本技术的限位装置结构示意图。
[0017]图中：1
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电缆拉丝收卷机、2
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拉丝进料组件、3
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连接架、4
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限位装置、5
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涨紧弹簧、6
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限位卡板、7
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定位柱、8
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连接柱、9
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限位孔、10
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螺纹孔、11
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限位轮、12
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限位滑道、13
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插接孔、14
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定位齿槽、15
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加固环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电缆拉丝机的进料组件，包括电缆拉丝收卷机1和拉丝进料组件2，拉丝进料组件2滑动安装在电缆拉丝收卷机1的顶面中心，拉丝进料组件2的内部固定安装有连接架3，连接架3的底部外表面滑动安装有限位装置4，连接架3的顶部侧面中心开设有螺纹孔10，连接架3的侧面顶部中心边缘对称开设有限位孔9，连接架3的底面两端对称固定连接有连接柱8，连接柱8的底部外表面焊接有限位卡板6，限位卡板6的侧面中心滑动卡接有定位柱7，定位柱7的一端边缘外表面固定套接有涨紧弹簧5，限位装置4的顶面两端对称开设有插接孔13，限位装置4的侧面中心均匀开设有定位齿槽14，限位装置4的侧面两侧边缘对称开设有限位滑道12，限位装置4的底部侧面边缘对称转动安装有限位轮11，限位装置4的底部且位于限位轮11的外表面固定连接有加固环15。
[0020]连接架3通过限位孔9滑动套接在电缆拉丝收卷机1的顶部外表面，连接架3通过螺纹孔10螺纹套接在电缆拉丝收卷机1的顶部外表面。
[0021]连接柱8通过插接孔13滑动插接在限位装置4的顶面。
[0022]限位卡板6的两端通过限位滑道12与连接柱8的底部外表面固定连接。
[0023]定位柱7的一端通过定位齿槽14与限位装置4的侧面卡接。
[0024]涨紧弹簧5的一端与定位柱7的一端边缘外表面固定连接，且涨紧弹簧5的另一端与限位卡板6的侧面中心固定连接。
[0025]工作原理：在对电缆进行拉丝加工的同时，就需要对电缆进行收卷，在对电缆进行收卷时，需要使得电缆的一端穿插在限位轮11之间，然后将电缆的一端与电缆拉丝收卷机1内部的收卷筒固定连接，再启动电缆拉丝收卷机1带动收卷筒进行同步转动，从而对电缆进行收卷，同时电缆拉丝收卷机1会带动拉丝进料组件2横向往复滑动，从而对收卷的电缆进行梳理，直至完成对电缆的收卷，在对不同尺寸的电缆进行收卷时，就需要根据收卷筒的尺
寸对拉丝进料组件2底部的限位轮11，进行高度位置的调节，在对限位轮11的高度位置进行调节时，先拉动定位柱7横向滑动，从而使得定位柱7的一端与限位装置4侧面的定位齿槽14分离，与此同时定位柱7的一端会挤压涨紧弹簧5进行收缩，然后拉动限位装置4通过插接孔13，在连接柱8的外表面进行升降，从而使得限位装置4带动底部的限位轮11进行高度位置的调节，在限位装置4底部的限位轮11达到需要的高度时，先卸去定位柱7外表面的外力，同时定位柱7会在涨紧弹簧5的弹力作用下横向滑动，直至定位柱7的一端与限位装置4侧面中心的定位齿槽14卡接，从而对限位装置4在连接柱8外表面升降后的位置进行定位，同时对限位轮11调节后位置进行定位，在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆拉丝机的进料组件，包括电缆拉丝收卷机(1)和拉丝进料组件(2)，其特征在于：所述拉丝进料组件(2)滑动安装在电缆拉丝收卷机(1)的顶面中心，所述拉丝进料组件(2)的内部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的底部外表面滑动安装有限位装置(4)，所述连接架(3)的顶部侧面中心开设有螺纹孔(10)，所述连接架(3)的侧面顶部中心边缘对称开设有限位孔(9)，所述连接架(3)的底面两端对称固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底部外表面焊接有限位卡板(6)，所述限位卡板(6)的侧面中心滑动卡接有定位柱(7)，所述定位柱(7)的一端边缘外表面固定套接有涨紧弹簧(5)，所述限位装置(4)的顶面两端对称开设有插接孔(13)，所述限位装置(4)的侧面中心均匀开设有定位齿槽(14)，所述限位装置(4)的侧面两侧边缘对称开设有限位滑道(12)，所述限位装置(4)的底部侧面边缘对称转动安装有限位轮(11)，所述限位装置(4)的底部且位于限位轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：田育峰，
申请(专利权)人：苏州久隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：