一种单根导体生产用退火镀锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单根导体生产用退火镀锡机，包括传动装置，所述传动装置的顶部一侧固定安装有齿条，所述传动装置的顶部另一侧固定安装有电机，且所述电机的侧端中心固定安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆的外圈上螺纹套接有移动块，所述移动块靠近齿条的一侧转动连接有夹持装置，所述夹持装置包括卡爪、第一接触头、挤压弹簧、支撑隔板、齿轮、套筒和移动插杆，所述齿轮固定连接在支撑隔板的一端中心，所述套筒对称固定连接在支撑隔板的内部，所述挤压弹簧固定连接在套筒的内部。本实用新型专利技术通过夹持装置和传动装置的设置，实现了可无需人手接触，就可将导体两端完成镀锡的工作，提升镀锡时的安全性。镀锡时的安全性。镀锡时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种单根导体生产用退火镀锡机


[0001]本技术涉及铜丝生产
，具体为一种单根导体生产用退火镀锡机。

技术介绍

[0002]通过在铜线表面镀锡，可提升铜线的抗氧化性能，间接的加强铜线的导电性能，退火镀锡机是一种可在铜线表面快速镀锡的设备，通过将铜线在镀锡机的内部移动，使得可将铜线表面涂刷锡层，提升铜线的性能，现有的退火镀锡机在对一些较短的导体镀锡时，由于导体较短，使得需要依靠人工手持导体插入锡液内部，且在人工手持导体与锡液接触的同时，锡液可能会顺着导体向下流动，从而可能会发生人手烫伤的事故，降低导体镀锡的安全性，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单根导体生产用退火镀锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单根导体生产用退火镀锡机，包括传动装置，所述传动装置的顶部一侧固定安装有齿条，所述传动装置的顶部另一侧固定安装有电机，且所述电机的侧端中心固定安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆的外圈上螺纹套接有移动块，所述移动块靠近齿条的一侧转动连接有夹持装置，所述夹持装置包括卡爪、第一接触头、挤压弹簧、支撑隔板、齿轮、套筒和移动插杆，所述齿轮固定连接在支撑隔板的一端中心，所述套筒对称固定连接在支撑隔板的内部，所述挤压弹簧固定连接在套筒的内部，所述移动插杆滑动插接在套筒和支撑隔板的内部，且所述第一接触头固定连接在移动插杆的顶端和底端，所述卡爪固定连接在支撑隔板背离套筒的一端，且所述卡爪位于支撑隔板的内部中心。
[0005]优选的，所述传动装置包括积蓄槽、第二接触头、辅助下料斜坡和支撑底座，所述积蓄槽对称开设在支撑底座的顶部，所述第二接触头对称固定连接在支撑底座顶部一端，且所述辅助下料斜坡开设在支撑底座靠近第二接触头的一端顶部。
[0006]优选的，所述齿轮啮合在齿条的顶端，所述支撑隔板远离齿轮的一端转动连接在移动块的侧端中心。
[0007]优选的，所述支撑隔板向辅助下料斜坡的一端转动至极限位置时，所述第一接触头与第二接触头接触。
[0008]优选的，所述卡爪的内侧固定连接有塑胶防滑垫片。
[0009]优选的，所述支撑底座的内部中心开设有收集槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.通过夹持装置的设置，可进行导线的夹持工作，通过夹持装置的内部固定安装有复位装置，可将外界的导线夹持，通过支撑螺杆带动移动块移动，且夹持装置的内部固定安装有与齿条配合的移动结构，当移动块在移动时，可带动夹持装置内部的移动机构在齿
条的顶端上移动，致使夹持装置可转动角度，从而可将导线两端完成镀锡的工作。
[0012]二.通过传动装置和夹持装置的内部分别固定安装有触发装置，当夹持装置移动至指定的工作位置时，可与传动装置内部的触发装置接触，使得可将夹持装置内部的导线释放，完成自动释放导线的工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹持装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的传动装置结构示意图。
[0016]图中：1
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夹持装置、2
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传动装置、3
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移动块、4
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支撑螺杆、5
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齿条、6
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电机、7
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卡爪、8
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第一接触头、9
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挤压弹簧、10
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支撑隔板、11
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齿轮、12
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套筒、13
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移动插杆、14
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积蓄槽、15
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第二接触头、16
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辅助下料斜坡、17
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支撑底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种单根导体生产用退火镀锡机，包括传动装置2，传动装置2的顶部一侧固定安装有齿条5，传动装置2的顶部另一侧固定安装有电机6，且电机6的侧端中心固定安装有支撑螺杆4，支撑螺杆4的外圈上螺纹套接有移动块3，移动块3靠近齿条5的一侧转动连接有夹持装置1，夹持装置1包括卡爪7、第一接触头8、挤压弹簧9、支撑隔板10、齿轮11、套筒12和移动插杆13，齿轮11固定连接在支撑隔板10的一端中心，套筒12对称固定连接在支撑隔板10的内部，挤压弹簧9固定连接在套筒12的内部，移动插杆13滑动插接在套筒12和支撑隔板10的内部，且第一接触头8固定连接在移动插杆13的顶端和底端，卡爪7固定连接在支撑隔板10背离套筒12的一端，且卡爪7位于支撑隔板10的内部中心。
[0019]传动装置2包括积蓄槽14、第二接触头15、辅助下料斜坡16和支撑底座17，积蓄槽14对称开设在支撑底座17的顶部，第二接触头15对称固定连接在支撑底座17顶部一端，且辅助下料斜坡16开设在支撑底座17靠近第二接触头15的一端顶部，通过辅助下料斜坡16的内部呈45
°
斜坡设置，当导体向下掉落时，可从辅助下料斜坡16顶端向下滑落。
[0020]齿轮11啮合在齿条5的顶端，支撑隔板10远离齿轮11的一端转动连接在移动块3的侧端中心，当齿轮11在齿条5上移动时，可同时带动支撑隔板10转动。
[0021]支撑隔板10向辅助下料斜坡16的一端转动至极限位置时，第一接触头8与第二接触头15接触，通过第二接触头15上固定安装有与第一接触头8相适配的挤压凸块，当第一接触头8与第二接触头15接触时，可挤压第一接触头8向外侧移动，从而可释放卡爪7内部的导体。
[0022]卡爪7的内侧固定连接有塑胶防滑垫片，可防止固定导体时出现滑动的现象。
[0023]支撑底座17的内部中心开设有收集槽，当支撑隔板10带动导体转动时，导体上流
下的锡液会掉入至收集槽的内部，防止锡液到处流淌。
[0024]工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将第一接触头8分别向外侧拉拽，从而可带动移动插杆13和卡爪7在支撑隔板10的内部向外移动，再将外界需要镀锡的导体放入卡爪7与卡爪7之间，再将第一接触头8松开，此时，通过挤压弹簧9的弹性，可带动第一接触头8和移动插杆13分别向支撑隔板10的内部移动，直至带动卡爪7将导体夹持，通过卡爪7的内侧固定连接有塑胶防滑垫片，因此可防止导体在卡爪7与卡爪7之间发生滑动的现象，此时，可将电机6启动，带动支撑螺杆4转动，当支撑螺杆4在转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单根导体生产用退火镀锡机，包括传动装置(2)，其特征在于：所述传动装置(2)的顶部一侧固定安装有齿条(5)，所述传动装置(2)的顶部另一侧固定安装有电机(6)，且所述电机(6)的侧端中心固定安装有支撑螺杆(4)，所述支撑螺杆(4)的外圈上螺纹套接有移动块(3)，所述移动块(3)靠近齿条(5)的一侧转动连接有夹持装置(1)，所述夹持装置(1)包括卡爪(7)、第一接触头(8)、挤压弹簧(9)、支撑隔板(10)、齿轮(11)、套筒(12)和移动插杆(13)，所述齿轮(11)固定连接在支撑隔板(10)的一端中心，所述套筒(12)对称固定连接在支撑隔板(10)的内部，所述挤压弹簧(9)固定连接在套筒(12)的内部，所述移动插杆(13)滑动插接在套筒(12)和支撑隔板(10)的内部，且所述第一接触头(8)固定连接在移动插杆(13)的顶端和底端，所述卡爪(7)固定连接在支撑隔板(10)背离套筒(12)的一端，且所述卡爪(7)位于支撑隔板(10)的内部中心。2.根据权利要求1所述的一种单根导体生产用退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：田育峰，
申请(专利权)人：苏州久隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：