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一种建筑工程检测用拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:34558006 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-17 12:44
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程检测用拉力检测装置,包括底座、龙门架、联动板、联动齿盘、步进电机、转杆、蜗杆、第一螺杆、限位板、滑轮、夹座、拉力传感器、夹板。本实用新型专利技术的有益效果是:龙门架的顶部横板中心处转动连接有联动齿盘,联动齿盘的中心处贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有第一螺杆,第一螺杆的底部与联动板的中心处转动连接,使第一螺杆能够通过联动齿盘进行螺纹联动,进而快速控制联动板上下滑移,龙门架的内部设置有“凸”字状卡槽,联动板的左右两端固定有限位板,限位板卡接在龙门架的卡槽内,并在限位板的前后两端转动连接有滑轮,使限位板与龙门架能够滑动连接,避免其与龙门架之间的摩擦力过大,避免拉力检测值不准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程检测用拉力检测装置


[0001]本技术涉及一种拉力检测装置,具体为一种建筑工程检测用拉力检测装置,属于拉力检测用相关装置


技术介绍

[0002]建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,由于在建筑工程中需要对建设的板材的拉力进行检测,检测质量合格后方可投入使用,因此,则需要一种建筑工程检测用拉力检测装置。
[0003]然而现有的拉力检测装置大多存在各种问题:
[0004]1)现有的拉力检测装置的联动板的限位板上大多没有设置滑轮,而是与龙门架直接接触,导致在联动板上下滑移时,其与龙门架之间的摩擦力较大,进而导致检测的拉力值不够准确;
[0005]2)现有的拉力检测装置上的夹座内大多没有设置卡齿,导致用于检测的检测板材与检测装置无法实现完全锁定,在进行检测时容易与夹座分离。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种建筑工程检测用拉力检测装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种建筑工程检测用拉力检测装置,包括:
[0008]固定机构,其由底座、龙门架构成,用于支撑固定的所述龙门架竖直焊接固定在底座的顶部中心处,所述底座呈梯形结构;
[0009]拉力检测机构,其由联动板、夹座、拉力传感器构成,所述拉力检测机构连接在固定机构上,所述联动板水平连接在龙门架的中心空隙处,并与龙门架呈滑动式连接,所述夹座共设置有两个,分别连接固定在联动板的底部中心处以及底座的顶部中心处,所述拉力传感器固定在底座和夹座之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述龙门架的顶部横板中心处转动连接有联动齿盘,联动齿盘的中心处贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有第一螺杆,第一螺杆的底部与联动板的中心处转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述龙门架的顶部横板上固定有步进电机,并转动连接有转杆,步进电机、转杆上分别连接有蜗杆,蜗杆与联动齿盘、啮合对接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述龙门架的内部设置有“凸”字状卡槽,联动板的左右两端固定有限位板,限位板卡接在龙门架的卡槽内,并在限位板的前后两端转动连接有滑轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述夹座的内部设置有凹槽,凹槽内设置有夹板,夹板以及凹槽的侧壁上均固定有卡齿,且两组卡齿相互反向设置,并在夹座上旋拧连接有第二螺杆,第二螺杆的一端与夹板转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述底座的底部四角处设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与底座在水平方向上呈万向转动连接,并在滚轮支架上转动连接有滚轮。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)龙门架的顶部横板中心处转动连接有联动齿盘,联动齿盘的中心处贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有第一螺杆,第一螺杆的底部与联动板的中心处转动连接,使第一螺杆能够通过联动齿盘进行螺纹联动,进而快速控制联动板上下滑移;
[0017]2)龙门架的顶部横板上固定有步进电机,并转动连接有转杆,步进电机、转杆上分别连接有蜗杆,蜗杆与联动齿盘、啮合对接,通过蜗杆转动快速带动联动齿盘进行联动;
[0018]3)龙门架的内部设置有“凸”字状卡槽,联动板的左右两端固定有限位板,限位板卡接在龙门架的卡槽内,并在限位板的前后两端转动连接有滑轮,使限位板与龙门架能够滑动连接,避免其与龙门架之间的摩擦力过大,避免拉力检测值不准确;
[0019]4)夹座的内部设置有凹槽,凹槽内设置有夹板,夹板以及凹槽的侧壁上均固定有卡齿,且两组卡齿相互反向设置,并在夹座上旋拧连接有第二螺杆,第二螺杆的一端与夹板转动连接,通过两组卡齿咬合对接,进而使检测用的板材与夹座能够完全锁定,避免在检测时其与夹座分离;
[0020]5)底座的底部四角处设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与底座在水平方向上呈万向转动连接,并在滚轮支架上转动连接有滚轮,使工作人员能够将装置整体快速移动至适当的位置进行使用。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术联动齿盘及其整体连接结构示意图;
[0023]图3为本技术联动板整体结构示意图;
[0024]图4为本技术夹座及其整体连接结构示意图。
[0025]图中:1、底座,2、龙门架,3、联动板,4、联动齿盘,5、步进电机,6、转杆,7、蜗杆,8、第一螺杆,9、限位板,10、滑轮,11、夹座,12、拉力传感器,13、夹板,14、卡齿,15、第二螺杆,16、滚轮支架,17、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1~4,一种建筑工程检测用拉力检测装置,包括:
[0029]固定机构,其由底座1、龙门架2构成,用于支撑固定的所述龙门架2竖直焊接固定在底座1的顶部中心处,所述底座1呈梯形结构;
[0030]拉力检测机构,其由联动板3、夹座11、拉力传感器12构成,所述拉力检测机构连接在固定机构上,所述联动板3水平连接在龙门架2的中心空隙处,并与龙门架2呈滑动式连接,所述夹座11共设置有两个,分别连接固定在联动板3的底部中心处以及底座1的顶部中心处,所述拉力传感器12固定在底座1和夹座11之间,所述拉力传感器12的型号为LFZ

25。
[0031]在本技术实施例中,所述龙门架2的顶部横板中心处转动连接有联动齿盘4,联动齿盘4的中心处贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有第一螺杆8,第一螺杆8的底部与联动板3的中心处转动连接,使第一螺杆8能够通过联动齿盘4进行螺纹联动,进而快速控制联动板3上下滑移。
[0032]在本技术实施例中,所述龙门架2的顶部横板上固定有步进电机5,并转动连接有转杆6,步进电机5、转杆6上分别连接有蜗杆7,蜗杆7与联动齿盘4、啮合对接,通过蜗杆7转动快速带动联动齿盘4进行联动。
[0033]在本技术实施例中,所述龙门架2的内部设置有“凸”字状卡槽,联动板3的左右两端固定有限位板9,限位板9卡接在龙门架2的卡槽内,并在限位板9的前后两端转动连接有滑轮10,使限位板9与龙门架2能够滑动连接,避免其与龙门架2之间的摩擦力过大,避免拉力检测值不准确。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1~4,一种建筑工程检测用拉力检测装置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于,包括:固定机构,其由底座(1)、龙门架(2)构成,用于支撑固定的所述龙门架(2)竖直焊接固定在底座(1)的顶部中心处,所述底座(1)呈梯形结构;拉力检测机构,其由联动板(3)、夹座(11)、拉力传感器(12)构成,所述拉力检测机构连接在固定机构上,所述联动板(3)水平连接在龙门架(2)的中心空隙处,并与龙门架(2)呈滑动式连接,所述夹座(11)共设置有两个,分别连接固定在联动板(3)的底部中心处以及底座(1)的顶部中心处,所述拉力传感器(12)固定在底座(1)和夹座(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:所述龙门架(2)的顶部横板中心处转动连接有联动齿盘(4),联动齿盘(4)的中心处贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有第一螺杆(8),第一螺杆(8)的底部与联动板(3)的中心处转动连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:所述龙门架(2)的顶部横板上固定有步进电机(5),并转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄霞
申请(专利权)人:黄霞
类型:新型
国别省市:

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