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一种工程机械的液压系统与工程机械技术方案

技术编号:36285259 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-13 09:56
本实用新型专利技术公开了一种工程机械的液压系统,在液压筒的内壁设置有伸缩柱,所述液压筒的内壁设置有防磨注油组件,所述防磨注油组件的一端设置有输油组件,所述伸缩柱的内部设置有快速降温组件;本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过设置防磨注油组件,并通过防磨注油组件对液压筒内部进行自动注油润滑同时对其进行防磨保护,达到无需停机手动添加润滑油,和减小润滑油缺失时伸缩柱磨损的目的,通过设置快速降温组件,并通过快速降温组件对伸缩柱摩擦产生的高温进行快速吸附降温,达到避免伸缩柱等结构受高温影响而加快老化,降低使用寿命,同时影响正常工作的目的。同时影响正常工作的目的。同时影响正常工作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械的液压系统与工程机械


[0001]本技术涉及工程机械液压系统
,具体为一种工程机械的液压系统与工程机械。

技术介绍

[0002]液压系统的作用力通过改变压强增大作用力,一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油,液压传动系统以传递动力和运动为主要功能,现有的大型工程机械都采用液压系统作为驱动力来执行各种动作要求。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的工程机械液压系统通常在长时间的使用后需要停机手动对液压缸内部添加润滑油,以用来对液压系统进行润滑保护,且由于润滑油的缺失极容易对伸缩柱造成较大的磨损;
[0005]2、现有的工程机械液压系统通常在长时间的使用后受摩擦影响容易产生高温,从而导致伸缩柱等结构容易受高温影响而加快老化,降低使用寿命,同时影响正常工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种工程机械的液压系统与工程机械,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程机械的液压系统,在液压筒的内壁设置有伸缩柱,所述液压筒的内壁设置有防磨注油组件,所述防磨注油组件的一端设置有输油组件,所述伸缩柱的内部设置有快速降温组件;
[0008]所述防磨注油组件包括防磨架、转轴、滚轮和输油管,所述防磨架的侧壁固定连接于液压筒的内壁,所述转轴的两端均固定连接于防磨架的侧壁,所述滚轮的侧壁转动连接于转轴的侧壁,所述输油管的侧壁固定连接于防磨架的内部。
[0009]可选的,包括力臂,所述力臂的一端转动连接有旋转臂,所述力臂的顶端设置有液压系统。
[0010]可选的,所述液压筒的一端转动连接于力臂的顶端,所述伸缩柱的一端转动连接于旋转臂的顶端。
[0011]可选的,所述输油组件包括软管、高压泵、储油箱和注油口,所述软管的一端固定连接于输油管的一端,所述高压泵的输出端固定连接于软管的另一端,所述储油箱的底部固定连接于力臂的顶端,所述注油口开设于储油箱的顶端。
[0012]可选的,所述快速降温组件包括吸热块、降温筒、电机和搅拌架,所述吸热块的侧壁固定连接于伸缩柱的内壁,所述降温筒的侧壁固定连接于吸热块的侧壁,所述电机的底部固定连接于降温筒的一端,所述搅拌架的一端固定连接于电机的输出端。
[0013]可选的,所述防磨架的内部开设有槽孔,所述输油管通过穿插槽孔固定连接于防磨架的内部。
[0014]可选的,所述降温筒的侧壁开设有孔洞,所述搅拌架通过转动贯穿孔洞固定连接于电机的输出端。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种工程机械的液压系统与工程机械,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置防磨注油组件,并通过防磨注油组件对液压筒内部进行自动注油润滑同时对其进行防磨保护,达到无需停机手动添加润滑油,和减小润滑油缺失时伸缩柱磨损的目的;
[0017]2、本技术通过设置快速降温组件,并通过快速降温组件对伸缩柱摩擦产生的高温进行快速吸附降温,达到避免伸缩柱等结构受高温影响而加快老化,降低使用寿命,同时影响正常工作的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构剖视图;
[0020]图2为本技术A处结构放大图;
[0021]图3为本技术防磨架结构左视剖面图;
[0022]图4为本技术B处结构放大图。
[0023]图中:1、力臂;2、旋转臂;3、液压筒;4、伸缩柱;5、防磨架;6、转轴;7、滚轮;8、输油管;9、软管;10、高压泵;11、储油箱;12、注油口;13、吸热块;14、降温筒;15、电机;16、搅拌架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本实施方案中:一种工程机械的液压系统,在液压筒3的内壁设置有
伸缩柱4,液压筒3的内壁设置有防磨注油组件,防磨注油组件的一端设置有输油组件,伸缩柱4的内部设置有快速降温组件;防磨注油组件包括防磨架5、转轴6、滚轮7和输油管8,防磨架5的侧壁固定连接于液压筒3的内壁,转轴6的两端均固定连接于防磨架5的侧壁,滚轮7的侧壁转动连接于转轴6的侧壁,输油管8的侧壁固定连接于防磨架5的内部;通过防磨架5进行限位固定,通过转轴6进行转动支撑,通过滚轮7进行防磨助滑,通过输油管8对内部输送润滑油,通过输油组件进行润滑油自动输送,通过快速降温组件对热量进行吸附冷却降温。
[0028]进一步的,包括力臂1,力臂1的一端转动连接有旋转臂2,力臂1的顶端设置有液压系统;通过力臂1进行支撑,通过液压系统带动旋转臂2进行转动。
[0029]进一步的,液压筒3的一端转动连接于力臂1的顶端,伸缩柱4的一端转动连接于旋转臂2的顶端;通过力臂1对液压筒3进行连接固定,通过伸缩柱4伸缩带动旋转臂2进行角度旋转。
[0030]进一步的,输油组件包括软管9、高压泵10、储油箱11和注油口12,软管9的一端固定连接于输油管8的一端,高压泵10的输出端固定连接于软管9的另一端,储油箱11的底部固定连接于力臂1的顶端,注油口12开设于储油箱11的顶端;通过高压泵10将储油箱11内的润滑油通过软管9输送入输油管8中,通过注油口12向储油箱11内部输送润滑油。
[0031]进一步的,快速降温组件包括吸热块13、降温筒14、电机15和搅拌架16,吸热块13的侧壁固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械的液压系统,其特征在于:在液压筒(3)的内壁设置有伸缩柱(4),所述液压筒(3)的内壁设置有防磨注油组件,所述防磨注油组件的一端设置有输油组件,所述伸缩柱(4)的内部设置有快速降温组件;所述防磨注油组件包括防磨架(5)、转轴(6)、滚轮(7)和输油管(8),所述防磨架(5)的侧壁固定连接于液压筒(3)的内壁,所述转轴(6)的两端均固定连接于防磨架(5)的侧壁,所述滚轮(7)的侧壁转动连接于转轴(6)的侧壁,所述输油管(8)的侧壁固定连接于防磨架(5)的内部。2.一种具有权利要求1所述的液压系统的工程机械,其特征在于:包括力臂(1),所述力臂(1)的一端转动连接有旋转臂(2),所述力臂(1)的顶端设置有液压系统。3.根据权利要求2所述的一种具有权利要求1所述的液压系统的工程机械,其特征在于:所述液压筒(3)的一端转动连接于力臂(1)的顶端,所述伸缩柱(4)的一端转动连接于旋转臂(2)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种工程机械的液压系统,其特征在于:所述输油组件包括软管(9)、高压泵(10)、储...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄霞
申请(专利权)人:黄霞
类型:新型
国别省市:

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