一种螺旋内循环塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种螺旋内循环塑料挤出机，包括搅拌装置、输料机构、过滤器、吸气机、出料阀、原料放置装置、机筒，搅拌装置一侧设置输料机构，搅拌装置另一侧连接过滤器，过滤器一端连接吸气机，搅拌装置下端设置出料阀，出料阀一端连接原料放置装置，原料放置装置下端设置机筒；当原料通过输料机构进入干燥箱体内，加热棒启动，若干组加热棒同时加热，使干燥箱体内温度升高，使原料内部的湿气加速蒸发，同时电机启动，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴上设置若干搅拌叶，搅拌叶旋转使原料不断被翻动，从而使干燥箱体内原料受热均匀，加速原料的干燥。加速原料的干燥。加速原料的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋内循环塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种螺旋内循环塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料挤出成型主要采用塑料挤出机，螺杆是塑料挤出机的重要部件，它是在塑料挤出机的机筒内，通过旋转运动实现对物料的输送、压实、塑化和注射等动作。
[0003]现有的塑料挤出机需要将原料的塑料颗粒放入机筒内加热和压实，原料的塑料颗粒本身湿度较大，所以一般塑料颗粒在被投入到塑料挤出机之前需要干燥，干燥塑料颗粒主要是烘干机和干燥机，但是烘干机和干燥机都需提前对塑料颗粒进行干燥，所需时间较长，影响了塑料挤出机的工作效率，并且烘干机和干燥机价格昂贵，体积大不便于工人使用，为此，本技术提出一种螺旋内循环塑料挤出机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋内循环塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋内循环塑料挤出机，包括搅拌装置、输料机构、过滤器、吸气机、出料阀、原料放置装置、机筒，搅拌装置一侧设置输料机构，搅拌装置另一侧连接过滤器，过滤器一端连接吸气机，搅拌装置下端设置出料阀，出料阀一端连接原料放置装置，原料放置装置下端设置机筒；
[0006]搅拌装置包括干燥箱体，干燥箱体内设置搅拌轴，搅拌轴一端设置轴承，轴承嵌入干燥箱体，搅拌轴一端穿过轴承与电机连接，干燥箱体上对称设置两组加热机构。
[0007]优选的，输料机构包括进料管，进料管一端连接干燥箱体，进料管上设置出气阀门，出气阀门一端连接排风机，进料管另一端通过法兰接头与输料管连接。
[0008]优选的，原料放置装置包括透明容器，透明容器一端通过出料阀与干燥箱体连接，透明容器上设置光电传感器，透明容器下端连接滑板，滑板滑动连接导向板，导向板上设置通孔，通孔连接机筒。
[0009]优选的，加热机构包括安装槽，安装槽嵌入干燥箱体侧壁，安装槽内等距离设置若干加热棒，加热棒一侧设置隔热板，隔热板通过若干搭扣与干燥箱体固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.当原料通过输料机构进入干燥箱体内，加热棒启动，若干组加热棒同时加热，使干燥箱体内温度升高，使原料内部的湿气加速蒸发，同时电机启动，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴上设置若干搅拌叶，搅拌叶旋转使原料不断被翻动，从而使干燥箱体内原料受热均匀，加速原料的干燥；
[0012]2.透明容器内原料见底时，光电传感器将控制出料阀继续向透明容器注入原料，同时搅拌装置与输料机构配作用下继续对原料干燥，使塑料挤出机能够持续不断的工作，提高了塑料挤出机的工作效率，其次滑板滑动连接导向板，使该装置可随意更换到下一组
塑料挤出机上使用，方便工人的使用，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为图1A处放大图；
[0015]图3为本技术结构侧视图。
[0016]图中：1搅拌装置、2输料机构、3过滤器、4吸气机、5出料阀、6原料放置装置、7机筒、101干燥箱体、102搅拌轴、103电机、104加热机构、201排风机、202出气阀门、203进料管、204输料管、601透明容器、602光电传感器、603滑板、604导向板、1041隔热板、1042加热棒、1043安装槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋内循环塑料挤出机，包括搅拌装置1、输料机构2、过滤器3、吸气机4、出料阀5、原料放置装置6、机筒7，搅拌装置1一侧设置输料机构2，搅拌装置1另一侧连接过滤器3，过滤器3一端连接吸气机4，搅拌装置1下端设置出料阀5，出料阀5一端连接原料放置装置6，原料放置装置6下端设置机筒7，搅拌装置1包括干燥箱体101，干燥箱体101内设置搅拌轴102，搅拌轴102一端设置轴承，轴承嵌入干燥箱体101，搅拌轴102一端穿过轴承与电机103连接，干燥箱体101上对称设置两组加热机构104，加热机构104包括安装槽1043，安装槽1043嵌入干燥箱体101侧壁，安装槽1043内等距离设置若干加热棒1042，加热棒1042一侧设置隔热板1041，隔热板1041通过若干搭扣与干燥箱体101固定，其中当原料通过输料机构2进入干燥箱体101内，加热棒1042启动，若干组加热棒1042同时加热，使干燥箱体101内温度升高，使原料内部的湿气加速蒸发，同时电机103启动，电机103带动搅拌轴102旋转，搅拌轴102上设置若干搅拌叶，搅拌叶旋转使原料不断被翻动，从而使干燥箱体101内原料受热均匀，加速原料的干燥；
[0019]进一步地，输料机构2包括进料管203，进料管203一端连接干燥箱体101，进料管203上设置出气阀门202，出气阀门202一端连接排风机201，进料管203另一端通过法兰接头与输料管204连接，其中当需要向干燥箱体101内加注原料时，吸气机4启动，吸气机4通过输料管204将原料吸入进料管203，再由进料管203导入干燥箱体101内，当搅拌装置1对原料进行干燥时，出气阀门202打开，排风机201启动，排风机201将干燥箱体101内产生的湿气排出干燥箱体101，同时排风机201加速干燥箱体101内空气的流动，对原料起到风干的效果，加速原料的干燥；
[0020]进一步地，原料放置装置6包括透明容器601，透明容器601一端通过出料阀5与干燥箱体101连接，透明容器601上设置光电传感器602，透明容器601下端连接滑板603，滑板603滑动连接导向板604，导向板604上设置通孔，通孔连接机筒7，其中原料干燥完毕后，打开出料阀5，出料阀5流入透明容器601中，原料通过导向板604上设置通孔流入机筒7内，当
透明容器601内原料见底时，光电传感器602将控制出料阀5继续向透明容器601注入原料，同时搅拌装置1与输料机构2配作用下继续对原料干燥，使塑料挤出机能够持续不断的工作，提高了塑料挤出机的工作效率，其次滑板603滑动连接导向板604，使该装置可随意更换到下一组塑料挤出机上使用，方便工人的使用，提高了工人的工作效率。
[0021]工作原理：使用过程中，当需要向干燥箱体101内加注原料时，吸气机4启动，吸气机4通过输料管204将原料吸入进料管203，再由进料管203导入干燥箱体101内，加热棒1042启动，若干组加热棒1042同时加热，使干燥箱体101内温度升高，使原料内部的湿气加速蒸发，同时电机103启动，电机103带动搅拌轴102旋转，搅拌轴102上设置若干搅拌叶，搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋内循环塑料挤出机，包括搅拌装置(1)、输料机构(2)、过滤器(3)、吸气机(4)、出料阀(5)、原料放置装置(6)、机筒(7)，其特征在于：所述搅拌装置(1)一侧设置输料机构(2)，搅拌装置(1)另一侧连接过滤器(3)，所述过滤器(3)一端连接吸气机(4)，所述搅拌装置(1)下端设置出料阀(5)，所述出料阀(5)一端连接原料放置装置(6)，所述原料放置装置(6)下端设置机筒(7)；所述搅拌装置(1)包括干燥箱体(101)，所述干燥箱体(101)内设置搅拌轴(102)，所述搅拌轴(102)一端设置轴承，所述轴承嵌入干燥箱体(101)，所述搅拌轴(102)一端穿过轴承与电机(103)连接，所述干燥箱体(101)上对称设置两组加热机构(104)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋内循环塑料挤出机，其特征在于：所述输料机构(2)包括进料管(203)，所述进料管(203)一端连接干燥箱体(101)，进料管(203)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四八二五，
申请(专利权)人：黄霞，
类型：新型
国别省市：