一种电焊条生产用药皮打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电焊条生产用药皮打磨装置，包括用于承载的加工台面和设置于其上的电焊条药皮进行加工的打磨机构，打磨机构的正下方设置有盛料箱，盛料箱的底端设置有用于收集打磨后药皮废料的集料结构。本实用新型专利技术通过集料结构，将电焊条药皮打磨后的皮料快速收集汇聚，有效减少工作人员的清理工作，提高了皮料的收集效果；同时收集后将其二次使用，能够提高电焊条药皮的利用率，减少电焊条在加工时产生的药皮料体的丢失浪费，节约电焊条的生产成本，提高物料使用率。提高物料使用率。提高物料使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊条生产用药皮打磨装置


[0001]本技术涉及电焊条生产
，具体为一种电焊条生产用药皮打磨装置。

技术介绍

[0002]焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。
[0003]电焊条在生产时，需要将电焊条外侧的药皮进行打磨，将电焊条的焊芯裸露出来，便于后续电焊条的取用；
[0004]现有的打磨装置在打磨药皮时，废料容易堆积四散，不易于工作人员对其进行清理工作，清理较为困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电焊条生产用药皮打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨时药皮废料容易堆积四散，不易于工作人员对其进行清理工作，清理较为困难的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电焊条生产用药皮打磨装置，包括用于承载的加工台面和设置于其上的电焊条药皮进行加工的打磨机构，所述打磨机构的正下方设置有盛料箱，所述盛料箱的底端设置有用于收集打磨后药皮废料的集料结构；
[0007]所述集料结构包括设置于加工台面内部的电机，所述电机的输出端连接有螺纹轴的输入端，所述螺纹轴的外侧连接有滑板，所述滑板的顶端设置有连接座，所述连接座的一侧设置有刮料板，所述刮料板设置于盛料箱的内部。
[0008]优选的，所述盛料箱的内部设置有用于承接电焊条的网板，所述网板的底端开设有聚集药皮料的底腔，所述底腔的一侧开设有用于药皮料导出的导料口，通过设置的底腔，将药皮在打磨时产生的废料收集。
[0009]优选的，所述盛料箱的内壁两侧开设有用于刮料板移动的限位槽，开设的限位槽，便于刮料板在盛料箱的内部移动。
[0010]优选的，所述加工台面的一侧连接有抽板，所述抽板的一侧连接有集料板，通过设置的抽板，便于对其一侧的集料板进行抽拉。
[0011]优选的，所述集料板的形状为“凵”状，且所述集料板设置于导料口的正下方，通过设置的“凵”状集料板，将药皮打磨时产生的物料收集。
[0012]优选的，所述滑板的两侧连接有衔接板，所述衔接板的中部开设有限位孔，通过设置的衔接板，与滑板进行连接，随后通过限位孔连接限位杆。
[0013]优选的，所述限位孔的内部连接有用于滑板线性移动的限位杆，所述限位杆的两
端分别与加工台面两侧内壁相连接，通过设置于限位孔内部的限位杆，连接衔接杆进行角度的限定。
[0014]优选的，所述滑板的中部开设有与螺纹轴相配合的螺孔，开设的螺孔，内壁的螺纹与螺纹轴相配合，连接滑板进行移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置的集料结构，将电焊条药皮打磨后的皮料快速收集汇聚，有效减少工作人员的清理工作，提高了皮料的收集效果；同时将其收集后二次使用，能够提高电焊条药皮的利用率，减少电焊条在加工时产生的药皮料体的丢失浪费，节约电焊条的生产成本，提高物料使用率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的部分结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术实施例的限位杆结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的滑板结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的刮料板结构示意图。
[0022]图中：1、加工台面；2、打磨机构；3、盛料箱；301、网板；302、底腔；303、限位槽；304、导料口；4、电机；401、螺纹轴；402、螺孔；403、滑板；404、连接座；405、限位杆；406、衔接板；407、限位孔；408、刮料板；5、抽板；501、集料板。
具体实施方式
[0023]为了便于解决现有的打磨药皮时，废料容易堆积四散，不易于工作人员对其进行清理工作，清理较为困难的问题，本技术实施例提供了一种电焊条生产用药皮打磨装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种电焊条生产用药皮打磨装置，包括用于承载的加工台面1和设置于其上的电焊条药皮进行加工的打磨机构2，打磨机构的正下方设置有盛料箱3，盛料箱3的底端设置有用于收集打磨后药皮废料的集料结构；
[0025]集料结构包括设置于加工台面1内部的电机4，电机4的输出端连接有螺纹轴401的输入端，螺纹轴401的外侧连接有滑板403，滑板403的顶端设置有连接座404，连接座404的一侧设置有刮料板408，刮料板408设置于盛料箱3的内部；
[0026]盛料箱3的内部设置有用于承接电焊条的网板301，网板301的底端开设有聚集药皮料的底腔302，底腔302的一侧开设有用于药皮料导出的导料口304；盛料箱3的内壁两侧开设有用于刮料板408移动的限位槽303；通过设置的限位槽303，刮料板408通过限位槽303在盛料箱3的内部线性移动。
[0027]加工台面1的一侧连接有抽板5，抽板5的一侧连接有集料板501；集料板501的形状为“凵”状，且集料板501设置于导料口304的正下方；滑板403的两侧连接有衔接板406，衔接
板406的中部开设有限位孔407；限位孔407的内部连接有用于滑板403线性移动的限位杆405，限位杆405的两端分别与加工台面1两侧内壁相连接；滑板403的中部开设有与螺纹轴401相配合的螺孔402；通过设置于滑板403处的螺孔402，螺纹轴401与螺孔402内侧螺纹配合，带动滑板403移动。
[0028]本技术提供的一种电焊条生产用药皮打磨装置的工作原理如下：将电焊条放置于盛料箱3内部通过打磨机构2对其表面的药皮进行打磨，而后打磨后产生的药皮废料透过网板301的网眼导入底腔302之中；
[0029]电机4带动螺纹轴401旋动，螺纹轴401与滑板403内部的螺孔402相配合，带动滑板403在盛料箱3内部移动，将聚集在盛料箱3底端底腔302内部的皮料移动至导料口304一侧，而后通过重力作用聚集在集料板501内部；
[0030]采用的类三棱柱状刮料板408，药皮在打磨时皮料通过刮料板408滑落至底腔302底面，防止掉落于刮料板408上表面，造成药皮清理残留。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊条生产用药皮打磨装置，其特征在于：包括用于承载的加工台面（1）和设置于其上的电焊条药皮进行加工的打磨机构（2），所述打磨机构（2）的正下方设置有盛料箱（3），所述盛料箱（3）的底端设置有用于收集打磨后药皮废料的集料结构；所述集料结构包括设置于加工台面（1）内部的电机（4），所述电机（4）的输出端连接有螺纹轴（401）的输入端，所述螺纹轴（401）的外侧连接有滑板（403），所述滑板（403）的顶端设置有连接座（404），所述连接座（404）的一侧设置有刮料板（408），所述刮料板（408）设置于盛料箱（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种电焊条生产用药皮打磨装置，其特征在于：所述盛料箱（3）的内部设置有用于承接电焊条的网板（301），所述网板（301）的底端开设有聚集药皮料的底腔（302），所述底腔（302）的一侧开设有用于药皮料导出的导料口（304）。3.根据权利要求2所述的一种电焊条生产用药皮打磨装置，其特征在于：所述盛料箱（3）的内壁两侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幼耘，杨杨，李宏生，俞秀江，李克宁，陈小青，王小萍，耿继亮，丁浩，李明，宋广义，
申请(专利权)人：江苏太平洋联合焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：