一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37443428 阅读:32 留言:0更新日期:2023-05-06 09:15
本实用新型专利技术公开了一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置,包括箱体,箱体的内部分隔形成加热腔体、热风腔体和烘干腔体,加热腔体内设置有加热器,热风腔体内设置有对称分布的热风机;烘干腔体的内部设置有电焊条承载板,电焊条承载板上开设有电焊条放置槽,电焊条承载板上开设有通孔,箱门上设置有伸缩气缸,固定板的底部活动连接有辅助翻动块,电焊条承载板上开设有辅助翻动槽,本实用新型专利技术设有电焊条承载板、电焊条放置槽、通孔、伸缩气缸、辅助翻动块和辅助翻动槽,辅助翻动块通过自身重力带动电焊条放置槽内的电焊丝翻滚转动,使得电焊丝的各个角度都能处于烘干状态,提升电焊条的烘干效果,进而加快电焊条的烘干速度,提高烘干效率。干效率。干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置


[0001]本技术属于电焊丝烘干装置
,具体涉及一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置。

技术介绍

[0002]焊条由焊芯及药皮两部分构成,焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上,焊条种类不同,焊芯也不同,焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质的含量,应有严格的限制,优于母材。
[0003]电焊条在运输或储存过程中会受潮,焊接时影响焊接质量,所以需要电焊丝烘干装置将电焊丝内的水分烘干,保障电焊丝的正常焊接使用,现有的电焊丝烘干装置是将电焊丝直接放入烘箱内烘干,在烘干过程中,电焊丝不能进行翻滚转动,使得电焊丝的各个角度不能受热均匀,影响烘干效果,为此我们提出一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部通过第一隔板和第二隔板分隔形成加热腔体、热风腔体和烘干腔体,所述第二隔板上开设有均匀分布的送风孔,所述加热腔体内设置有对称分布的加热器,所述热风腔体内设置有对称分布的热风机;
[0006]所述烘干腔体的内部通过导向板设置有电焊条承载板,所述电焊条承载板上开设有均匀分布的电焊条放置槽,所述电焊条承载板上对应所述电焊条放置槽的位置处开设有均匀分布的通孔,所述箱体的两侧均铰接有箱门,其中一个所述箱门上设置有对称分布的伸缩气缸,所述伸缩气缸推动所述电焊条承载板沿着所述导向板移动;
[0007]所述烘干腔体的内部对应所述电焊条承载板的上方设置有固定板,所述固定板的底部活动连接有对称分布的辅助翻动块,所述电焊条承载板上对齐所述辅助翻动块的位置处开设有辅助翻动槽。
[0008]优选的,所述导向板设置有两个,两个所述导向板对称设置在所述烘干腔体的两内侧壁上,所述导向板上开设有滑槽,所述电焊条承载板的外侧两侧均设置有卡条,所述电焊条承载板通过所述卡条和所述滑槽滑动卡接在所述导向板上。
[0009]优选的,所述辅助翻动块通过支架安装在所述固定板的底部,所述辅助翻动块和所述支架之间通过销轴转动连接。
[0010]优选的,所述辅助翻动块对齐设置在所述辅助翻动槽内,且所述辅助翻动块的下侧面为阶梯状结构。
[0011]优选的,对称分布的所述伸缩气缸和所述电焊条承载板对齐分布。
[0012]优选的,所述电焊条承载板的两端均设置有第一拉手。
[0013]优选的,两个所述箱门上均设置有第二拉手。
[0014]优选的,所述第一隔板上对应所述热风机的位置处开设有通口。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术设有电焊条承载板、电焊条放置槽、通孔、伸缩气缸、辅助翻动块和辅助翻动槽,使用时,将电焊条放置在电焊条承载板上的电焊条放置槽内,打开装有伸缩气缸的箱门,然后将电焊条承载板通过卡条和滑槽滑动卡接在导向板上,关闭箱门,然后启动装置,加热器和热风机同步启动,热风机通过通口将加热器产生的热量送入热风腔体内,然后通过第二隔板上的送风孔将热风送入烘干腔体内,通过通孔将热风吹到电焊条放置槽内的电焊条上,然后启动伸缩气缸,伸缩气缸伸长,推动电焊条承载板在导向板上移动,此时辅助翻动块接入到辅助翻动槽处,通过电焊条承载板移动,使得电焊条放置槽与呈阶梯状的辅助翻动块向接触,进而使得辅助翻动块通过自身重力带动电焊条放置槽内的电焊丝翻滚转动,使得热风通过通孔吹到电焊条的各个位置,使得电焊丝的各个角度都能处于烘干状态,提升电焊条的烘干效果,进而加快电焊条的烘干速度,提高烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的剖视立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的电焊条承载板的立体结构示意图;
[0021]图5为本技术的固定板和辅助翻动块立体结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、第一隔板;3、第二隔板;4、加热腔体;5、热风腔体;6、烘干腔体;7、送风孔;8、加热器;9、热风机;10、导向板;11、电焊条承载板;12、电焊条放置槽;13、通孔;14、箱门;15、伸缩气缸;16、固定板;17、辅助翻动块;18、辅助翻动槽;19、滑槽;20、卡条;21、支架;22、第一拉手;23、第二拉手;24、通口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图5,本技术提供的能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置,包括箱体1,箱体1的内部通过第一隔板2和第二隔板3分隔形成加热腔体4、热风腔体5和烘干腔体6,第二隔板3上开设有均匀分布的送风孔7,加热腔体4内设置有对称分布的加热器8,热风腔体5内设置有对称分布的热风机9,第一隔板2上对应热风机9的位置处开设有通口24;
[0025]烘干腔体6的内部通过导向板10设置有电焊条承载板11,电焊条承载板11的两端均设置有第一拉手22,导向板10设置有两个,两个导向板10对称设置在烘干腔体6的两内侧壁上,导向板10上开设有滑槽19,电焊条承载板11的外侧两侧均设置有卡条20,电焊条承载板11通过卡条20和滑槽19滑动卡接在导向板10上,电焊条承载板11上开设有均匀分布的电
焊条放置槽12,电焊条承载板11上对应电焊条放置槽12的位置处开设有均匀分布的通孔13,箱体1的两侧均铰接有箱门14,两个箱门14上均设置有第二拉手23,其中一个箱门14上设置有对称分布的伸缩气缸15,伸缩气缸15推动电焊条承载板11沿着导向板10移动,对称分布的伸缩气缸15和电焊条承载板11对齐分布;
[0026]烘干腔体6的内部对应电焊条承载板11的上方设置有固定板16,固定板16的底部活动连接有对称分布的辅助翻动块17,辅助翻动块17通过支架21安装在固定板16的底部,辅助翻动块17和支架21之间通过销轴转动连接,电焊条承载板11上对齐辅助翻动块17的位置处开设有辅助翻动槽18,辅助翻动块17对齐设置在辅助翻动槽18内,且辅助翻动块17的下侧面为阶梯状结构。
[0027]本技术设有电焊条承载板11、电焊条放置槽12、通孔13、伸缩气缸15、辅助翻动块17和辅助翻动槽18,使用时,将电焊条放置在电焊条承载板11上的电焊条放置槽12内,打开装有伸缩气缸15的箱门14,然后将电焊条承载板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部通过第一隔板(2)和第二隔板(3)分隔形成加热腔体(4)、热风腔体(5)和烘干腔体(6),所述第二隔板(3)上开设有均匀分布的送风孔(7),所述加热腔体(4)内设置有对称分布的加热器(8),所述热风腔体(5)内设置有对称分布的热风机(9);所述烘干腔体(6)的内部通过导向板(10)设置有电焊条承载板(11),所述电焊条承载板(11)上开设有均匀分布的电焊条放置槽(12),所述电焊条承载板(11)上对应所述电焊条放置槽(12)的位置处开设有均匀分布的通孔(13),所述箱体(1)的两侧均铰接有箱门(14),其中一个所述箱门(14)上设置有对称分布的伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)推动所述电焊条承载板(11)沿着所述导向板(10)移动;所述烘干腔体(6)的内部对应所述电焊条承载板(11)的上方设置有固定板(16),所述固定板(16)的底部活动连接有对称分布的辅助翻动块(17),所述电焊条承载板(11)上对齐所述辅助翻动块(17)的位置处开设有辅助翻动槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种能够翻滚转动的电焊条快速烘干装置,其特征在于:所述导向板(10)设置有两个,两个所述导向板(10)对称设置在所述烘干腔体(6)的两内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张幼耘杨军杨杨李明徐炳荣陈小青李克林丁浩
申请(专利权)人:江苏太平洋联合焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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